一种新型电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电机，包括机壳，机壳的底端安装有机盖，机盖的底端设有支撑架，机盖底部的中心位置处设有通风槽，通风槽的底端延伸至机盖的外部，机壳一端的内壁上设有定子铁芯，定子铁芯内侧的机壳内部设有定子绕组，定子绕组的两端皆延伸至定子铁芯的外部，定子绕组的内侧设有转子，转子顶端的中心位置处设有转轴，机壳的顶部与机盖的底部皆设有环形消音板。本实用新型专利技术不仅能够降低电机运转时产生噪音传递至外界环境中，进而提高了电机使用时的环保性，还降低了机壳与机盖内部元件受到高温与灰尘的侵蚀，进而延长了电机的使用寿命，而且便于对该电机进行拆卸维护处理，进而提高了电机维护时的便捷性。进而提高了电机维护时的便捷性。进而提高了电机维护时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种新型电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电机工作原理是磁场对电流受力的作用使电机转动，按使用电源不同可分为直流电机和交流电机。
[0003]目前的电机能够较好的产生转矩，以带动连接部件进行转动，其主要设置有机壳、机盖、定子铁芯、定子绕组、转子、转轴等部件，具体的是将定子绕组设置于转子的外壁，且将定子铁芯设置于定子绕组的外壁，并将其设置于机壳中，以使其组合形成电机并产生转矩，以便经转轴带动外部连接部件进行转动，根据上述可知，该电机虽能够产生转矩进行驱动，但通常不便于进行消音处理，导致其运转过程中易产生噪音，进而易对环境造成污染的现象，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型电机，以解决上述
技术介绍
中提出电机虽能够产生转矩进行驱动，但通常不便于进行消音处理，导致其运转过程中易产生噪音，进而易对环境造成污染现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电机，包括机壳，所述机壳的底端安装有机盖，所述机盖的底端设有支撑架，所述机盖底部的中心位置处设有通风槽，所述通风槽的底端延伸至机盖的外部，所述机壳一端的内壁上设有定子铁芯，所述定子铁芯内侧的机壳内部设有定子绕组，所述定子绕组的两端皆延伸至定子铁芯的外部，所述定子绕组的内侧设有转子，所述转子顶端的中心位置处设有转轴，所述转轴的顶端延伸至机壳的外部，所述机壳的顶部与机盖的底部皆设有环形消音板，所述环形消音板的内部设有降音通槽，所述环形消音板的内壁上设有等间距的降音通孔，所述降音通孔的一端延伸至降音通槽的内部。
[0006]优选的，所述机壳一端的外壁上设有上环形板，所述上环形板的底端与机盖的顶端相触碰，以便对锁紧螺母进行安置处理。
[0007]优选的，所述转子底端的中心位置处安装有扇叶，以释放风能促进机盖内部的空气进行流通。
[0008]优选的，所述上环形板下方的机盖外壁上设有下环形板，所述上环形板的顶端设有等间距的锁紧螺母，以便对锁紧螺栓进行安置处理。
[0009]优选的，所述下环形板的底端安装有等间距的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的顶端依次贯穿下环形板以及上环形板并与锁紧螺母螺纹连接，以便将机盖拆离于机壳的底部。
[0010]优选的，所述通风槽位置处的机盖底部安装有防尘网板，所述防尘网板的直径大于通风槽的直径，以达到防尘的目的。
[0011]优选的，所述防尘网板两侧的机盖底部皆设有安置框，所述安置框的内壁与防尘网板的外壁相触碰，以便对防尘网板进行安置处理。
[0012]优选的，所述防尘网板两侧的外壁上皆设有扇形槽，所述扇形槽关于防尘网板的中心线对称，以便对防尘网板进行安装处理。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型电机不仅能够降低电机运转时产生噪音传递至外界环境中，进而提高了电机使用时的环保性，还降低了机壳与机盖内部元件受到高温与灰尘的侵蚀，进而延长了电机的使用寿命，而且便于对该电机进行拆卸维护处理，进而提高了电机维护时的便捷性；
[0014](1)通过将环形消音板分别设置于机壳的顶部与机盖的底端，使得环形消音板能够对该电机运转产生的噪音进行削弱处理，因环形消音板的内部连通设置有降音通槽与降音通孔，使得噪音能够经降音通孔流入至降音通槽的内部，以进一步对噪音进行削弱，即可降低电机运转时产生噪音传递至外界环境中，从而提高了电机使用时的环保性；
