一种立式水泵固定架制造技术

技术编号:36463120 阅读:40 留言:0更新日期:2023-01-25 23:03
本申请涉及立式水泵技术领域,且公开了一种立式水泵固定架,包括底板和支架,支架焊接在底板顶部的一端,支架的一侧开设有限位孔,限位孔的内部活动贯穿有活动杆,支架内底壁中部焊接有螺纹杆,螺纹杆的顶端与支架内顶壁中部焊接,活动杆一端活动套设在螺纹杆的外表面,螺纹杆中部的外表面螺纹套设有两个第二螺母。本方案通过旋转螺栓,螺栓在旋转的过程中则会朝着固定夹持框方向靠近,同时螺栓的一端会抵触活动夹持框靠近固定夹持框,在活动夹持框和固定夹持框的配合下,则可将立式水泵夹持固定在底板上,这样立式水泵在使用的过程中,不会受自身震动力的影响而发生倾倒。不会受自身震动力的影响而发生倾倒。不会受自身震动力的影响而发生倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种立式水泵固定架


[0001]本申请涉及立式水泵
,尤其是涉及一种立式水泵固定架。

技术介绍

[0002]立式水泵是输送液体或对液体进行增压的用一种机械,其在通电工作时所产生的机械能或其他外部的能量会传送给液体,进而使液体的能量增加,其作用主要是用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体,而立式水泵在使用时是处于竖立状态的,这样重心可能不稳,如果不对其进行固定,则在使用过程中,立式水泵受自身震动力的影响会发生移动或者倾倒的现象。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题,本申请提供一种立式水泵固定架。
[0004]本申请提供的一种立式水泵固定架采用如下的技术方案:
[0005]一种立式水泵固定架,包括底板和支架,所述支架焊接在底板顶部的一端,所述支架的一侧开设有限位孔,所述限位孔的内部活动贯穿有活动杆,所述支架内底壁中部焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端与支架内顶壁中部焊接,所述活动杆一端活动套设在螺纹杆的外表面,所述螺纹杆中部的外表面螺纹套设有两个第二螺母,且该两个所述第二螺母的相对一侧分别与螺纹杆顶部的一端和底部的一端抵触;
[0006]所述活动杆一侧的一端焊接有固定夹持框,所述固定夹持框的一侧活动设置有活动夹持框,所述固定夹持框的两端和活动夹持框的两端均焊接有连接块,所述活动夹持框一侧设置有匚形杆,所述匚形杆的两端活动贯穿活动夹持框两端焊接的连接块和固定夹持框两端焊接的连接块;
[0007]所述匚形杆靠近活动夹持框一侧的中部开设有通孔,所述匚形杆远离活动夹持框一侧的中部焊接有第一螺母,所述第一螺母与匚形杆靠近活动夹持框一侧中部开设的通孔连通,所述第一螺母的内部螺纹贯穿有螺栓,所述螺栓一端贯穿匚形杆靠近活动夹持框一侧的中部开设的通孔,所述螺栓一端与活动夹持框一侧中部抵触。
[0008]通过采用上述技术方案,通过旋转螺栓,螺栓在旋转的过程中朝着固定夹持框方向靠近,同时螺栓一端抵触活动夹持框靠近固定夹持框,在活动夹持框和固定夹持框的配合下,可将立式水泵夹持固定在底板上。
[0009]优选的,所述限位孔内顶壁焊接有固定杆,所述固定杆底端贯穿活动杆,所述固定杆底端与限位孔内底壁焊接。
[0010]通过采用上述技术方案,固定杆可缓解活动杆对螺纹杆施加的压力,防止螺纹杆受活动杆重力作用发生弯曲,或者螺纹杆两端中的任意一端与支架断开接触。
[0011]优选的,所述螺栓一端的外表面焊接有四个拨动杆,四个所述拨动杆两两之间间距均相同,四个所述拨动杆的外表面均固定套设有橡胶套。
[0012]通过采用上述技术方案,拨动四个拨动杆便于带动螺栓进行旋转,四个橡胶套可
提高手握拨动杆的舒适感。
[0013]优选的,所述底板顶部的另一端粘接有橡胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案,橡胶垫可避免立式水泵与底板顶端面直接接触,进而对立式水泵底端进行保护,避免与底板顶端面接触时发生磕碰而导致损坏。
[0015]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0016]通过设有匚形杆,在匚形杆远离活动夹持框一侧中部焊接有第一螺母,在第一螺母的内部螺纹贯穿有螺栓,通过旋转螺栓,螺栓在旋转的过程中则会朝着固定夹持框方向靠近,同时螺栓的一端会抵触活动夹持框靠近固定夹持框,在活动夹持框和固定夹持框的配合下,则可将立式水泵夹持固定在底板上,这样立式水泵在使用的过程中,不会受自身震动力的影响而发生倾倒。
附图说明
[0017]图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0018]图2是申请实施例中固定夹持框、活动夹持框和匚形杆的拆分结构示意图。
[0019]图3是申请实施例中支架的剖面结构示意图。
[0020]附图标记说明:1、底板;201、支架;202、限位孔;301、活动杆;302、螺纹杆;303、第二螺母;304、固定杆;401、固定夹持框;402、活动夹持框;403、连接块;404、匚形杆;405、第一螺母;406、螺栓;407、拨动杆;5、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种立式水泵固定架。参照图1

