一种阀控式铅酸蓄电池检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池检测技术领域，具体是一种阀控式铅酸蓄电池检测装置，包括装置箱，还包括：调整机构，所述调整机构分布在装置箱的内壁上，且所述调整机构的输出端与安装座相连，所述安装座滑动安装在装置箱的内壁上；检测机构，所述检测机构固定在安装座上，所述检测机构的一端与电池的外壁贴合。本实用新型专利技术设置的阀控式铅酸蓄电池检测装置，检测机构通过与调整机构和安装座配合的方式，可以实现对不同规格的电池进行检测，满足阀控式铅酸蓄电池的实际检测需求，提高阀控式铅酸蓄电池的检测效率，且方便工人及时对电池进行维修和更换。且方便工人及时对电池进行维修和更换。且方便工人及时对电池进行维修和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种阀控式铅酸蓄电池检测装置


[0001]本技术涉及电池检测
，具体是一种阀控式铅酸蓄电池检测装置。

技术介绍

[0002]阀控铅酸蓄电池的设计原理是把所需分量的电解液注入极板和隔板中，没有游离的电解液，通过负极板潮湿来提高吸收氧的能力，为防止电解液减少把蓄电池密封，故阀控式铅酸蓄电池又称“贫液电池”。在阀控式铅酸蓄电池使用过程中因蓄电池参数设置不当、蓄电池房温度过高、蓄电池安全阀出现故障、蓄电池充电时间过长和蓄电池极板硫化等原因，导致蓄电池鼓胀变形，若未及时处理发生鼓胀的蓄电池，鼓胀蓄电池外壳将会裂开，蓄电池内的电解液顺着裂纹流出，进而导致蓄电池短路或爆炸，需要通过专用检测装置对其及时进行检测。
[0003]现有阀控式铅酸蓄电池检测装置设置有支板、支架、压力传感器和放置箱，将电池放入放置箱内，支架在弹簧的作用力下将支板与电池外壁贴合，当电池出现膨胀时，支板会对支架产生一定的压力，支架将压力传递至压力传感器上，压力传感器将电池的膨胀数据传输至控制系统内，便于工人对电池及时进行更换和维修。
[0004]由于阀控式铅酸蓄电池在实际使用中，其外形规格均不相同，现有装置对于支架和支板的位置无法进行调节，使得现有装置只能对单一规格的阀控式铅酸蓄电池进行检测，无法满足阀控式铅酸蓄电池的实际检测需求，导致阀控式铅酸蓄电池的检测效率不佳。
[0005]因此，针对以上现状，迫切需要开发一种阀控式铅酸蓄电池检测装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种阀控式铅酸蓄电池检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种阀控式铅酸蓄电池检测装置，包括装置箱，所述装置箱的一侧活动安装有箱门，所述箱门上安装有显示屏，还包括：
[0009]调整机构，所述调整机构分布在装置箱的内壁上，且所述调整机构的输出端与安装座相连，所述安装座滑动安装在装置箱的内壁上，所述调整机构用于对安装座的位置进行调整；
[0010]检测机构，所述检测机构固定在安装座上，所述检测机构的一端与电池的外壁贴合，所述检测机构用于配合调整机构对不同规格的电池进行检测。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述调整机构包括安装箱、驱动件、传动模块、蜗杆、蜗轮、啮合齿和连接座，所述安装箱分布在装置箱的内壁上，所述驱动件固定在安装箱内，所述驱动件的输出端通过传动模块与蜗杆相连，所述蜗杆与蜗轮的一端啮合连接，所述蜗轮的另一端与啮合齿啮合连接，所述啮合齿分布在连接座的侧壁上，所述连接座的一端
活动设置在安装箱内，所述连接座的另一端延伸至安装箱外并且与安装座固定相连。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述安装箱的侧壁上还设置有导向座，所述连接座的一端滑动安装在导向座上。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述检测机构包括固定箱、传感器、压力座、弹簧、移动座和检测座，所述固定箱固定在安装座上，所述传感器安装在固定箱的底部，所述压力座通过弹簧滑动安装在固定箱内，所述压力座的一端与传感器贴合，所述弹簧的一端还与移动座相连，所述移动座滑动安装在固定箱内，所述移动座的一侧固定有检测座，所述检测座一端的侧壁与电池的外壁贴合。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述固定箱的内壁上还开设有滑槽，所述滑槽用于控制移动座的滑动行程。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]将电池放置装置箱底部设置的检测机构上，同时控制两侧和底部的调整机构工作，驱动件通过传动模块带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过啮合齿带动连接座移动，连接座带动检测机构移动，从而实现对不同规格的电池进行检测，满足阀控式铅酸蓄电池的实际检测需求，提高阀控式铅酸蓄电池的检测效率；
