一种光学镜片的满口径镀膜工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种光学镜片的满口径镀膜工艺，包括如下步骤：S1：选取需要处理的光学镜片，将光学镜片固定后，通过铣磨机对光学镜片进行铣磨处理；S2：对光学镜片进行抛光处理；S3：对光学镜片进行清洗处理；S4：对光学镜片进行烘干处理，烘干处理步骤：A、将光学镜片放置在烘干架，控制烘干架的温度为35

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片的满口径镀膜工艺


[0001]本专利技术涉及镜片镀膜
，尤其涉及一种光学镜片的满口径镀膜工艺。

技术介绍

[0002]在光学系统中，为了提高系统高透性、分色性、转像性等功能，特殊情况下需要对某些元件实现满口径镀膜才能让系统达到全面积优质成像。现有技术中，在对光学镜片进行镀膜时，在镀膜过程中，光学镜片在处理后表面容易残留静电，而光学镜片表面的静电会造成镀膜时膜厚不均匀的现象，从而影响光学镜片镀膜的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出了一种光学镜片的满口径镀膜工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的光学镜片表面的静电会造成镀膜时膜厚不均匀的现象，从而影响光学镜片镀膜的质量的问题。
[0004]本专利技术提出了一种光学镜片的满口径镀膜工艺，包括如下步骤：
[0005]S1：选取需要处理的光学镜片，将光学镜片固定后，通过铣磨机对光学镜片进行铣磨处理；
[0006]S2：对光学镜片进行抛光处理；
[0007]S3：对光学镜片进行清洗处理；
[0008]S4：对光学镜片进行烘干处理，烘干处理步骤：
[0009]A、将光学镜片放置在烘干架，控制烘干架的温度为35
‑
55℃；
[0010]B、启动离子风机，离子风嘴朝烘干架方向设置，离子风机释放离子风对烘干架上的光学镜片进行风干，风干时间20
‑
28min；
[0011]S5：对光学镜片进行镀膜处理；
[0012]S6：将镜片置于磨边机内，并根据实际对光学镜片的尺寸进行磨边处理，即完成光学镜片的满口径镀膜。
[0013]优选的，所述S1中铣磨处理步骤：
[0014](1)通过金刚石铣磨头对镜片型料的一面进行铣磨加工，同时采用吹洗装置对铣磨的镜片进行吹扫，加工镜片的曲率为1.67的表面粗糙度；
[0015](2)取下光学镜片对反面进行固定，再次通过金刚石铣磨头对镜片的另一面铣磨加工达到相同的曲率半径。
[0016]优选的，所述S2中抛光处理步骤：
[0017](1)将光学镜片放入研磨器皿内，向研磨器皿内加入3
‑
7μm氧化铝粉末，通过旋转装置带动研磨器皿转动，使得研磨器皿沿自身轴线高速转动，从而使得光学镜片在研磨器皿内沿自身轴线高速转动，光学镜片在转动过程中与氧化铝粉末接触，氧化铝粉末对光学镜片进行抛光处理，抛光时间20
‑
28min；
[0018](2)取出光学镜片，在其表面均匀喷洒抛光液，通过抛光机对表面进行抛光处理，
抛光时间10
‑
14min。
[0019]优选的，所述抛光液为氧化铈、氧化铝和离子水的混合液，且氧化铈、氧化铝和离子水的重量比为5：3：2。
[0020]优选的，所述S3中清洗处理步骤：
[0021]将光学镜片放置在流动的水流下冲洗8
‑
12s，再将经过冲洗的光学镜片放入超声波清洗器内，超声波清洗器内清洗水的温度在40
‑
48℃，超声波强度在1.8
‑
2.2W/cm2，超声清洗时间5
‑
9min。
[0022]优选的，所述S5中镀膜处理步骤：
[0023](1)将烘干后的镜片放置在真空镀膜机内，将镀膜材料通过加热形成气态分子，经过无碰撞传输，在镜片表面形成牢固结合的薄膜；
[0024](2)将形成薄膜的镜片置于无菌的常温环境中自然冷却，然后在薄膜外侧均匀涂抹有机墨水，并在55
‑
75℃的条件下烘干。
[0025]本专利技术提出的一种光学镜片的满口径镀膜工艺，有益效果在于：
[0026]通过离子风机释放离子风对烘干架上的光学镜片进行风干，采用离子风对光学镜片进行风干，去除光学镜片上的静电，避免静电导致在镀膜时膜厚不均匀的现象，提高镀膜效果。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明。
[0028]实施例1
[0029]本专利技术提出了一种光学镜片的满口径镀膜工艺，包括如下步骤：
