一种具备自清洁功能的高效节能低温蒸发结晶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及低温蒸发结晶技术领域，且公开了一种具备自清洁功能的高效节能低温蒸发结晶设备，包括低温蒸发结晶机构和自动清洁机构，低温蒸发结晶机构的底端表面螺纹连接有出料管道，低温蒸发结晶机构下端表面安装有金属固定环，金属固定滑板的边缘安装有金属支撑柱，低温蒸发结晶机构安装于自动清洁机构的下端。该具备自清洁功能的高效节能低温蒸发结晶设备，喷洒装置对低温蒸发罐体内壁表面进行的冲洗，能够保持低温蒸发罐体内壁的洁净，可以避免析出晶体质量不佳，能够避免析出晶体成品率降低，能够增加该装置的使用时间，螺纹杆带动运输管道上下移动，从而能够对低温蒸发罐体内壁表面进行清洁，可以保持该装置的使用安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自清洁功能的高效节能低温蒸发结晶设备


[0001]本技术涉及低温蒸发结晶
，具体为一种具备自清洁功能的高效节能低温蒸发结晶设备。

技术介绍

[0002]在工业含盐废水处理过程中，工业含盐废水经加热室预热后，过热液体进入分离室进行气液分离。现在常用的蒸发结晶器是DTB结晶器。DTB结晶器是一种内循环结晶器，包括外壳、外壳内的导流筒、除沫器以及结晶器底部或顶部的搅拌器。操作时热饱和料液由搅拌器推动沿导流筒流入结晶器，溶液在结晶器内蒸发冷却，析出晶体。
[0003]现有技术公开了申请号为：CN202220539730.9一种低温高效节能蒸发结晶设备，包括蒸发箱，蒸发箱内放置有结晶筒，蒸发箱的左右两侧均放置有第一液压缸，两个第一液压缸的上端固定连接有同一个安装箱，安装箱的内壁通过安装架固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，蒸发箱的左右两侧均固定连接有工作箱，两个工作箱的前后内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆外螺纹套设有螺纹筒。本技术能够在蒸发结晶设备工作结束后，自动将结晶筒从蒸发箱内取出，减少了操作人员的工作量，降低了抬放结晶筒所带来的危险。
[0004]上述蒸发箱内部为设置有自动清洁设备，从而缩短了蒸发箱的使用的时间，容易让析出晶体质量不佳，导致析出晶体成品率降低，无法长时间使用该设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具备自清洁功能的高效节能低温蒸发结晶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自清洁功能的高效节能低温蒸发结晶设备，包括低温蒸发结晶机构和自动清洁机构，所述低温蒸发结晶机构的底端表面螺纹连接有出料管道，所述低温蒸发结晶机构下端表面安装有金属固定环，所述金属固定滑板的边缘安装有金属支撑柱，所述低温蒸发结晶机构安装于自动清洁机构的下端。
[0007]所述自动结晶机构包括水箱和运输管道，所述运输管道的底端表面安装有喷洒装置，所述运输管道的下端滑动连接有金属盖，所述金属盖的底端表面焊接有限位金属板，所述限位金属板的后端焊接有金属滑杆，所述限位金属板的顶端表面焊接有驱动装置，所述驱动装置的前端安装有螺纹杆，所述运输管道安装与水箱的底端表面。
[0008]优选的，所述低温蒸发结晶机构包括低温蒸发罐体和变频电机，所述变频电机的转子的底端表面焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面焊接有搅拌棍，所述低温蒸发罐体安装与变频电机的下方。
[0009]优选的，所述变频电机安装与金属盖的顶端表面，所述金属盖安装与搅拌轴的上端，所述搅拌轴安装于低温蒸发罐体内部，所述低温蒸发罐体安装与金属盖的底端表面，所
述金属盖安装于喷洒装置的底端表面，启动变频电机，使得变频电机的转子能够带的搅拌轴进行现在，使得搅拌轴可以带动搅拌棍进行旋转，同时搅拌轴和搅拌棍能够在低温蒸发罐体内部现在，使得能够对低温蒸发罐体内部溶液进行低温蒸发处理。
[0010]优选的，所述金属固定环的数量为两个，两个所述金属固定换安装于低温蒸发罐体下端，所述低温蒸发罐体螺纹连接于出料管道的顶端表面，所述出料管道安装于金属固定环的下方。
[0011]优选的，所述金属盖焊接于限位金属板的底端表面，所述金属盖焊接于金属滑杆的底端表面，所述金属盖安装于螺纹杆的下方，所述螺纹杆安装于运输管道的前端，螺纹杆能够向下推动运输管道，使得运输管道带的水箱向下移动，且运输管道的表面可以在金属盖内部滑动，同时启动喷洒装置，让运输管道向下推动喷洒装置。
