一种粉末涂料研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料研磨机，属于研磨机技术领域，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部固定连接有与其内部相连通的进料口，所述研磨箱的正面固定安装有两个破碎电机，所述破碎电机的输出轴贯穿并延伸至研磨箱的内部，所述破碎电机的输出轴上固定连接有破碎辊，所述研磨箱的内壁上固定连接有筛板，所述筛板位于破碎辊的底部。该实用新型专利技术，通过电热板的设置可以对排料管进行加热，粉末内部水分被蒸发，从而防止粉末涂料内部存在水分存放产生结块影响使用，同时通过电磁环与金属环的配合使用可以使得排料管与下料斗产生振动，使得排料管内部粉末涂料加速排出，避免产生堵塞，解决了以往粉末涂料研磨机研磨效果不佳与研磨粉末容易结块的问题。容易结块的问题。容易结块的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，更具体地说，涉及一种粉末涂料研磨机。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，在对原料进行研磨时则需要对研磨机进行加工。
[0003]目前的粉末涂料研磨机的研磨效果不佳，粉末中存在大颗粒影响质量的同时可能会造成研磨机内部堵塞，同时粉末中若含有水分，研磨后保存会产生结块，因此我们技术人员提供了一种粉末涂料研磨机，以解决此类问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种粉末涂料研磨机，以解决现有粉末涂料研磨机研磨效果不佳与研磨粉末容易结块的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种粉末涂料研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部固定连接有与其内部相连通的进料口，所述研磨箱的正面固定安装有两个破碎电机，所述破碎电机的输出轴贯穿并延伸至研磨箱的内部，所述破碎电机的输出轴上固定连接有破碎辊，所述研磨箱的内壁上固定连接有筛板，所述筛板位于破碎辊的底部，所述研磨箱的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至研磨箱的内部，所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杠，所述研磨箱的内壁上滑动连接有安装座，所述安装座螺纹连接在丝杠上，所述安装座的底部转动连接有研磨辊，所述研磨辊的底部与筛板相接触，所述研磨箱的内壁上滑动连接有下料斗，所述下料斗的顶部固定连接有金属环，所述筛板的底部固定安装有电磁环，所述电磁环位于金属环的顶部并与金属环磁性连接，所述研磨箱的内底壁上固定连接有保温箱，所述保温箱的内部设置有排料管，所述排料管的顶端贯穿保温箱并与下料斗的内部相连通，所述排料管的另一端贯穿并延伸至研磨箱的外部，所述保温箱的内壁上固定安装有电热板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨箱的右侧固定安装有控制面板，所述破碎电机、伺服电机、电磁环与电热板均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨箱的内顶壁上固定连接有两个导向板，两个所述导向板分别位于两个研磨辊相背的一侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨箱的内壁上开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位条，两个所述限位条相对的一侧均固定连接在下料斗上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述排料管的正视形状呈连续波浪状。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本技术通过破碎辊对原料进行初步研磨，并通过研磨辊对粉末进行二次研磨，从而可以提高研磨的质量，同时也避免因研磨效果不佳产生堵塞，通过电热板的设置可以对排料管进行加热，粉末内部水分被蒸发，从而防止粉末涂料内部存在水分存放产生结块影响使用，同时通过电磁环与金属环的配合使用可以使得排料管与下料斗产生振动，使得排料管内部粉末涂料加速排出，避免产生堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、研磨箱；2、进料口；3、破碎电机；4、破碎辊；5、筛板；6、伺服电机；7、安装座；8、研磨辊；9、下料斗；10、金属环；11、电磁环；12、保温箱；13、排料管；14、电热板；15、控制面板；16