一种哑光ABS复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种哑光ABS复合材料及其制备方法，属于ABS复合材料技术领域，其技术方案的要点是按质量分数计，包括ABS树脂75

【技术实现步骤摘要】
一种哑光ABS复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及ABS复合材料
，尤其涉及一种哑光ABS复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]ABS材料为丙烯腈
‑
丙乙烯
‑
丁二烯聚合物，其具有良好的加工性能和优异的化学稳定性，易于模塑成型，有良好的抗水性，制品富有光泽，可着色性好，且兼具良好的韧性、刚性和力学性能结合性。ABS材料是目前所有塑料中综合性能最卓越的品种之一,适中的价格也是ABS树脂的特性之一，因此ABS树脂的用途非常广泛。
[0003]ABS树脂材料成型后，零件具有良好的光泽度，在阳光下会造成反射，进而容易造成光污染，因此在汽车仪表、家电壳体等零件制造时，需要在原料中加入消光剂，消光剂分为有机消光剂和无机消光剂，常用的无机消光剂有二氧化硅、滑石粉等；无机消光剂的消光剂哑光改性的效果较长，其制作的哑光ABS产品，往往无法满足一些场合下的高哑光需求产品。
[0004]有机消光剂普遍以聚苯乙烯树脂作为本体，而聚苯乙烯树脂(PS)与ABS树脂相容性较差，进而会导致形成的ABS材料、强度以及韧性力学性能较差，无法满足产品的力学性能需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的其中一个目的是提供一种哑光ABS复合材料，相比于现有哑光ABS复合材料具有更加良好的哑光效果，并且具有良好的力学特性。
[0006]本专利技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：一种哑光ABS复合材料，按质量分数计，包括ABS树脂75
‑
>85份、滑石粉5
‑
10份、SAN树脂4
‑
8份、增韧剂4
‑
8份、抗氧剂0.4
‑
0.8份、分散剂0.2
‑
0.4份。
[0007]通过上述技术方案，SAN树脂是具有较高的机械强度的聚丙烯基工程塑料，并且与ABS树脂具有良好的相容性，SAN树脂材料本身的透光性较差，其与ABS树脂相容，在材料内部能够形成分布均匀的晶体结构，进而降低材料的光反射；通过在复合材料适量添加滑石粉，使复合材料内部均布透光率极低的小颗粒，并且使材料表面具有一定粗糙度，从而进一步提高材料的哑光效果。
[0008]较佳的，所述增韧剂为硅酮母粒、乙撑基双硬脂酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡中的任意一种或几种。
[0009]较佳的，所述增韧剂为硅酮母粒、乙撑基双硬脂酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡中的任意一种或几种。
[0010]较佳的，所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1076中的任意一种或几种。
[0011]本专利技术的另一个目的是提供一种哑光ABS复合材料制备方法，用于对上述哑光ABS复合材料进行制备。
[0012]本专利技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：
[0013]一种哑光ABS复合材料制备方法，包括以下方法步骤：
[0014]步骤S1，按照配比，对ABS树脂、滑石粉、SAN树脂、增韧剂、抗氧剂、分散剂进行称取；
[0015]步骤S2，将ABS树脂、滑石粉、SAN树脂、增韧剂加入到高速混合机混料进行初混，然后将抗氧剂、分散剂加入到初混均匀的混合物中进行共混；
[0016]步骤S3，将步骤S2中共混后原料加入到双螺杆挤出机中进行挤出，双螺杆挤出机设置有四段温区，分别为：一段：170
‑
185℃；二段：190
‑
210℃；三段：200
‑
210℃；机头210
‑
215℃。
[0017]步骤S4，将步骤S3中挤出料条经过水槽冷却到室温，通过切粒机造粒。
具体实施方式
[0018]实施例
[0019]实施例1
[0020]一种哑光ABS复合材料制备方法，包括以下步骤：
[0021]步骤S1，按照以下质量份数原料进行称取，ABS树脂75份、滑石粉5份、SAN树脂4份、增韧剂4份、抗氧剂0.4份、分散剂0.2份；