[0030]S1：选取需要处理的光学镜片，将光学镜片固定后，通过铣磨机对光学镜片进行铣磨处理，去除光学镜片表面的杂物与气泡；
[0031]S2：对光学镜片进行抛光处理，保证光学镜片的透明度与亮度；
[0032]S3：对光学镜片进行清洗处理，处理光学镜片表面杂物；
[0033]S4：对光学镜片进行烘干处理，烘干处理步骤：
[0034]A、将光学镜片放置在烘干架，控制烘干架的温度为35℃；
[0035]B、启动离子风机，离子风嘴朝烘干架方向设置，离子风机释放离子风对烘干架上的光学镜片进行风干，风干时间20min，采用离子风对光学镜片进行风干，去除光学镜片上的静电，避免静电导致在镀膜时膜厚不均匀的现象，提高镀膜效果；
[0036]S5：对光学镜片进行镀膜处理；
[0037]S6：将镜片置于磨边机内，并根据实际对光学镜片的尺寸进行磨边处理，即完成光学镜片的满口径镀膜。
[0038]S1中铣磨处理步骤：
[0039](1)通过金刚石铣磨头对镜片型料的一面进行铣磨加工，同时采用吹洗装置对铣磨的镜片进行吹扫，加工镜片的曲率为1.67的表面粗糙度；
[0040](2)取下光学镜片对反面进行固定，再次通过金刚石铣磨头对镜片的另一面铣磨加工达到相同的曲率半径。
[0041]S2中抛光处理步骤：
[0042](1)将光学镜片放入研磨器皿内，向研磨器皿内加入3μm氧化铝粉末，通过旋转装置带动研磨器皿转动，使得研磨器皿沿自身轴线高速转动，从而使得光学镜片在研磨器皿内沿自身轴线高速转动，光学镜片在转动过程中与氧化铝粉末接触，氧化铝粉末对光学镜片进行抛光处理，抛光时间20min；
[0043](2)取出光学镜片，在其表面均匀喷洒抛光液，通过抛光机对表面进行抛光处理，抛光时间10min。
[0044]抛光液为氧化铈、氧化铝和离子水的混合液，且氧化铈、氧化铝和离子水的重量比为5：3：2。
[0045]S3中清洗处理步骤：
[0046]将光学镜片放置在流动的水流下冲洗8s，再将经过冲洗的光学镜片放入超声波清洗器内，超声波清洗器内清洗水的温度在40℃，超声波强度在1.8W/cm2，超声清洗时间5min。
[0047]S5中镀膜处理步骤：
[0048](1)将烘干后的镜片放置在真空镀膜机内，将镀膜材料通过加热形成气态分子，经过无碰撞传输，在镜片表面形成牢固结合的薄膜；
[0049](2)将形成薄膜的镜片置于无菌的常温环境中自然冷却，然后在薄膜外侧均匀涂抹有机墨水，并在55℃的条件下烘干。
[0050]实施例2
[0051]本专利技术提出了一种光学镜片的满口径镀膜工艺，包括如下步骤：
[0052]S1：选取需要处理的光学镜片，将光学镜片固定后，通过铣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片的满口径镀膜工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：选取需要处理的光学镜片，将光学镜片固定后，通过铣磨机对光学镜片进行铣磨处理；S2：对光学镜片进行抛光处理；S3：对光学镜片进行清洗处理；S4：对光学镜片进行烘干处理，烘干处理步骤：A、将光学镜片放置在烘干架，控制烘干架的温度为35
‑
55℃；B、启动离子风机，离子风嘴朝烘干架方向设置，离子风机释放离子风对烘干架上的光学镜片进行风干，风干时间20
‑
28min；S5：对光学镜片进行镀膜处理；S6：将镜片置于磨边机内，并根据实际对光学镜片的尺寸进行磨边处理，即完成光学镜片的满口径镀膜。2.根据权利要求1所述的光学镜片的满口径镀膜工艺，其特征在于，所述S1中铣磨处理步骤：(1)通过金刚石铣磨头对镜片型料的一面进行铣磨加工，同时采用吹洗装置对铣磨的镜片进行吹扫，加工镜片的曲率为1.67的表面粗糙度；(2)取下光学镜片对反面进行固定，再次通过金刚石铣磨头对镜片的另一面铣磨加工达到相同的曲率半径。3.根据权利要求1所述的光学镜片的满口径镀膜工艺，其特征在于，所述S2中抛光处理步骤：(1)将光学镜片放入研磨器皿内，向研磨器皿内加入3
‑
7μm氧化铝粉末，通过旋转装置带动研磨器皿转动，使得研磨器皿沿自身轴线高速转动，从而使得光学镜片在研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳文拯，
申请(专利权)人：武汉联欧光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：