【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷材料用加工上料机构
[0001]本技术涉及陶瓷材料上料装置领域,特别涉及一种陶瓷材料用加工上料机构。
技术介绍
[0002]陶瓷材料的生产过程需要各种原材料进行配比和混合,再制作陶瓷的泥坯,原材料配比份量不对或者原材料混合不均匀,所制成的陶瓷就可能会影响陶瓷的品质,所以现有生产技术都预先对各种原料进行配比称量,再放入搅拌设备进行混合,最后再将混合陶瓷材料由人工进行上料,操作步骤较多,影响加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷材料用加工上料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷材料用加工上料机构,包括混料斗、储料斗和提升料筒,所述混料斗底部连接有多根支撑柱,混料斗的一侧上端设有多个并列设置的储料斗,储料斗的底部设有呈圆型腔状的定量拨料室,定量拨料室内部设有定量下料组件,定量拨料室的底部开设有落料口,所述混料斗远离储料斗的一侧设有提升料筒,提升料筒呈斜向上30
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45
°
倾斜设 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷材料用加工上料机构,包括混料斗(1)、储料斗(2)和提升料筒(3),其特征在于:所述混料斗(1)底部连接有多根支撑柱(101),混料斗(1)的一侧上端设有多个并列设置的储料斗(2),储料斗(2)的底部设有呈圆型腔状的定量拨料室(201),定量拨料室(201)内部设有定量下料组件,定量拨料室(201)的底部开设有落料口(202),所述混料斗(1)远离储料斗(2)的一侧设有提升料筒(3),提升料筒(3)呈斜向上30
‑
45
°
倾斜设置,提升料筒(3)内部设有物料提升组件。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料用加工上料机构,其特征在于:所述定量下料组件包括转接于定量拨料室(201)内部的拨料转轴(5),拨料转轴(5)的外壁设有多个等间隔角度设置的拨料叶片(501),拨料叶片(501)的外边缘端与定量拨料室(201)内壁之间留有1
‑
1.5mm的间距,拨料转轴(5)的一端与拨...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔伟华,董冬青,
申请(专利权)人:江苏迪丞光电材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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