一种电子束发生器玻璃片的旋转清洁装置制造方法及图纸

本申请提供一种电子束发生器玻璃片的旋转清洁装置，通过在基座本体上设置有安装玻璃片的第一空间，玻璃片的轴线为第一轴线，第一轴线的周向分布有用于观察电子束发生器内部的第一开口和第二开口，第二开口处设有用于清洁此处玻璃片的清洁组件，还包括可驱动玻璃片转动的第一驱动组件；使用时，第一驱动组件驱动玻璃片转动，使得清洁组件清洁后的玻璃可转动到第一开口处，从而可清晰的观察电子束发生器内部情况；本方案避免了对玻璃片进行拆卸清洗，降低了使用成本与拆装的人力和时间成本。降低了使用成本与拆装的人力和时间成本。降低了使用成本与拆装的人力和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电子束发生器玻璃片的旋转清洁装置


[0001]本申请涉及电子束焊接
，具体涉及一种电子束发生器玻璃片的旋转清洁装置。

技术介绍

[0002]电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。电子束发生器在加热升温时发射电子束，发生器上安装有玻璃片，便于操作人员观察发生器内部情况，但升温使金属蒸汽附着在玻璃片上导致能见度下降，为不影响操作人员观察内部焊接情况，现阶段多采取及时更换玻璃片的方式保持玻璃片清洁，消耗时间成本与人力成本较大。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种玻璃片旋转清洁装置，包括：
[0004]基座本体，所述基座本体上设有第一空间，所述第一空间用于安装玻璃片，所述玻璃片的轴线为第一轴线，所述第一轴线的延伸方向为第一方向；所述基座本体上沿所述第一轴线的周向分布有第一开口和第二开口；所述玻璃片覆盖所述第一开口和所述第二开口；
[0005]第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述玻璃片沿所述第一轴线转动；所述第一开口用于观察电子束发生器的内部情况。
[0006]清洁组件，所述清洁组件设于所述第二开口远离所述玻璃片侧，所述清洁组件用于清洁置于所述第二开口侧的所述玻璃片；
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述清洁组件包括：第一转动件，所述第一转动件的轴线方向为第二方向，所述第一转动件外包覆有清洁件，所述清洁件的外表面与所述第二开口处所述玻璃片相切；所述第一转动件一侧连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动所述第一转动件带动所述清洁件转动；所述第二方向与所述第一方向垂直。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，圆形托盘，所述圆形托盘设于所述第一空间内，所述圆形托盘具有圆形的第一底板，以及沿所述第一底板边缘沿所述第一方向延伸的第一立板，所述第一立板远离所述第一底板的端面设有齿牙；所述玻璃片设于所述第一底板远离所述基座本体侧；
[0009]主动齿轮，所述主动齿轮设于所述圆形托盘远离所述基座本体侧，所述主动齿轮可与所述齿牙啮合；
[0010]第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与所述主动齿轮连接，所述第一驱动电机可驱动所述主动齿轮带动所述圆形托盘转动。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述基座本体靠近所述圆形托盘侧设有第一凹槽，所述第一凹槽形成所述第一空间；所述圆形托盘可嵌入所述第一凹槽内。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述清洁件为毛毡。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述清洁组件还包括设于所述第一转动件远离所述第二开口侧的防护件。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，贯穿所述基座本体和所述玻璃片中心设有第三开口，所述第三开口用于通过所述电子束。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述圆形托盘上设有固定件，所述固定件用于将所述玻璃片固定于所述第一底板上。
[0016]综上所述，本申请提出一种电子束发生器玻璃片的旋转清洁装置，通过在基座本体上设置有安装玻璃片的第一空间，玻璃片的轴线为第一轴线，第一轴线的周向分布有用于观察电子束发生器内部的第一开口和第二开口，第二开口处设有用于清洁此处玻璃片的清洁组件，还包括可驱动玻璃片转动的第一驱动组件；使用时，第一驱动组件驱动玻璃片转动，使得清洁组件清洁后的玻璃可转动到第一开口处，从而可清晰的观察电子束发生器内部情况；本方案避免了对玻璃片进行拆卸清洗，降低了使用成本与拆装的人力和时间成本。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例提供的一种电子束发生器玻璃片的旋转清洁装置的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例提供的一种电子束发生器玻璃片的旋转清洁装置的剖视图图；
