永磁电机和压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开一种永磁电机和压缩机，其中，所述永磁电机包括定子和转子；所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯上形成有中心孔和多个沿所述中心孔的周向分布的定子齿，所述定子齿朝所述中心孔凸设，相邻两个所述定子齿形成定子槽，所述定子槽口的宽度为D1，所述定子齿端的宽度为D2；所述转子可转动地插设于所述中心孔内，并包括转子铁芯和多个永磁体，所述转子铁芯的周向上设置有多个沿所述转子铁芯的轴向延伸的磁钢槽，所述永磁体一一对应地安装于所述磁钢槽，所述磁钢槽的两端靠近所述转子铁芯的外侧设置且宽度为L1；则L1≥0.8(D2+D1)。本实用新型专利技术技术方案旨在削弱永磁电机的齿槽转矩，以提升电机的控制精度与平稳性。以提升电机的控制精度与平稳性。以提升电机的控制精度与平稳性。

【技术实现步骤摘要】
永磁电机和压缩机


[0001]本技术涉及压缩机
，特别涉及一种永磁电机和压缩机。

技术介绍

[0002]永磁辅助同步磁阻电机作为利用永磁转矩和磁阻转矩的电机，一般包括转子、永磁体、定子，其永磁辅助同步磁阻电机效率和功率因数都较高，因此越来越受到重视，然而，由于永磁体与定子铁芯上的定子槽之间相互作用产生的齿槽转矩会使得电机产生振动和噪声，出现转速波动，使得电机不能平稳运行，影响永磁电机的控制精度与平稳性。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种永磁电机，旨在削弱永磁电机的齿槽转矩，以提升电机的控制精度与平稳性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的永磁电机，该永磁电机包括定子和转子；所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯上形成有中心孔和多个定子齿，多个所述定子齿沿所述中心孔的周向分布，并朝所述中心孔凸设，相邻两个所述定子齿之间形成定子槽，于所述定子齿的朝向所述中心孔的中心的一侧，所述定子槽的宽度为D1，所述定子齿的宽度为D2；所述转子可转动地插设于所述中心孔内，所述转子包括转子铁芯和多个永磁体，所述转子铁芯的周向上设置有多个沿所述转子铁芯的轴向延伸的磁钢槽，所述永磁体对应地安装于所述磁钢槽，在垂直于所述转子的轴向的平面切割所述转子所得的横截面上，所述磁钢槽的两端靠近所述转子铁芯的外侧设置，所述磁钢槽的端部宽度为L1；则L1≥0.8(D2+D1)。
[0005]可选地，于所述横截面，当所述磁钢槽的一端与所述定子齿相对时，另一端与所述定子槽相对。
[0006]可选地，所述转子铁芯还设有多个沿所述转子铁芯的轴向延伸设置的磁障孔组，所述磁钢槽与所述转子铁芯的外侧之间形成磁区，所述磁障孔组具有靠近和远离所述磁钢槽的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘与所述第二边缘相对设置，所述第一边缘至所述第二边缘的距离为L2，L2≥D1。
[0007]可选地，所述磁障孔组包括多个磁障孔，多个所述磁障孔串联设置，于所述横截面，所述磁障孔组具有分别邻近所述转子铁芯的外侧设置两端部，当所述磁障孔组的一端与所述定子齿相对时，另一端与所述定子槽相对。
[0008]可选地，于所述横截面，多个所述磁障孔沿所述磁钢槽的延伸方向间隔分布，以形成直轴磁路和在所述磁钢槽与所述磁障孔组之间形成交轴磁路。
[0009]可选地，于所述磁钢槽与所述磁障孔组的分布方向，所述永磁体厚度为R1，R1≥L2。
[0010]可选地，于所述横截面，所述永磁体的中部厚度大于或者等于所述永磁体的端部的厚度。
[0011]可选地，在所述永磁电机的轴向上，所述转子的长度大于或等于所述定子的长度。
[0012]可选地，于所述横截面，所述磁钢槽为朝所述转子铁芯外侧开口的U形或V形。
[0013]可选地，所述永磁电机还包括至少两个挡板，所述挡板对应固定于所述转子铁芯的端部，用于将所述永磁体固定在所述磁钢槽中。