[0015](2)通过转子转动时带动扇叶进行转动，使其产生风能促进机盖内部的气体进行流通，以使得机盖内部的气体能够经通风槽与外界气体进行流通，以达到通风散热的目的，再通过将扇形槽校准于安置框位置处，随后按压并旋转防尘网板，即可将防尘网板安装于安置框内侧的机盖内部，即可经防尘网板对通风槽进行阻挡处理，以减少外界灰尘经通风槽流入至机盖的内部，进而可降低机壳与机盖内部元件受到高温与灰尘的侵蚀，从而延长了电机的使用寿命；
[0016](3)通过旋转锁紧螺栓，使其一端拧出至锁紧螺母与上环形板的外部，随后向下拉动机盖，即可将机盖拆离于机壳的底部，以便对该电机进行拆卸维护处理，从而提高了电机维护时的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的防尘网板俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的俯视外观结构示意图；
[0021]图5为本技术的仰视外观结构示意图。
[0022]图中：1、机壳；2、定子铁芯；3、定子绕组；4、转轴；5、转子；6、锁紧螺母；7、上环形板；8、下环形板；9、锁紧螺栓；10、扇叶；11、安置框；12、通风槽；13、支撑架；14、防尘网板；15、机盖；16、环形消音板；17、降音通槽；18、降音通孔；19、扇形槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种新型电机，包括机壳1，机壳1一端的外壁上设有上环形板7，上环形板7的底端与机盖15的顶端相触碰；
[0025]使用时，通过将上环形板7设置于机壳1的外壁上，以便对锁紧螺母6进行安置处
理；
[0026]上环形板7下方的机盖15外壁上设有下环形板8，上环形板7的顶端设有等间距的锁紧螺母6；
[0027]使用时，通过将锁紧螺母6与下环形板8分别设置于上环形板7的顶端与机盖15的外壁，以便对锁紧螺栓9进行安置处理；
[0028]下环形板8的底端安装有等间距的锁紧螺栓9，锁紧螺栓9的顶端依次贯穿下环形板8以及上环形板7并与锁紧螺母6螺纹连接；
[0029]使用时，通过将锁紧螺栓9的上端拧出至锁紧螺母6与上环形板7的外部，以便将机盖15拆离于机壳1的底部；
[0030]机壳1的底端安装有机盖15，机盖15的底端设有支撑架13，机盖15底部的中心位置处设有通风槽12，通风槽12的底端延伸至机盖15的外部；
[0031]机壳1一端的内壁上设有定子铁芯2，定子铁芯2内侧的机壳1内部设有定子绕组3，定子绕组3的两端皆延伸至定子铁芯2的外部；
[0032]定子绕组3的内侧设有转子5，转子5顶端的中心位置处设有转轴4，转轴4的顶端延伸至机壳1的外部；
[0033]机壳1的顶部与机盖15的底部皆设有环形消音板16，环形消音板16的内部设有降音通槽17，环形消音板16的内壁上设有等间距的降音通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电机，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)的底端安装有机盖(15)，所述机盖(15)的底端设有支撑架(13)，所述机盖(15)底部的中心位置处设有通风槽(12)，所述通风槽(12)的底端延伸至机盖(15)的外部，所述机壳(1)一端的内壁上设有定子铁芯(2)，所述定子铁芯(2)内侧的机壳(1)内部设有定子绕组(3)，所述定子绕组(3)的两端皆延伸至定子铁芯(2)的外部，所述定子绕组(3)的内侧设有转子(5)，所述转子(5)顶端的中心位置处设有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端延伸至机壳(1)的外部，所述机壳(1)的顶部与机盖(15)的底部皆设有环形消音板(16)，所述环形消音板(16)的内部设有降音通槽(17)，所述环形消音板(16)的内壁上设有等间距的降音通孔(18)，所述降音通孔(18)的一端延伸至降音通槽(17)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型电机，其特征在于：所述机壳(1)一端的外壁上设有上环形板(7)，所述上环形板(7)的底端与机盖(15)的顶端相触碰。3.根据权利要求1所述的一种新型电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜小宝，
申请(专利权)人：郜小宝，
类型：新型
国别省市：