一种热力循环实时自调节控制的供热机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热力循环实时自调节控制的供热机组，涉及供热装置技术领域，包括安装架，所述安装架一侧设有受热设备，安装架内设有锅炉，锅炉和受热设备之间设有输送机构和循环机构，锅炉上设有与锅炉内的燃烧室连通的排烟管，所述排烟管上套设有对排出的废气进行处理的处理机构，处理机构包括与排烟管上的螺纹凸起螺纹连接的连接管，连接管和排烟管之间设有密封圈，连接管内设有过滤板；本实用新型专利技术通过排烟管上设有连接管，连接管内的过滤板对排烟管排出的废气进行过滤，防止排烟管中的废气飘散到空中对空气造成污染。的废气飘散到空中对空气造成污染。的废气飘散到空中对空气造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种热力循环实时自调节控制的供热机组


[0001]本技术涉及一种供热机组，具体为一种热力循环实时自调节控制的供热机组。

技术介绍

[0002]全自动现场控制(需人工巡检)该配置的机组，一次网上配有电动调节阀，控制二次网供水温度；具有室外温度补偿功能；循环泵采用变频控制，利用二次网供回水压差做为反馈信号，二次网进行变流量控制；补水泵采用变频补水，根据二次网回水压力做为反馈的信号；补水箱水位传感器可自动控制水箱水位，而且具有缺水保护补水泵功能；二次网回水管线加装泄压电磁阀，如二次回水压力超过设定值，电磁阀自动开启进行泄压至安全值后自动关闭；机组所有动作均由控制器来完成全自动控制，正常情况下，该机组处于无人值守自动运行状态，只需员工定期进行巡检。
[0003]热力循环实现自调节控制的供热机组燃烧产生的烟气内混有燃烧产生的固体颗粒物，大多供热机组在通过排烟管将燃烧室中的废气排出时，未设有对废气处理的装置，导致废气排出会污染环境，部分供热机组设有废气处理的装置，但废气处理的装置不易进行拆卸更换，使用一段时间后会影响废气处理的效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种热力循环实时自调节控制的供热机组。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种热力循环实时自调节控制的供热机组，包括安装架，所述安装架一侧设有受热设备，安装架内设有锅炉，锅炉和受热设备之间设有输送机构和循环机构，锅炉上设有与锅炉内的燃烧室连通的排烟管，所述排烟管上套设有对排出的废气进行处理的处理机构，处理机构包括与排烟管上的螺纹凸起螺纹连接的连接管，连接管和排烟管之间设有密封圈，连接管内设有过滤板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管远离排烟管的一端内壁上设有两个收纳槽，过滤板上设有与收纳槽相匹配的移动块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳槽内设有对过滤板进行限位的弧形限位杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形限位杆的内壁和收纳槽的内均与移动块上相对的两面相抵触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳槽的一侧设有收纳弧形限位杆的弧形腔，弧形限位杆和弧形腔之间连接有复位弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳槽的另一侧设有与弧形限位杆的一端相匹配的连接腔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管上设有调节块，调节块的一端穿过连接管上的开孔并与弧形腔内的弧形限位杆固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种热力循环实时自调节控制的供热机组，当供热机组进行工作时，燃烧室中的废气通过排烟管排出，通过排烟管上设有连接管，连接管内的过滤板对排烟管排出的废气进行过滤，防止排烟管中的废气飘散到空中对空气造成污染。
