一种矿井液压支架拆装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及矿井设备技术领域，且公开了一种矿井液压支架拆装机构，包括底板，所述底板顶部上表面两侧设有液压杆，所述液压杆顶端设有顶板，所述顶板顶部设有滑槽,所述滑槽内设有吊升组件，所述吊升组件一端外侧设有伸缩杆，所述伸缩杆底端设有滑台，所述滑台顶部上表面设有绕线轮，有电机，所述绕线轮上缠绕有钢索，所述顶板内侧两端设有连杆关节。该矿井液压支架拆装机构，通过液压杆、伸缩杆和连杆关节的配合设置，能够调节该机构整体折叠收缩，从而便于在矿井狭窄空间内的运输，通过伸缩杆连接滑台和吊升组件两端，能够使滑台和吊升组件同步移动，通过一号滑轮和二号滑轮的配合设置组成省力滑轮组，能够使牵引更省力，提升整体拆装效率。升整体拆装效率。升整体拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井液压支架拆装机构


[0001]本技术涉及矿井设备
，具体为一种矿井液压支架拆装机构。

技术介绍

[0002]矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一。矿井工作面安装、回撤时，液压支架受到巷道尺寸、绞车运输能力等因素的限制，工作面安装时，先将液压支架拆解后运输到井下工作面顺槽组装硐室，然在组装硐室进行组装后运输至工作面指定位置，完成一付支架的安装，工作面回撤时，先将液压支架从工作面运出，在组装硐室拆解后运输到地面，完成一付支架的回撤，在工作面安装或回撤过程中需对液压支架进行解体或安装。
[0003]目前在井下组装硐室解体或安装液压支架采用起吊锚索配合倒链完成，存在一下问题：(1)起吊锚索易受巷道顶板影响，悬挂强度不稳定；(2)采用倒链起吊的过程中无法保证四个倒链同时动作，液压支架顶梁等部件起吊过程中受力不均匀，无法确保水平姿态；(3)现场需要5个人进行操作，功效低，容易造成事故，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿井液压支架拆装机构，解决了现有的起吊锚索易受巷道顶板影响，悬挂强度不稳定，起吊过程中受力不均匀，无法确保水平姿态，操作人员过多，功效低，存在安全隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种矿井液压支架拆装机构，包括底板，所述底板顶部上表面两侧设有液压杆，所述液压杆顶端设有顶板，所述顶板顶部设有滑槽,所述滑槽内设有吊升组件，所述吊升组件一端外侧设有伸缩杆，所述伸缩杆底端设有滑台，所述滑台顶部上表面设有绕线轮，所述绕线轮一侧设有电机，所述绕线轮上缠绕有钢索，所述底板顶部上表面设有滑轨，所述底板底部设有滚轮，所述顶板内侧两端设有连杆关节。
[0008]可选的，所述底板、顶板、滑槽、吊升组件、伸缩杆、钢索、滑轨和连杆关节的数量均为两个，两个所述顶板之间通过两端设置的连杆关节折叠连接，所述吊升组件通过滑槽与顶板之间滑动连接。
[0009]可选的，所述液压杆、滑台、绕线轮和电机的数量均为四个，所述滑台通过滑轨与底板之间滑动连接。
[0010]可选的，所述滚轮的数量为六个，六个所述滚轮平均分布在两个底板的底部。
[0011]可选的，所述吊升组件包括滑框，所述滑框内侧设有一号滑轮，所述钢索贯穿过一
号滑轮传动导向后悬挂有二号滑轮，所述二号滑轮底部设有挂钩。
[0012]可选的，所述钢索贯穿过在滑框底部的竖板。
[0013]可选的，所述吊升组件和滑台的一侧表面均设有螺纹孔，所述吊升组件和滑台通过伸缩杆两端安装螺栓连接固定。
[0014]运行过程：该矿井液压支架拆装机构，使用时，将该拆装机构运输移动至工作面，打开折叠的连杆关节，连接伸缩杆，升高液压杆，使机构整体打开，将矿井液压支架移动至机构下方，挂钩钩住矿井液压支架部件，开启电机，收紧钢索，将矿井液压之间部件吊起，进行逐步安装或拆解即可。
[0015]相对于传统的矿井液压支架拆装机构来说
[0016]本技术提供了一种矿井液压支架拆装机构，具备以下有益效果：