[0017]连接座带动固定箱移动，使得检测座与电池的外壁贴合，此时对电池进行通电，当电池出现膨胀现象时，电池会通过检测座带动移动座移动，移动座通过弹簧对压力座施压一定的压力，压力座将压力传输至传感器上，传感器将产生的信息传输至显示屏上，便于检测人员及时了解电池的检测数据，进而便于电池进行维修和更换。
附图说明
[0018]图1为本技术的阀控式铅酸蓄电池检测装置的外观示意图。
[0019]图2为本技术的阀控式铅酸蓄电池检测装置的结构剖视图。
[0020]图3为图2中调整机构的结构示意图。
[0021]图4为图2中检测机构的结构示意图。
[0022]图中：1－装置箱，2－箱门，3－显示屏，4－调整机构，41－安装箱，42－驱动件，43－传动模块，44－蜗杆，45－蜗轮，46－啮合齿，47－连接座，48－导向座，5－安装座，6－检测机构，61－固定箱，62－传感器，63－压力座，64－弹簧，65－移动座，66－检测座，67－滑槽，7－电池。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1和2所示，作为本技术一个实施例提供的一种阀控式铅酸蓄电池检测装置，包括装置箱1，所述装置箱1的一侧活动安装有箱门2，所述箱门2上安装有显示屏3，还包括：
[0026]调整机构4，所述调整机构4分布在装置箱1的内壁上，且所述调整机构4的输出端与安装座5相连，所述安装座5滑动安装在装置箱1的内壁上，所述调整机构4用于对安装座5的位置进行调整；
[0027]检测机构6，所述检测机构6固定在安装座5上，所述检测机构6的一端与电池7的外壁贴合，所述检测机构6用于配合调整机构4对不同规格的电池7进行检测。
[0028]在本实施例中，检测机构6通过与调整机构4和安装座5配合的方式，可以实现对不同规格的电池7进行检测，满足阀控式铅酸蓄电池的实际检测需求，提高阀控式铅酸蓄电池的检测效率，且方便工人及时对电池7进行维修和更换。
[0029]如图2和3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述调整机构4包括安装箱41、驱动件42、传动模块43、蜗杆44、蜗轮45、啮合齿46和连接座47，所述安装箱41分布在装置箱1的内壁上，所述驱动件42固定在安装箱41内，所述驱动件42的输出端通过传动模块43与蜗杆44相连，所述蜗杆44与蜗轮45的一端啮合连接，所述蜗轮45的另一端与啮合齿46啮合连接，所述啮合齿46分布在连接座47的侧壁上，所述连接座47的一端活动设置在安装箱41内，所述连接座47的另一端延伸至安装箱41外并且与安装座5固定相连。
[0030]如图2和3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀控式铅酸蓄电池检测装置，包括装置箱，所述装置箱的一侧活动安装有箱门，所述箱门上安装有显示屏，其特征在于，还包括：调整机构，所述调整机构分布在装置箱的内壁上，且所述调整机构的输出端与安装座相连，所述安装座滑动安装在装置箱的内壁上，所述调整机构用于对安装座的位置进行调整；检测机构，所述检测机构固定在安装座上，所述检测机构的一端与电池的外壁贴合，所述检测机构用于配合调整机构对不同规格的电池进行检测。2.根据权利要求1所述的阀控式铅酸蓄电池检测装置，其特征在于，所述调整机构包括安装箱、驱动件、传动模块、蜗杆、蜗轮、啮合齿和连接座，所述安装箱分布在装置箱的内壁上，所述驱动件固定在安装箱内，所述驱动件的输出端通过传动模块与蜗杆相连，所述蜗杆与蜗轮的一端啮合连接，所述蜗轮的另一端与啮合齿啮合连接，所述啮合齿分布在连接座的侧壁上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建国，王成，
申请(专利权)人：中国电子系统工程第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：