[0012]优选的，所述金属滑杆的数量为两个，两个所述金属滑杆安装于运输管道的左端和右端，所述金属滑杆安装与变频电机的左侧和右侧，所述金属滑杆安装于限位金属板的左端和右端，能够保证运输管道上下移动的平衡性，从而能够增加运输管道的使用时间。
[0013]优选的，所述运输管道上端开设有孔洞，所述孔洞直径大于变频电机的直径，所述变频电机安装与金属滑杆的背面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该具备自清洁功能的高效节能低温蒸发结晶设备，喷洒装置对低温蒸发罐体内壁表面进行的冲洗，能够保持低温蒸发罐体内壁的洁净，可以避免析出晶体质量不佳，能够避免析出晶体成品率降低，能够增加该装置的使用时间。
[0016]2、该具备自清洁功能的高效节能低温蒸发结晶设备，螺纹杆带动运输管道上下移动，从而能够对低温蒸发罐体内壁表面进行清洁，可以保持该装置的使用安全。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处的结构局部放大示意图；
[0019]图3是本技术自动清洁机构的结构立体示意图；
[0020]图4是本技术自动清洁机构的结构俯视立体示意图。
[0021]图中：1、低温蒸发结晶机构；101、搅拌棍；102、搅拌轴；103、变频电机；104、低温蒸发罐体；2、自动清洁机构；201、水箱；202、运输管道；203、金属盖；204、喷洒装置；205、金属滑杆；206、限位金属板；207、螺纹杆；208、驱动装置；3、金属固定环；4、金属支撑柱；5、出料管道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]一种具备自清洁功能的高效节能低温蒸发结晶设备，包括低温蒸发结晶机构1和自动清洁机构2，低温蒸发结晶机构1的底端表面螺纹连接有出料管道5，低温蒸发结晶机构1下端表面安装有金属固定环3，金属固定滑板的边缘安装有金属支撑柱4，低温蒸发结晶机构1安装于自动清洁机构2的下端。
[0026]自动结晶机构包括水箱201和运输管道202，运输管道202的底端表面安装有喷洒装置204，运输管道202的下端滑动连接有金属盖203，金属盖203焊接于限位金属板206的底端表面，金属盖203焊接于金属滑杆205的底端表面，金属盖203安装于螺纹杆207的下方，螺纹杆207安装于运输管道202的前端，螺纹杆207能够向下推动运输管道202，使得运输管道202带的水箱201向下移动，且运输管道202的表面可以在金属盖203内部滑动，同时启动喷洒装置204，让运输管道202向下推动喷洒装置204，金属盖203的底端表面焊接有限位金属板206，限位金属板206的后端焊接有金属滑杆205，金属滑杆205的数量为两个，两个金属滑杆205安装于运输管道202的左端和右端，金属滑杆205安装与变频电机103的左侧和右侧，金属滑杆205安装于限位金属板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自清洁功能的高效节能低温蒸发结晶设备，包括低温蒸发结晶机构(1)和自动清洁机构(2)，其特征在于：所述低温蒸发结晶机构(1)的底端表面连接有出料管道(5)，所述低温蒸发结晶机构(1)下端表面安装有金属固定环(3)，所述金属固定滑板的边缘安装有金属支撑柱(4)，所述低温蒸发结晶机构(1)安装于自动清洁机构(2)的下端；所述自动清洁机构包括水箱(201)和运输管道(202)，所述运输管道(202)的底端表面安装有喷洒装置(204)，所述运输管道(202)的下端连接有金属盖(203)，所述金属盖(203)的底端表面焊接有限位金属板(206)，所述限位金属板(206)的后端焊接有金属滑杆(205)，所述限位金属板(206)的顶端表面焊接有驱动装置(208)，所述驱动装置(208)的前端安装有螺纹杆(207)，所述运输管道(202)安装与水箱(201)的底端表面。2.根据权利要求1所述的一种具备自清洁功能的高效节能低温蒸发结晶设备，其特征在于：所述低温蒸发结晶机构(1)包括低温蒸发罐体(104)和变频电机(103)，所述变频电机(103)的转子的底端表面焊接有搅拌轴(102)，所述搅拌轴(102)的表面焊接有搅拌棍(101)，所述低温蒸发罐体(104)安装与变频电机(103)的下方。3.根据权利要求2所述的一种具备自清洁功能的高效节能低温蒸发结晶设备，其特征在于：所述变频电机(103)安装与金属盖(203)的顶端表面，所述金属盖(203)安装与搅拌轴(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建，于向东，周璇，
申请(专利权)人：上海环帮环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：