一种夹具制造技术

一种夹具，用于夹持产品，包括第一本体、第二本体、弹性压块、动力凸轮，所述第二本体可径向移动地安装于所述第一本体，所述第一本体与第二本体配合设有用于容纳产品的容纳槽，在所述容纳槽纵向一侧，所述第一本体设有用于抵止产品一侧的挡止部，在所述容纳槽纵向另一侧，所述弹性压块固定于所述第二本体且邻近产品另一侧，所述动力凸轮位于所述第一本体与第二本体之间，用于驱动所述第一本体与第二本体相对纵向移动，使产品能在初始状态下放入所述弹性压块与挡止部之间，通过所述第一本体与第二本体相对纵向移动使所述弹性压块朝产品移动并抵压产品，所述弹性压块与挡止部一起夹紧产品。本实用新型专利技术夹具能减少产品碰压伤和变形，夹持稳定可靠。夹持稳定可靠。夹持稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种夹具。

技术介绍

[0002]随着社会进步与发展，消费者对产品外观与功效要求大大提高，致使产品趋向外观简约化，细节复杂美观化，导致结构处理人力与物力成本的攀升。我公司订单高峰期与低谷期导致某一时期公司人员与设备的紧缺或富余。
[0003]有点产品，如手机按键(比如Vol&Hold键)相关CNC工站加工完成后，对应相关制程需要研磨处理，而此研磨制程只需要产品双侧面0.1mm的预留位置进行相关研磨处理。通常情况下，研磨各个阶段，很容易造成大量人力长时间进行单独特殊翻面研磨处理，有容易出现碰压伤或变形、产品表面粗糙度大、产品表面光泽度低、研磨效果不佳、研磨效率不高、研磨良率不达标等诸多问题。
[0004]前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种减少产品碰压伤和变形的夹具。
[0006]本技术提供一种夹具，用于夹持产品，包括第一本体、第二本体、弹性压块、动力凸轮，所述第二本体可径向移动地安装于所述第一本体，所述第一本体与第二本体配合设有用于容纳产品的容纳槽，在所述容纳槽纵向一侧，所述第一本体设有用于抵止产品一侧的挡止部，在所述容纳槽纵向另一侧，所述弹性压块固定于所述第二本体且邻近产品另一侧，所述动力凸轮位于所述第一本体与第二本体之间，用于驱动所述第一本体与第二本体相对纵向移动，使产品能在初始状态下放入所述弹性压块与挡止部之间，通过所述第一本体与第二本体相对纵向移动使所述弹性压块朝产品移动并抵压产品，所述弹性压块与挡止部一起夹紧产品。
[0007]进一步地，所述第二本体对应所述弹性压块设有凹槽，所述弹性压块挤压嵌设于所述凹槽中。
[0008]进一步地，所述第二本体设有定位销孔，所述定位销孔为纵向设置的长圆孔，供定位销穿过且固定于所述第一本体，使所述第一本体与第二本体能相对纵向移动，且横向固定。
[0009]进一步地，所述动力凸轮包括旋转主体、凸轮片，所述旋转主体可旋转地安装于所述第一本体对应的收容孔中，用于供工具驱动旋转，所述凸轮片由所述旋转主体朝所述第二本体延伸形成，用于推动所述第二本体纵向移动。
[0010]进一步地，所述第一本体对应所述凸轮片设有用于挡止所述凸轮片以限制所述动力凸轮转动范围的限位部。
[0011]进一步地，所述第二本体对应所述旋转主体设有位于所述旋转主体上方以防止所述旋转主体脱落的挡位板。
[0012]进一步地，所述第一本体设有用于放置所述第二本体与产品的第一收容槽，所述第一收容槽横向两侧壁部设有朝内延伸形成用以在上下方向挡止所述第二本体的凸出部。
[0013]进一步地，所述容纳槽有N个，N为大于1的整数，沿纵向排成一排，用以容纳N个产品，使N个产品同时夹持于所述夹具中。
[0014]进一步地，所述容纳槽沿横向设有N*M排，每N个沿纵向排成一排，横向设置M排，使N*M个产品同时夹持于所述夹具中。
[0015]进一步地，所述夹具为双面研磨夹具，用于研磨产品的上下两侧，所述第一本体与第二本体夹紧产品后，使产品上下两侧高出夹具一定距离供研磨加工。
[0016]本技术提供的夹具，通过利用弹性压块与挡止部一起夹紧产品，能减少产品碰压伤和变形，并且不需人工固定，夹持稳定可靠，从而加工后产品表面粗糙度小、产品表面光泽度高、加工效果佳、加工效率高、加工良率高。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例夹具正面角度的立体分解示意图。
[0018]图2为图1所示夹具背面角度的立体分解示意图。
[0019]图3为图1所示夹具所夹持产品的立体示意图。
[0020]图4为图1所示夹具中第一本体正面角度的示意图。
[0021]图5为图4中B处的局部放大示意图。
[0022]图6为图4所示第一本体背面角度的示意图。
