一种玻镁板生产用均匀淋胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻镁板生产用均匀淋胶机构，应用在玻镁板生产技术领域，通过设置本体、进料口、排料口、盛放仓、淋胶组件、传输组件和搅拌组件，在使用时通过进料口将物品置于本体的内部，此时淋胶组件将会使盛放仓内部的胶水抽出，然后胶水会均匀分布在物料的表面，通过设置传输组件，在使用时能够使物料自动的从进料口进入，然后从排料口排出，起到了自动化的作用，通过设置搅拌组件，在使用时，能够使盛放仓内部的胶水被搅拌，减缓胶水的凝固速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻镁板生产用均匀淋胶机构


[0001]本技术属于玻镁板生产
，特别涉及一种玻镁板生产用均匀淋胶机构。

技术介绍

[0002]玻镁防火板亦称玻镁板、氧化镁板、菱镁板、镁质板，生产玻镁防火板材料成分为活性高纯氧化镁、优质氯化镁、抗碱玻纤布、植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂。
[0003]现有在生产玻镁板时，需要向玻镁板的表面上涂上胶水，现有的玻镁板淋胶机构在使用时一般会出现胶水分布不均匀的现象，胶水分布不均匀可能会使玻镁板的质量出现问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种玻镁板生产用均匀淋胶机构，其优点是具有均匀涂抹胶水的特点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种玻镁板生产用均匀淋胶机构，包括本体、进料口和排料口，所述进料口开设于本体的一侧壁上，所述排料口开设于本体的另一侧壁上，所述本体的内部设置有盛放仓，所述本体的内底壁上设置有淋胶组件，所述本体的内部设置有传输组件，所述盛放仓的底部设置有搅拌组件。
[0006]采用上述技术方案，通过设置本体、进料口、排料口、盛放仓、淋胶组件、传输组件和搅拌组件，在使用时通过进料口将物品置于本体的内部，此时淋胶组件将会使盛放仓内部的胶水抽出，然后胶水会均匀分布在物料的表面，通过设置传输组件，在使用时能够使物料自动的从进料口进入，然后从排料口排出，起到了自动化的作用，通过设置搅拌组件，在使用时，能够使盛放仓内部的胶水被搅拌，减缓胶水的凝固速度。
[0007]本技术进一步设置为：所述淋胶组件包括连接管、水泵、连通管、排料管和排料槽，所述连接管连通设置于盛放仓的底部，所述水泵栓接于连接管的底部，所述连通管栓接于水泵的输出端，所述排料管焊接于连通管的一端，所述排料槽均匀开设于排料管的底部，所述连通管的一端贯穿本体的外壁且延伸至本体的内部。
[0008]采用上述技术方案，通过设置连接管、水泵、连通管、排料管和排料槽，在使用时，水泵会将盛放仓内部的胶水抽入排料管的内部，然后经过排料槽排出，起到了自动喷淋胶水的作用。
[0009]本技术进一步设置为：所述传输组件包括转动辊、皮带、支撑板和第一电机，所述转动辊设置于本体的内部，所述皮带设置于转动辊上，所述支撑板焊接于本体的外侧壁上，所述第一电机栓接于支撑板的顶部，所述第一电机的输出端与转动辊的一端栓接。
[0010]采用上述技术方案，通过设置转动辊、皮带、支撑板和第一电机，在使用时第一电机带动转动辊转动，转动辊转动会使本体内部的物料被传输，起到了自动传输物料的作用。
[0011]本技术进一步设置为：所述搅拌组件包括第二电机、连接杆和搅拌杆，所述第二电机栓接于本体的内底壁上，所述连接杆栓接于第二电机的输出端，所述搅拌杆圆周焊接于连接杆的外壁上。
[0012]采用上述技术方案，通过设置第二电机、连接杆和搅拌杆，在使用时，第二电机带动连接杆和搅拌杆转动，接着盛放仓内部的胶水会被搅拌，减缓了胶水的凝固速度。
[0013]本技术进一步设置为：所述本体的内底壁上栓接有电热板，所述电热板的顶部与盛放仓的外底壁紧密贴合。
[0014]采用上述技术方案，通过设置电热板，电热板会使盛放仓内部的温度处于高温状态，防止胶水凝固。
[0015]本技术进一步设置为：所述本体的顶壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有支撑框，所述支撑框的内部转动连接有压辊。
[0016]采用上述技术方案，通过设置支撑杆、支撑框和压辊，当物料在转动辊上移动时，压辊会与物料表面的胶水接触，从而使胶水分摊开来，再一次的使胶水被抹匀。
[0017]本技术进一步设置为：所述本体的外壁上开设有散热槽，所述散热槽与电热板与本体内壁之间的空腔连通。