[0022]其中，增韧剂采用MBS树脂；抗氧剂采用0.2份抗氧剂168以及0.2份抗氧剂1076；分散剂采用硅酮母粒；
[0023]步骤S2，将ABS树脂、滑石粉、SAN树脂、增韧剂加入到高速混合机混料进行初混，然后将抗氧剂、分散剂加入到初混均匀的混合物中进行共混；
[0024]步骤S3，将步骤S2中共混后原料加入到双螺杆挤出机中进行挤出，双螺杆挤出机设置有四段温区，分别为：一段：170
‑
185℃；二段：190
‑
210℃；三段：200
‑
210℃；机头210
‑
215℃。
[0025]步骤S4，将步骤S3中挤出料条经过水槽冷却到室温，通过切粒机造粒。
[0026]实施例2
‑5[0027]实施例2至5与实施例1制备方法与实施例1的相同，区别仅在于各种组分含量与实施例1不同，具体如表1所示。
[0028][0029]表1实施例1
‑
7中哑光ABS复合材料组分
[0030]表格1中的数据的单位为以质量份数计的份。
[0031]对比例
[0032]对比例1
[0033]一种哑光ABS复合材料制备方法，包括以下步骤：
[0034]步骤S1，按照以下质量份数原料进行称取，ABS树脂75份、PS树脂5份、增韧剂4份、抗氧剂0.4份、分散剂0.2份；
[0035]其中，增韧剂采用MBS树脂；抗氧剂采用0.2份抗氧剂168以及0.2份抗氧剂1076；分散剂采用硅酮母粒；
[0036]步骤S2，将ABS树脂、滑石粉、SAN树脂、增韧剂加入到高速混合机混料进行初混，然后将抗氧剂、分散剂加入到初混均匀的混合物中进行共混；
[0037]步骤S3，将步骤S2中共混后原料加入到双螺杆挤出机中进行挤出，双螺杆挤出机设置有四段温区，分别为：一段：170
‑
185℃；二段：190
‑
210℃；三段：200
‑
210℃；机头210
‑
215℃。
[0038]步骤S4，将步骤S3中挤出料条经过水槽冷却到室温，通过切粒机造粒。
[0039]对比例2
[0040]一种哑光ABS复合材料制备方法，包括以下方法步骤：
[0041]步骤S1，按照以下质量份数原料进行称取，ABS树脂75份、二氧化硅颗粒5份、增韧剂4份、抗氧剂0.4份、分散剂0.2份；
[0042]其中，增韧剂采用MBS树脂；抗氧剂采用0.2份抗氧剂168以及0.2份抗氧剂1076；分散剂采用硅酮母粒；
[0043]步骤S2，将ABS树脂、滑石粉、SAN树脂、增韧剂加入到高速混合机混料进行初混，然后将抗氧剂、分散剂加入到初混均匀的混合物中进行共混；
[0044]步骤S3，将步骤S2中共混后原料加入到双螺杆挤出机中进行挤出，双螺杆挤出机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种哑光ABS复合材料，其特征在于：按质量分数计，包括ABS树脂75
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85份、滑石粉5
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10份、SAN树脂4
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8份、增韧剂4
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8份、抗氧剂0.4
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0.8份、分散剂0.2
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0.4份。2.根据权利要求1所述的哑光ABS复合材料，其特征在于：所述分散剂为硅酮母粒、乙撑基双硬脂酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡中的任意一种或几种。3.根据权利要求1所述的哑光ABS复合材料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1076中的任意一种或几种。4.一种哑光ABS复合材料制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茜萌，王龙，郑敏，高波，张成钰，王璐，赵小童，王术滨，刘影，
申请(专利权)人：青岛国恩科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：