一种双重压力检测仪表制造技术

技术编号:36463782 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-25 23:04
一种双重压力检测仪表,包括壳体,所述壳体中设置有弹簧管、芯体和连通座,所述弹簧管通过伸出壳体外的连通座与被测压力端进行连接,被测压力端的压力发生变化能够带动弹簧管发生形变,使所述弹簧管能够带动芯体的指针发生转动,所述连通座伸入壳体内的一端还连接有光栅监测模块,所述光栅监测模块包括应变体和检测光栅,所述应变体的内部中空且与连通座连接,所述应变体的外侧缠绕有检测光栅,所述检测光栅与矿井外的监测记录端通过光缆进行连接,当被测压力端的压力发生变化时,能够带动应变体也发生形变,从而使应变体的外侧直径发生变化,进而使缠绕在上面的检测光栅中光信号的波长也发生变化。的波长也发生变化。的波长也发生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种双重压力检测仪表


[0001]本技术涉及光纤光栅传感
,具体涉及一种双重压力检测仪表。

技术介绍

[0002]在目前各种生产工作当中,经常会使用压力表来检测如管道等容器或装置内部的压力大小,目前的压力表主要是应用其内部设置的弹性敏感组件(如波登管、弹簧管)将压力量化转化为弹性敏感组件的形变,再由弹性敏感组件的形变带动指针转动,来显示被测压力。
[0003]目前的压力表主要用于实时的现场显示,某些工作环境中(如矿井),除了需要压力表实时显示,还需要远程对矿井墙壁所受的压力表显示的数据进行实时的监测和记录,用于各种如顶板塌陷等矿井事故的预测警告,传统的压力表不具备远程监控能力,无法将获得的到的矿井中的压力数据实时传到矿井外进行监测和记录,不满足矿井中的工作需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供一种双重压力检测仪表,该压力表中除了弹簧管具备实时显示压力数值的能力之外,还设置了光栅监测模块,光栅监测模块能够将检测到的压力值转化为光信号通过光纤传递到矿井外,达到实时远程监测记录矿井墙壁所受压力的目的。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种双重压力检测仪表,包括壳体,所述壳体中设置有弹簧管、芯体和连通座,所述弹簧管通过伸出壳体外的连通座与被测压力端进行连接,所述弹簧管与壳体中的芯体连接,所述芯体转动连接有指针,被测压力端的压力发生变化能够带动弹簧管发生形变,使所述弹簧管能够带动芯体的指针发生转动,所述连通座伸入壳体内的一端还连接有光栅监测模块,所述光栅监测模块包括应变体和检测光栅,所述应变体的内部中空且与连通座连接,所述应变体的外侧缠绕有检测光栅,所述检测光栅与矿井外的监测记录端通过光缆进行连接,当被测压力端的压力发生变化时,能够带动应变体也发生形变,从而使应变体的外侧直径发生变化,进而使缠绕在上面的检测光栅中光信号的波长也发生变化。
[0007]如上所述的一种双重压力检测仪表,所述弹簧管的形状包括圆弧形,其一端通过连杆与芯体活动连接,另一端与连通座固定连接,且内部连通,以此来通过连通座与被测压力端进行连接,被测压力端的压力变化通过连通座同步到弹簧管。
[0008]进一步的,所述应变体连接在连通座远离弹簧管的一侧,充分利用仪表壳体内的空间,避免弹簧管与应变体发生接触。
[0009]如上所述的一种双重压力检测仪表,所述应变体包括应变部、安装部和连接部,所述应变部和连接部分别设置在安装部的两侧,所述连接部与连通座之间通过螺纹连接,方便进行安装和拆卸,所述应变部的外侧缠绕有检测光栅。
[0010]进一步的,所述应变部的形状包括圆柱形,确保当应变部发生膨胀形变时,其表面能够进行均匀的膨胀变形。
[0011]进一步的,所述应变部的外侧表面设置有光栅环槽,所述光栅环槽设置在光栅环槽中,所述光栅环槽的设置能够对检测光栅在应变部外侧的位置进行固定。
[0012]进一步的,所述安装部的形状包括六边形,方便进行拆卸和组装。
[0013]进一步的,所述应变体中设置有中空的液压腔,所述液压腔通过连通座与被测压力端进行连接,所述液压腔的直径为应变部外侧直径的1/2