、导向板；17、限位槽；18、限位条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0020]请参阅图1～4，本技术中，一种粉末涂料研磨机，包括研磨箱1，研磨箱1的顶部固定连接有与其内部相连通的进料口2，研磨箱1的正面固定安装有两个破碎电机3，破碎电机3的输出轴贯穿并延伸至研磨箱1的内部，破碎电机3的输出轴上固定连接有破碎辊4，研磨箱1的内壁上固定连接有筛板5，筛板5位于破碎辊4的底部，研磨箱1的右侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴贯穿并延伸至研磨箱1的内部，伺服电机6的输出轴固定连接有丝杠，研磨箱1的内壁上滑动连接有安装座7，安装座7螺纹连接在丝杠上，安装座7的底部转动连接有研磨辊8，研磨辊8的底部与筛板5相接触，研磨箱1的内壁上滑动连接有下料斗9，下料斗9的顶部固定连接有金属环10，筛板5的底部固定安装有电磁环11，电磁环11位于金属环10的顶部并与金属环10磁性连接，研磨箱1的内底壁上固定连接有保温箱12，保温箱12的内部设置有排料管13，排料管13的顶端贯穿保温箱12并与下料斗9的内部相连通，排料管13的另一端贯穿并延伸至研磨箱1的外部，保温箱12的内壁上固定安装有电热板14。
[0021]本技术中，当需要进行粉末涂料加工时，使用人员将原料倒入进料口2内部，受到重力作用原料向下进入研磨箱1内部，随后使用人员控制破碎电机3通电工作，两个破碎电机3带动两个破碎辊4进行相对转动，从而对原料进行破碎碾压，形成粉末，随即粉末状的涂料向下处于筛板5的顶部，使用人员控制伺服电机6通电工作，伺服电机6通电后带动与其固定连接的丝杠同步转动，与丝杠螺纹连接的安装座7开始进行位移，研磨辊8随之进行位移，受到摩擦的作用研磨辊8转动对筛板5顶部的粉末进行二次研磨，从而使得粉末穿透筛板5向下进入下料斗9内部，使用人员控制电磁环11与电热板14通电工作，电热板14通电后自身温度开始上升，从而改变保温箱12内部温度，处于保温箱12内部的排料管13温度随之上升，粉末通过下料斗9进入排料管13内部，随即与排料管13接触的粉末内部水分被蒸
发，并通过排料管13排出研磨箱1，电磁环11通电后产生磁性，金属环10受到磁性的作用带动下料斗9向上移动，排料管13随之移动且不会影响粉末涂料的下料，随即电磁环11断电，下料斗9向下移动并产生撞击，使得排料管13内部粉末涂料加速排出，避免产生堵塞。
[0022]请参阅图1，其中：研磨箱1的右侧固定安装有控制面板15，破碎电机3、伺服电机6、电磁环11与电热板14均与控制面板15电性连接。
[0023]本技术中，控制面板15的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，从而提高对粉末涂料的研磨效率与质量。
[0024]请参阅图2，其中：研磨箱1的内顶壁上固定连接有两个导向板16，两个导向板16分别位于两个研磨辊8相背的一侧。
[0025]本技术中，导向板16的设置可以对进入研磨箱1内部的物料起到导向作用，避免原料未通过破碎辊4的破碎研磨直接掉落在筛板5顶部影响研磨。
[0026]请参阅图2与4，其中：研磨箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料研磨机，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）的顶部固定连接有与其内部相连通的进料口（2），所述研磨箱（1）的正面固定安装有两个破碎电机（3），所述破碎电机（3）的输出轴贯穿并延伸至研磨箱（1）的内部，所述破碎电机（3）的输出轴上固定连接有破碎辊（4），所述研磨箱（1）的内壁上固定连接有筛板（5），所述筛板（5）位于破碎辊（4）的底部，所述研磨箱（1）的右侧固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴贯穿并延伸至研磨箱（1）的内部，所述伺服电机（6）的输出轴固定连接有丝杠，所述研磨箱（1）的内壁上滑动连接有安装座（7），所述安装座（7）螺纹连接在丝杠上，所述安装座（7）的底部转动连接有研磨辊（8），所述研磨辊（8）的底部与筛板（5）相接触，所述研磨箱（1）的内壁上滑动连接有下料斗（9），所述下料斗（9）的顶部固定连接有金属环（10），所述筛板（5）的底部固定安装有电磁环（11），所述电磁环（11）位于金属环（10）的顶部并与金属环（10）磁性连接，所述研磨箱（1）的内底壁上固定连接有保温箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍时满，伍文斌，
申请(专利权)人：肇庆市大雄岭新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：