一种线路板漏加工检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线路板漏加工检测设备，属于检测领域。该一种线路板漏加工检测设备，包括底座；所述底座内安装有传动机构，所述底座的两侧安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有顶板，所述顶板上安装有调节机构，所述调节机构包括有安装在所述顶板上的伺服电缸，所述伺服电缸的输出端连接有安装板，所述安装板的下部一侧安装有超声波器，所述安装板的下部另一侧安装有工业摄像机。本实用新型专利技术设有传动机构对线路板进行传输，通过超声波器线路板进行检测，工业摄像机进行再次确定，提高精准度，设有调节机构实现稳定移动调节，保持稳定性，具有缓冲效果，防止安装板发生碰撞损坏，保持移动的稳定性。动的稳定性。动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板漏加工检测设备


[0001]本技术涉及检测
，具体而言，涉及一种线路板漏加工检测设备。

技术介绍

[0002]线路板通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。但是，现有的线路板在生成的时候，容易发生漏加工的稳定，现有的技术在进行检测的时候，一般是采用人工检测，但是人工检测十分的缓慢，且消耗大量的人力，十分的不便。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种线路板漏加工检测设备，旨在改善现有的技术在进行检测的时候，一般是采用人工检测，但是人工检测十分的缓慢，且消耗大量的人力，十分的不便。
[0004]本技术实施例提供了一种线路板漏加工检测设备，包括底座；
[0005]所述底座内安装有传动机构，所述底座的两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱上固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有调节机构，所述调节机构包括有安装在所述顶板上的伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下部一侧固定安装有超声波器，所述超声波器的下部固定安装有若干阵列超声波头，所述安装板的下部另一侧固定安装有工业摄像机，所述工业摄像机的下部固定设有摄像头。
[0006]在上述实现过程中，本技术设有传动机构实现对线路板进行有效的传输，并且在传输的时候通过超声波器实现对线路板进行检测，并且在检测后通过工业摄像机进行再次确定，提高精准度，以及设有调节机构，通过限位块和移动块实现稳定移动调节，保持稳定性，并且通过伸缩筒、伸缩杆和第一弹簧实现缓冲，防止安装板在升降调节的时候，发生碰撞损坏，并且设有定位杆和第二弹簧，实现对安装板进行定位，保持移动的稳定性。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述底座的内部开设有传输腔，所述底座的底部四角处分别焊接有支撑腿。
[0008]在上述实现过程中，传输腔的设定便于实现对传动机构进行安装，便于进行输送线路板，且支撑腿的设定可以使得底座保持平衡稳定。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述传动机构包括有固定安装在所述底座一侧的伺服电机，所述伺服电机的下部固定设有支撑板，所述支撑板焊接在所述底座的一侧。
[0010]在上述实现过程中，伺服电机的设定可以提供动力输出，并且支撑板的设定便于实现对伺服电机进行安装固定。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述传输腔的内部转动安装有主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴和所述从动辊轴上传动连接有传送带，所述伺服电机的输出端与所述主动辊轴传动连接。
[0012]在上述实现过程中，主动辊轴和从动辊轴的设定可以实现对传送带进行传动，完成对线路板进行输送，且主动辊轴通过伺服电机进行转动，实现动力输出。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述支撑柱与所述顶板之间焊接有若干加强板，所述支撑柱的内侧开设有移动槽，所述移动槽的两侧开设有限位槽，所述安装板的两侧固定设有延长板，所述延长板的外侧固定安装有移动块，所述移动块的两侧固定设有限位块，所述移动块和所述限位块分别滑动连接在所述移动槽和所述限位槽的内部。
[0014]在上述实现过程中，加强板的设定可以提高支撑柱和顶板的连接强度，移动槽、限位槽、移动块和限位块的设定可以提高安装板的移动稳定性。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述底座的两侧边上固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有贴合板，所述伸缩筒和所述伸缩杆的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述贴合板和所述底座固定连接。
[0016]在上述实现过程中，伸缩筒、伸缩杆、第一弹簧和贴合板的设定可以使得安装板在进行升降调节的时候防止碰撞损坏，提供一定的缓冲性。
[0017]在一种具体的实施方案中，两侧所述延长板上固定设有定位杆，所述定位杆贯穿所述顶板，所述定位杆上套接有第二弹簧，所述定位杆的上部套接有圆形板，所述圆形板与所述第二弹簧接触连接，所述圆形板的上部螺纹连接有锁定螺栓。
[0018]在上述实现过程中，定位杆、第二弹簧、圆形板和锁定螺栓的设定可以实现对安装板的移动进行限位和导向，防止移动偏移。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的部分结构俯视示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的部分结构仰视示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的图2中的A处放大示意图。
[0024]图中：100
‑
底座；110
‑
传输腔；120
‑
支撑腿；200
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支撑柱；210
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顶板；211
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加强板；220
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移动槽；221
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限位槽；300
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调节机构；310
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伺服电缸；320
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安装板；321
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延长板；322
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移动块；323
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限位块；330
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定位杆；331
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第二弹簧；332
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圆形板；333
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锁定螺栓；340
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超声波器；341
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阵列超声波头；350
‑
工业摄像机；351
‑
摄像头；360
‑
伸缩筒；361
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伸缩杆；362
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贴合板；363
‑
第一弹簧；400
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传动机构；410
‑
伺服电机；411
‑
支撑板；420
‑
主动辊轴；421
‑
从动辊轴；422
‑
传送带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板漏加工检测设备，其特征在于，包括底座(100)；所述底座(100)内安装有传动机构(400)，所述底座(100)的两侧固定安装有支撑柱(200)，所述支撑柱(200)上固定安装有顶板(210)，所述顶板(210)上固定安装有调节机构(300)，所述调节机构(300)包括有安装在所述顶板(210)上的伺服电缸(310)，所述伺服电缸(310)的输出端固定连接有安装板(320)，所述安装板(320)的下部一侧固定安装有超声波器(340)，所述超声波器(340)的下部固定安装有若干阵列超声波头(341)，所述安装板(320)的下部另一侧固定安装有工业摄像机(350)，所述工业摄像机(350)的下部固定设有摄像头(351)。2.根据权利要求1所述的一种线路板漏加工检测设备，其特征在于，所述底座(100)的内部开设有传输腔(110)，所述底座(100)的底部四角处分别焊接有支撑腿(120)。3.根据权利要求2所述的一种线路板漏加工检测设备，其特征在于，所述传动机构(400)包括有固定安装在所述底座(100)一侧的伺服电机(410)，所述伺服电机(410)的下部固定设有支撑板(411)，所述支撑板(411)焊接在所述底座(100)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种线路板漏加工检测设备，其特征在于，所述传输腔(110)的内部转动安装有主动辊轴(420)和从动辊轴(421)，所述主动辊轴(420)和所述从动辊轴(421)上传动连接有传送带(422)，所述伺服电机(410)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐康，
申请(专利权)人：杭州临安康溢电子有限公司，
类型：新型
国别省市：