[0015]2、该种热力循环实时自调节控制的供热机组，当对排烟管的废气过滤一段时间后，需要对连接管内的过滤板进行更换或清洗，通过移动调节块，将弧形限位杆移动到弧形腔内，将过滤板取下清洗或者更换后，再移动调节块，将过滤板的移动块放入收纳槽中，松开调节块，弧形限位杆在复位弹簧的作用下，从弧形腔内移动出，对移动块进行限位，将过滤板固定在连接管内对废气进行过滤，拆卸方便，保证过滤板的过滤效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种热力循环实时自调节控制的供热机组的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种热力循环实时自调节控制的供热机组排烟管、连接管和弧形限位杆的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种热力循环实时自调节控制的供热机组过滤板、移动块和收纳槽的结构示意图；
[0020]图4是本技术一种热力循环实时自调节控制的供热机组连接管的剖视图；
[0021]图5是本技术一种热力循环实时自调节控制的供热机组调节块的结构示意图。
[0022]图中：1、安装架；2、受热设备；3、锅炉；4、排烟管；5、连接管；6、过滤板；7、移动块；8、收纳槽；9、弧形限位杆；10、弧形腔；11、复位弹簧；12、连接腔；13、调节块。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种热力循环实时自调节控制的供热机组，包括安装架1，安装架1一侧设有受热设备2，安装架1内设有锅炉3，锅炉3和受热设备2之间设有输送机构和循环机构，锅炉3上设有与锅炉3内的燃烧室连通的排烟管4，排烟管4上套设有对排出的废气进行处理的处理机构，处理机构包括与排烟管4上的螺纹凸起螺纹连接的连接管5，连接管5和排烟管4之间设有密封圈，连接管5内设有过滤板6，当供热机组进行工作时，燃烧室中的废气通过排烟管4排出，通过排烟管4上设有连接管5，连接管5内的过滤板6对排烟管4排出的废气进行过滤，防止排烟管4中的废气飘散到空中对空气造成污染,本技术中输送机构、受热设备2、排烟管4、锅炉3、燃烧室和循环机构的结构以及工作原理在中国专利公告号:CN215723600U公开的一种热力循环自调节的供热机组中已经公开。
[0025]其中，连接管5远离排烟管4的一端内壁上设有两个收纳槽8，过滤板6上设有与收纳槽8相匹配的移动块7，收纳槽8内设有对过滤板6进行限位的弧形限位杆9，弧形限位杆9的内壁和收纳槽8的内壁均与移动块7上相对的两面相抵触，收纳槽8的一侧设有收纳弧形限位杆9的弧形腔10，弧形限位杆9和弧形腔10之间连接有复位弹簧11，收纳槽8的另一侧设有与弧形限位杆9的一端相匹配的连接腔12，连接管5上设有调节块13，调节块13的一端穿过连接管5上的开孔并与弧形腔10内的弧形限位杆9固定连接，当对排烟管4的废气过滤一段时间后，需要对连接管5内的过滤板6进行更换或清洗，通过移动调节块13，将弧形限位杆9移动到弧形腔10内，将过滤板6取下清洗或者更换后，再移动调节块13，将过滤板6的移动块7放入收纳槽8中，松开调节块13，弧形限位杆9在复位弹簧11的作用下，从弧形腔10内移动出，对移动块7进行限位，将过滤板6固定在连接管5内对废气进行过滤，拆卸方便，保证过滤板6的过滤效果。
[0026]工作时，当对排烟管4的废气过滤一段时间后，需要对连接管5内的过滤板6进行更换或清洗，通过移动调节块13，将弧形限位杆9移动到弧形腔10内，将过滤板6取下清洗或者更换后，再移动调节块13，将过滤板6的移动块7放入收纳槽8中，松开调节块13，弧形限位杆9在复位弹簧11的作用下，从弧形腔10内移动出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热力循环实时自调节控制的供热机组，包括安装架（1），所述安装架（1）一侧设有受热设备（2），安装架（1）内设有锅炉（3），锅炉（3）和受热设备（2）之间设有输送机构和循环机构，锅炉（3）上设有与锅炉（3）内的燃烧室连通的排烟管（4），其特征在于，所述排烟管（4）上套设有对排出的废气进行处理的处理机构，处理机构包括与排烟管（4）上的螺纹凸起螺纹连接的连接管（5），连接管（5）和排烟管（4）之间设有密封圈，连接管（5）内设有过滤板（6）。2.根据权利要求1所述的一种热力循环实时自调节控制的供热机组，其特征在于，所述连接管（5）远离排烟管（4）的一端内壁上设有两个收纳槽（8），过滤板（6）上设有与收纳槽（8）相匹配的移动块（7）。3.根据权利要求2所述的一种热力循环实时自调节控制的供热机组，其特征在于，所述收纳槽（8）内设有对过滤板（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛智广，张素英，刘建峰，翁洋洋，闫尚尚，
申请(专利权)人：邯郸大龙新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：