2/3,确保液压强中的压力变化能够引起应变部外侧直径均匀变化。
[0014]技术相对于现有技术所取得的有益效果在于:
[0015]本技术一种双重压力检测仪表,所述压力检测仪表具备传统压力表现场实时检测被测压力端压力的能力,方便矿内人员进行观察,其内置的光栅监测模块使其还能够通过检测光栅来检测被测压力端的压力值变化,并通过光缆实时远程传递到矿井外,方便矿外的人员进行记录和监测,从而使矿井内外人员都能够对矿井墙壁的受压情况进行观察,并对矿井意外事故进行实时的分析预警。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1为实施例1中一种双重压力检测仪表的内部结构示意图;
[0019]图2为实施例1中光栅监测模块的结构示意图;
[0020]图中各附图标记所代表的组件为:
[0021]1、壳体;2、弹簧管;3、芯体;31、指针;4、连通座;5、光栅监测模块;51、应变体;52、检测光栅;53、应变部;54、安装部;55、连接部;56、液压腔;57、光栅环槽;6、连杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0023]本技术中提及的方位“前后”、“左右”等,仅用来表达相对的位置关系,而不受实际应用中任何具体方向参照的约束。
[0024]实施例1
[0025]参见图1

图2,一种双重压力检测仪表,包括壳体1,所述壳体1中设置有弹簧管2、芯体3和连通座4,所述弹簧管2通过伸出壳体1外的连通座4与被测压力端进行连接,所述弹簧管2与壳体1中的芯体3连接,所述芯体3转动连接有指针31,被测压力端的压力发生变化能够带动弹簧管2发生形变,使所述弹簧管2能够带动芯体3的指针31发生转动,从而现场实时显示测得的压力数据,作为优选的,所述芯体3采用传统压力表的芯体3即可,此处不再进行赘述,所述连通座4伸入壳体1内的一端还连接有光栅监测模块5,所述光栅监测模块5包
括应变体51和检测光栅52,所述应变体51的内部中空且与连通座4连接,所述应变体51的外侧缠绕有检测光栅52,所述检测光栅52与矿井外的监测记录端通过光缆进行连接,当被测压力端的压力发生变化时,能够带动应变体51也发生形变,从而使应变体51的外侧直径发生变化,进而使缠绕在上面的检测光栅52中光信号的波长也发生变化,这种信号能够通过光缆传递到矿井外的监测记录端,进行解析从而获得被测压力端的实时压力数值,而且光纤光栅灵敏度高、抗干扰能力强且本质安全,使用光纤光栅技术的所述压力检测仪表十分适合在矿井中进行应用。
[0026]参见图2,所述应变体51包括应变部53、安装部54和连接部55,所述应变部53和连接部55分别设置在安装部54的两侧,所述连接部55与连通座4之间通过螺纹连接,方便进行安装和拆卸,所述应变部53的外侧缠绕有检测光栅52,被测压力端的压力变化能够引起应变部53外侧的直径变化,从而改变检测光栅52中光信号的波长。
[0027]进一步的,所述应变部53的形状为圆柱形,确保当应变部53发生膨胀形变时,其表面能够进行均匀的膨胀变形,从而使检测光栅52能够能够更精准的检测被测压力端的压力变化。
[0028]进一步的,所述应变部53的外侧表面设置有光栅环槽57,所述光栅环槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双重压力检测仪表,包括壳体(1),所述壳体(1)中设置有弹簧管(2)、芯体(3)和连通座(4),所述弹簧管(2)通过伸出壳体(1)外的连通座(4)与被测压力端进行连接,所述弹簧管(2)与壳体(1)中的芯体(3)连接,所述芯体(3)转动连接有指针(31),其特征在于,所述连通座(4)伸入壳体(1)内的一端还连接有光栅监测模块(5),所述光栅监测模块(5)包括应变体(51)和检测光栅(52),所述应变体(51)的内部中空且与连通座(4)连接,所述应变体(51)的外侧缠绕有检测光栅(52),所述检测光栅(52)与矿井外的监测记录端通过光缆进行连接。2.根据权利要求1所述的一种双重压力检测仪表,其特征在于,所述弹簧管(2)的形状包括圆弧形,其一端通过连杆(6)与芯体(3)活动连接,另一端与连通座(4)连通。3.根据权利要求2所述的一种双重压力检测仪表,其特征在于,所述应变体(51)连接在连通座(4)远离弹簧管(2)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种双重压...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩会峰李鑫明周传凤侯凡华
申请(专利权)人:山东道宽智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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