[0018]采用上述技术方案，通过设置散热槽，能够使电热板产生的热量便于排出至本体的外部，防止温度过热从而影响第二电机的正常运作。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]通过设置本体、进料口、排料口、盛放仓、淋胶组件、传输组件和搅拌组件，在使用时通过进料口将物品置于本体的内部，此时淋胶组件将会使盛放仓内部的胶水抽出，然后胶水会均匀分布在物料的表面，通过设置传输组件，在使用时能够使物料自动的从进料口进入，然后从排料口排出，起到了自动化的作用，通过设置搅拌组件，在使用时，能够使盛放仓内部的胶水被搅拌，减缓胶水的凝固速度。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术中淋胶组件的结构示意图；
[0023]图3是本技术中的左视图；
[0024]图4是本技术中图3中A
‑
A处的立体剖面图；
[0025]图5是本技术中传输组件的结构示意图；
[0026]图6是本技术中图4中A处的放大图的结构示意图。
[0027]图中，1、本体；2、进料口；3、排料口；4、盛放仓；5、淋胶组件；6、传输组件；7、搅拌组件；8、电热板；9、支撑杆；10、支撑框；11、压辊；12、散热槽；501、连接管；502、水泵；503、连通管；504、排料管；505、排料槽；601、转动辊；602、皮带；603、支撑板；604、第一电机；701、第二电机；702、连接杆；703、搅拌杆。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种玻镁板生产用均匀淋胶机构，包括本体1、进料口2和排料口3，进料口2开设于本体1的一侧壁上，排料口3开设于本体1的另一侧壁上，本体1的内部设置有盛放仓4，本体1的内底壁上设置有淋胶组件5，本体1的内部设置有传输组件6，盛放仓4的底部设置有搅拌组件7，通过设置本体1、进料口2、排料口3、盛放仓4、淋胶组件5、传输组件6和搅拌组件7，在使用时通过进料口2将物品置于本体1的内部，此时淋胶组件5将会使盛放仓4内部的胶水抽出，然后胶水会均匀分布在物料的表面，通过设置传输组件6，在使用时能够使物料自动的从进料口2进入，然后从排料口3排出，起到了自动化的作用，通过设置搅拌组件7，在使用时，能够使盛放仓4内部的胶水被搅拌，减缓胶水的凝固速度。
[0031]参考图4和图6，淋胶组件5包括连接管501、水泵502、连通管503、排料管504和排料槽505，连接管501连通设置于盛放仓4的底部，水泵502栓接于连接管501的底部，连通管503栓接于水泵502的输出端，排料管504焊接于连通管503的一端，排料槽505均匀开设于排料管504的底部，连通管503的一端贯穿本体1的外壁且延伸至本体1的内部，通过设置连接管501、水泵502、连通管503、排料管504和排料槽505，在使用时，水泵502会将盛放仓4内部的胶水抽入排料管504本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻镁板生产用均匀淋胶机构，包括本体(1)、进料口(2)和排料口(3)，其特征在于：所述进料口(2)开设于本体(1)的一侧壁上，所述排料口(3)开设于本体(1)的另一侧壁上，所述本体(1)的内部设置有盛放仓(4)，所述本体(1)的内底壁上设置有淋胶组件(5)，所述本体(1)的内部设置有传输组件(6)，所述盛放仓(4)的底部设置有搅拌组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种玻镁板生产用均匀淋胶机构，其特征在于：所述淋胶组件(5)包括连接管(501)、水泵(502)、连通管(503)、排料管(504)和排料槽(505)，所述连接管(501)连通设置于盛放仓(4)的底部，所述水泵(502)栓接于连接管(501)的底部，所述连通管(503)栓接于水泵(502)的输出端，所述排料管(504)焊接于连通管(503)的一端，所述排料槽(505)均匀开设于排料管(504)的底部，所述连通管(503)的一端贯穿本体(1)的外壁且延伸至本体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种玻镁板生产用均匀淋胶机构，其特征在于：所述传输组件(6)包括转动辊(601)、皮带(602)、支撑板(603)和第一电机(604)，所述转动辊(601)设置于本体(1)的内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施成，
申请(专利权)人：江苏鹏琪建材有限公司，
类型：新型
国别省市：