3,一种立式水泵固定架,包括底板1和支架201,支架201焊接在底板1顶部的一端,支架201的一侧开设有限位孔202;
[0023]参照图1和图3,限位孔202的内部活动贯穿有活动杆301,支架201内底壁中部焊接有螺纹杆302,螺纹杆302的顶端与支架201内顶壁中部焊接,活动杆301一端活动套设在螺纹杆302的外表面,螺纹杆302可用于对活动杆301进行支撑并起到导向的作用,螺纹杆302中部的外表面螺纹套设有两个第二螺母303,且该两个第二螺母303的相对一侧分别与螺纹杆302顶部的一端和底部的一端抵触,这样可对调节高度后的活动杆301进行限位固定;
[0024]参照图1和图2,活动杆301一侧的一端焊接有固定夹持框401,固定夹持框401的一侧活动设置有活动夹持框402,固定夹持框401的两端和活动夹持框402的两端均焊接有连接块403,活动夹持框402一侧设置有匚形杆404,匚形杆404的两端活动贯穿活动夹持框402两端焊接的连接块403和固定夹持框401两端焊接的连接块403,这样可对活动夹持框402进行支撑,使得活动夹持框402与固定夹持框401持续保持水平状态;
[0025]参照图1和图2,匚形杆404靠近活动夹持框402一侧的中部开设有通孔,匚形杆404远离活动夹持框402一侧的中部焊接有第一螺母405,第一螺母405与匚形杆404靠近活动夹持框402一侧中部开设的通孔连通,第一螺母405的内部螺纹贯穿有螺栓406,第一螺母405可对螺栓406和匚形杆404起到活动连接的作用,同时使得螺栓406可与活动夹持框402保持在同一水平面,螺栓406一端贯穿匚形杆404靠近活动夹持框402一侧的中部开设的通孔,螺栓406一端与活动夹持框402一侧中部抵触,螺栓406在旋转的过程中朝着固定夹持框401方
向靠近,同时螺栓406一端抵触活动夹持框402靠近固定夹持框401,在活动夹持框402和固定夹持框401的配合下,可将立式水泵夹持固定在底板1上。
[0026]参照图1和图3,限位孔202内顶壁焊接有固定杆304,固定杆304底端贯穿活动杆301,固定杆304底端与限位孔202内底壁焊接,固定杆304可对活动杆301进行辅助支撑,同时可缓解活动杆301对螺纹杆302施加的压力,防止螺纹杆302受活动杆301重力作用发生弯曲,或者螺纹杆302两端中的任意一端与支架201断开接触。
[0027]参照图1和图2,螺栓406一端的外表面焊接有四个拨动杆407,四个拨动杆407两两之间间距均相同,手握拨动杆407便于对螺栓406进行旋转,使得螺栓406一端可抵触活动夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式水泵固定架,包括底板(1)和支架(201),其特征在于,所述支架(201)焊接在底板(1)顶部的一端,所述支架(201)的一侧开设有限位孔(202),所述限位孔(202)的内部活动贯穿有活动杆(301),所述支架(201)内底壁中部焊接有螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)的顶端与支架(201)内顶壁中部焊接,所述活动杆(301)一端活动套设在螺纹杆(302)的外表面,所述螺纹杆(302)中部的外表面螺纹套设有两个第二螺母(303),且该两个所述第二螺母(303)的相对一侧分别与螺纹杆(302)顶部的一端和底部的一端抵触;所述活动杆(301)一侧的一端焊接有固定夹持框(401),所述固定夹持框(401)的一侧活动设置有活动夹持框(402),所述固定夹持框(401)的两端和活动夹持框(402)的两端均焊接有连接块(403),所述活动夹持框(402)一侧设置有匚形杆(404),所述匚形杆(404)的两端活动贯穿活动夹持框(402)两端焊接的连接块(403)和固定夹持框(401)两端焊接的连接块(403);所述匚形杆(404...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩正强蔡建华韩正宝
申请(专利权)人:安徽哲宏机器人自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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