[0019]图3为本申请实施例提供的一种电子束发生器玻璃片的旋转清洁装置的仰视图；
[0020]图4为本申请实施例提供的一种电子束发生器玻璃片的旋转清洁装置的侧视图；
[0021]图5为本申请实施例提供的圆形托盘的俯视结构示意图。
[0022]图中所述文字标注表示为：
[0023]1、基座本体；11、第一开口；12、第二开口；13、第三开口；2、玻璃片；3、清洁组件；31、第一转动件；32、清洁件；33、防护件；4、第一驱动组件；41、圆形托盘；411、第一底板；412、第一立板；413、齿牙；42、主动齿轮；5、固定件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]诚如
技术介绍
中提到的，针对现有技术中的问题，本申请提出了一种电子束发生器玻璃片的旋转装置，设置于电子束发生器的一侧，所述清洁装置包括：
[0027]基座本体1，所述基座本体1上设有第一空间，所述第一空间用于安装玻璃片2，所述玻璃片2的轴线为第一轴线，所述第一轴线的延伸方向为第一方向；所述基座本体上1沿所述第一轴线的周向分布有第一开口12和第二开口13；所述玻璃片2覆盖所述第一开口12和所述第二开口13；其中，将所述玻璃片2放平时，所述第一方向为竖直方向，所述第一空间
为圆形，所述第一空间的大小可供所述玻璃片2嵌入，所述第一开口11与所述第二开口12大小相同，且圆心到所述第一轴线距离相同，所述第一开口11的数量可为多个，多个所述第一开口11与所述第二开口12沿所述玻璃片2的轴线呈周向分布；通过所述第一开口11处的所述玻璃环片，可观察到所述电子束发生器内部的情况；
[0028]清洁组件3，所述清洁组件3设于所述第二开口13远离所述玻璃片2侧，所述清洁组件3用于清洁置于所述第二开口13侧的所述玻璃片2；其中，当所述玻璃片2已都被污染时，所述清洁组件3对转动至所述第二开口11处的所述玻璃片2进行清洁。
[0029]第一驱动组件4，所述第一驱动组件4设于所述基座本体1的一侧，所述第一驱动组件4用于驱动所述玻璃片2沿所述第一轴线转动；所述第一开口11处的玻璃片2能见度降低时，所述第一驱动组件4驱动所述玻璃片2旋转，使所述玻璃片2上未被污染处转至所述第一开口11，便于操作人员观察所述电子发生器的内部情况，本方案避免了频繁的对所述玻璃片2进行拆卸更换，降低了使用成本与拆装的人力和时间成本。
[0030]进一步地所述第一驱动组件4包括：
[0031]圆形托盘41，所述圆形托盘41设于所述第一空间内，所述圆形托盘41具有圆形的第一底板411，以及沿所述第一底板411边缘沿所述第一方向延伸的第一立板412，所述第一立板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子束发生器玻璃片的旋转清洁装置，设置于电子束发生器的一侧，其特征在于，包括：基座本体(1)，所述基座本体(1)上设有第一空间，所述第一空间用于安装玻璃片(2)，所述玻璃片(2)的轴线为第一轴线，所述第一轴线的延伸方向为第一方向；所述基座本体(1)上沿所述第一轴线的周向分布有第一开口(11)和第二开口(12)；所述玻璃片(2)覆盖所述第一开口(11)和所述第二开口(12)；所述第一开口(11)用于观察电子束发生器的内部情况；清洁组件(3)，所述清洁组件(3)设于所述第二开口(12)远离所述玻璃片(2)侧，所述清洁组件(3)用于清洁置于所述第二开口(12)侧的所述玻璃片(2)；第一驱动组件(4)，所述第一驱动组件(4)用于驱动所述玻璃片(2)沿所述第一轴线转动。2.根据权利要求1所述的电子束发生器玻璃片的旋转清洁装置，其特征在于：所述清洁组件(3)包括：第一转动件(31)，所述第一转动件(31)的轴线方向为第二方向，所述第一转动件(31)外包覆有清洁件(32)，所述清洁件(32)的外表面与所述第二开口(12)处所述玻璃片(2)相切；所述第一转动件(31)一侧连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动所述第一转动件(31)带动所述清洁件(32)转动；所述第二方向与所述第一方向垂直。3.根据权利要求1所述的电子束发生器玻璃片的旋转清洁装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括：圆形托盘(41)，所述圆形托盘(41)设于所述第一空间内，所述圆形托盘(41)具有圆形的第一底板(411)，以及沿所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：白凤民，周博，
申请(专利权)人：河北志成束源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：