[0014]本技术还提出一种压缩机，包括前述的永磁电机。
[0015]本技术技术方案通过在转子铁芯的轴向上开设磁钢槽，每一磁钢槽对应安装有永磁体，在垂直于所述转子的轴向的平面切割所述转子所得的横截面上，磁钢槽具有邻近转子铁芯的外周设置的两个端部，对应地，在定子的朝向转子的内周侧，定子槽的槽口和定子齿的端部交替出现，不失一般性，在垂直于所述转子的轴向的平面上，永磁体基本填充磁钢槽，由于永磁体与定子槽之间的相互作用，永磁电机容易产生齿槽转矩，影响电机的正常运行，现有技术中在磁钢槽的端部宽度等于定子槽的宽度时，此时的齿槽转矩使得永磁电机的转矩脉动过大，如此，调整磁钢槽的端部宽度L1与定子槽的槽口宽度D1的比例，再结合定子齿的端部宽度D2，经过实验与仿真发现，如图5所示，在转子的横截面上，调整磁钢槽在转子铁芯的端部宽度L1，并调整槽口宽度D1和齿端宽度D2之和，以使L1≥0.8(D2+D1)，可保障永磁电机产生的齿槽转矩处于较低状态，从而降低电机转速波动，使得电机趋于平稳运行的状态，提升永磁电机的控制精度与平稳性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的永磁电机一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为图1中转子铁芯的结构示意图；
[0020]图4为本技术的永磁电机另一实施例的结构示意图；
[0021]图5为本技术的永磁电机又一实施例的结构示意图；
[0022]图6为本技术的永磁电机的L1与(D2+D1)的关系示意图；
[0023]图7为本技术的永磁电机的转子与定子的长度比例的关系示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称100转子110转子铁芯111磁钢槽112磁障孔120永磁体200定子210定子铁芯211定子齿212定子槽
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[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]本技术提出一种永磁电机。
[0031]在本技术实施例中，请参照图1至图7，该永磁电机包括定子200和转子100；定子200包括定子铁芯210，定子铁芯210上形成有中心孔和多个定子齿211，多个定子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机，其特征在于，包括：定子，包括定子铁芯，所述定子铁芯上形成有中心孔和多个定子齿，多个所述定子齿沿所述中心孔的周向分布，并朝所述中心孔凸设，相邻两个所述定子齿之间形成定子槽，于所述定子齿的朝向所述中心孔的中心的一侧，所述定子槽的宽度为D1，所述定子齿的宽度为D2；以及转子，可转动地插设于所述中心孔内，包括转子铁芯和多个永磁体，所述转子铁芯的周向上设置有多个沿所述转子铁芯的轴向延伸的磁钢槽，所述永磁体对应地安装于所述磁钢槽，在垂直于所述转子的轴向的平面切割所述转子所得的横截面上，所述磁钢槽的两端邻近所述转子铁芯的外侧设置，所述磁钢槽的端部宽度为L1；L1≥0.8(D2+D1)。2.如权利要求1所述的永磁电机，其特征在于，于所述横截面，当所述磁钢槽的一端与所述定子齿相对时，另一端与所述定子槽相对。3.如权利要求1所述的永磁电机，其特征在于，所述转子铁芯还设有多个沿所述转子铁芯的轴向延伸设置的磁障孔组，所述磁钢槽与所述转子铁芯的外侧之间形成磁区，所述磁障孔组位于所述磁区，所述磁障孔组具有靠近和远离所述磁钢槽的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘与所述第二边缘相对设置，所述第一边缘至所述第二边缘的距离为L2，L2≥D1。4.如权利要求3所述的永磁电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小华，杨向宇，朱晓光，李宏涛，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：