[0017]该矿井液压支架拆装机构，通过液压杆、伸缩杆和连杆关节的配合设置，能够调节该机构整体折叠收缩，从而便于在矿井狭窄空间内的运输，通过吊升组件在顶板滑槽内前后滑动，能够便于吊升过程中的移动，通过伸缩杆连接滑台和吊升组件两端，能够使滑台和吊升组件同步移动，两端通过螺栓连接，同时便于吊升组件的拆解和整体运输移动，通过一号滑轮和二号滑轮的配合设置组成省力滑轮组，能够使牵引更省力，保护电机过载，从而提升整体拆装效率，通过以上配合设置，通过电机控制能够分时或同时收紧钢索进行起吊，确保起吊液压支架的部位水平，从而使安装或回撤的周期缩短、操作人员减少、提高效率和安全系数，有效的保障了工作面的安全生产。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体示意图；
[0019]图2为本技术结构拆分示意图；
[0020]图3为本技术吊升组件结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、液压杆；3、顶板；4、滑槽；5、吊升组件；501、滑框；502、一号滑轮；503、二号滑轮；504、挂钩；6、伸缩杆；7、滑台；8、绕线轮；9、电机；10、钢索；11、滑轨；12、滚轮；13、连杆关节。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种矿井液压支架拆装机构，包括底板1，底板1顶部上表面两侧设有液压杆2，液压杆2顶端设有顶板3，顶板3顶部设有滑槽4,滑槽4内设有吊升组件5，吊升组件5通过滑槽4与顶板3之间滑动连接，吊升组件5包括滑框501，钢索10贯穿过在滑框501底部的竖板，滑框501内侧设有一号滑轮502，钢索10贯穿过一号滑轮502传动导向后悬挂有二号滑轮503，二号滑轮503底部设有挂钩504，吊升组件5一端外侧设有伸缩杆6，伸缩杆6底端设有滑台7，吊升组件5和滑台7的一侧表面均设有螺纹孔，吊升组件5和滑台7通过伸缩杆6两端安装螺栓连接固定，滑台7顶部上表面设有绕线轮8，绕线轮8一侧设有电机9，液压杆2、滑台7、绕线轮8和电机9的数量均为四个，绕线轮8上缠绕有钢索10，底板1顶部上表面设有滑轨11，滑台7通过滑轨11与底板1之间滑动连接，底板1底部
设有滚轮12，滚轮12的数量为六个，六个滚轮12平均分布在两个底板1的底部，顶板3内侧两端设有连杆关节13，底板1、顶板3、滑槽4、吊升组件5、伸缩杆6、钢索10、滑轨11和连杆关节13的数量均为两个，两个顶板3之间通过两端设置的连杆关节13折叠连接。
[0024]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术或技术中的具体含义。
[0025]其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井液压支架拆装机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部上表面两侧设有液压杆(2)，所述液压杆(2)顶端设有顶板(3)，所述顶板(3)顶部设有滑槽(4),所述滑槽(4)内设有吊升组件(5)，所述吊升组件(5)一端外侧设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)底端设有滑台(7)，所述滑台(7)顶部上表面设有绕线轮(8)，所述绕线轮(8)一侧设有电机(9)，所述绕线轮(8)上缠绕有钢索(10)，所述底板(1)顶部上表面设有滑轨(11)，所述底板(1)底部设有滚轮(12)，所述顶板(3)内侧两端设有连杆关节(13)。2.根据权利要求1所述的一种矿井液压支架拆装机构，其特征在于：所述底板(1)、顶板(3)、滑槽(4)、吊升组件(5)、伸缩杆(6)、钢索(10)、滑轨(11)和连杆关节(13)的数量均为两个，两个所述顶板(3)之间通过两端设置的连杆关节(13)折叠连接，所述吊升组件(5)通过滑槽(4)与顶板(3)之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种矿井液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧楠，
申请(专利权)人：张慧楠，
类型：新型
国别省市：