[0023]图7为图6中C处的局部放大示意图。
[0024]图8为图1所示夹具中第二本体正面角度的示意图。
[0025]图9为图8所示第二本体背面角度的示意图。
[0026]图10为图8所示第二本体的侧视示意图。
[0027]图11为图8所示第二本体凹槽位置的局部放大示意图。
[0028]图12为图1所示夹具中弹性压块的立体示意图。
[0029]图13为图1所示夹具处于松开状态正面角度的局部放大示意图。
[0030]图14为图1所示夹具处于松开状态背面角度的第二本体与动力凸轮配合示意图。
[0031]图15为图1所示夹具处于夹紧状态正面角度的局部放大示意图。
[0032]图16为图1所示夹具处于夹紧状态背面角度的第二本体与动力凸轮配合示意图。
[0033]图17为图1所示夹具同时处于松开状态与夹紧状态第二本体与动力凸轮配合的示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0035]如图1至图17所示，本实施例夹具用于夹持产品1。如图3所示，本实施例产品1为手机按键，包括板体11以及设置板体11一表面上的两凸柱12。本实施例，该夹具为双面研磨夹具，用于研磨产品的上下两侧(图中A所指位置)。产品被夹具夹持后，产品上下两侧高出夹具一定距离(如0.1mm)供研磨加工。当然，在其它实施例中，本夹具也可用于其它产品的其
它类型加工。
[0036]如图1、图2所示，本实施例夹具主要包括第一本体2、第二本体3、弹性压块4、动力凸轮5。
[0037]本实施例中，动力凸轮5有四个，各动力凸轮5包括旋转主体51、凸轮片52。旋转主体51中央设有内六角凹端511(如图13所示)，以供内六角扳手插入进行旋转操作。凸轮片52是由旋转主体51朝一侧延伸形成，安装时，凸轮片52朝第二本体3放置。如图12所示，弹性压块4为由特殊材料(如橡胶)制成使其具体弹性的压块结构，其包括大致呈圆柱状的配合部41与大致呈长方体状的对接部42，对接部42具有一平整的用于抵压产品1的对接面421。
[0038]如图4至图7所示，本实施例中，第一本体2是一种外圆套夹，整体为呈圆形的板状。第一本体2中部设有10*4个第一收容槽21，即10个第一收容槽21排成一排，共4排。第一收容槽21用于放置第二本体3与产品1。各第一收容槽21纵向一侧(图中为左侧)设有用于抵止产品1一侧的挡止部22，各第一收容槽21横向两侧壁部设有朝内延伸形成用以在上下方向挡止第二本体3限制第二本体3上下运动的凸出部23。第一本体2在每排第一收容槽21的纵向一端(图中为右端)设有收容孔24用于收容动力凸轮5。第一本体2上表面对应凸轮片52还设有用于挡止凸轮片52以限制动力凸轮5转动范围的限位部25。每排第一收容槽21的横向两端还设有固定通孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具，用于夹持产品，其特征在于，包括第一本体、第二本体、弹性压块、动力凸轮，所述第二本体可径向移动地安装于所述第一本体，所述第一本体与第二本体配合设有用于容纳产品的容纳槽，在所述容纳槽纵向一侧，所述第一本体设有用于抵止产品一侧的挡止部，在所述容纳槽纵向另一侧，所述弹性压块固定于所述第二本体且邻近产品另一侧，所述动力凸轮位于所述第一本体与第二本体之间，用于驱动所述第一本体与第二本体相对纵向移动，使产品能在初始状态下放入所述弹性压块与挡止部之间，通过所述第一本体与第二本体相对纵向移动使所述弹性压块朝产品移动并抵压产品，所述弹性压块与挡止部一起夹紧产品。2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第二本体对应所述弹性压块设有凹槽，所述弹性压块挤压嵌设于所述凹槽中。3.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第二本体设有定位销孔，所述定位销孔为纵向设置的长圆孔，供定位销穿过且固定于所述第一本体，使所述第一本体与第二本体能相对纵向移动，且横向固定。4.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述动力凸轮包括旋转主体、凸轮片，所述旋转主体可旋转地安装于所述第一本体对应的收容孔中，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆明勇，周红波，于明明，
申请(专利权)人：赫比上海金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：