一种菊花加工用烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种菊花加工用烘干机，涉及菊花加工领域，包括烘干机本体，所述烘干机本体的一侧设置有进料斗，所述烘干机本体的顶部设置有热风机本体，所述热风机本体的一侧固定连接有热风管，所述烘干机本体的内顶壁设置有热风板；本实用新型专利技术通过设置热风机本体，使吹风头将热风吹到烘干机本体内，设置电机，从而搅拌杆对菊花进行搅拌，使菊花均匀受热风烘干，设置出料管，使菊花通过导流板和出料管掉在加热板上，设置发热丝，两端通电后产生热量传递至加热板，使掉落在加热板上的菊花吸收热量，设置转轴带动加热板向下，可以对菊花形成的积块散开，从而辅助菊花中残留的水分进行干燥，使菊花彻底烘干。使菊花彻底烘干。使菊花彻底烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种菊花加工用烘干机


[0001]本技术涉及菊花加工
，尤其涉及一种菊花加工用烘干机。

技术介绍

[0002]菊花加工是对鲜花采摘的菊花进行阴干、生晒蒸晒、烘培等工序制作而成，据古籍记载，菊花味甘苦，性微寒，有散风清热、清肝明目和解毒消炎等作用，菊花加工后成品的质量一部分取决于烘干处理这一工序，从而就需要用到烘干机对菊花进行烘干；
[0003]现有的菊花在加工工序中，需要对菊花进行烘干处理，从而需要用到烘干机，常用的烘干机大多采用输送带或输送链板的方式，通过热风进行烘干，菊花基本都是静止不动的，菊花中的水分散失的速度和散失量取决于菊花摊铺的均匀程度和热风的风速分布，而目前菊花烘干大多都为人工摊铺，均匀度无法保证，容易使菊花在烘干过程中水分散失的速度不一致，从而会使有的菊花已烘干，有点还没有全部烘干需要进行二次烘干，因此本技术提出一种菊花加工用烘干机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种菊花加工用烘干机，该菊花加工用烘干机通过设置热风机本体，使吹风头将热风吹到烘干机本体内，设置电机，从而搅拌杆对菊花进行搅拌，使菊花均匀受热风烘干，设置出料管，使菊花通过导流板和出料管掉在加热板上，设置发热丝，两端通电后产生热量传递至加热板，使掉落在加热板上的菊花吸收热量，设置转轴带动加热板向下，可以对菊花形成的积块散开，从而辅助菊花中残留的水分进行干燥，使菊花彻底烘干。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种菊花加工用烘干机，包括烘干机本体，所述烘干机本体的一侧设置有进料斗，所述烘干机本体的顶部设置有热风机本体，所述热风机本体的一侧固定连接有热风管，所述烘干机本体的内顶壁设置有热风板，所述热风板的底部设置有吹风头，所述烘干机本体的另一侧设置有轴承，所述烘干机本体的另一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述烘干机本体的内壁设置有导流板，所述导流板的内壁设置有出料管，所述烘干机本体的内壁设置有转轴。
[0006]所述转轴的一侧设置有加热板，所述加热板的内壁设置有发热丝，所述加热板的底部设置有弹簧，所述烘干机本体的内部固定连接有接料板，所述接料板的内部开设有出料口，所述接料板的底部固定连接有导料管。
[0007]进一步改进在于：所述搅拌杆通过轴承与烘干机本体构成转动结构，所述搅拌杆与烘干机本体之间为嵌套连接。
[0008]进一步改进在于：所述加热板与发热丝之间为嵌套连接，所述加热板为铝合金加热板，所述发热丝为镍铬合金发热丝。
[0009]进一步改进在于：所述接料板与出料口之间为一体化设置，所述出料口与导料管
之间为相通。
[0010]进一步改进在于：所述烘干机本体的内壁设置有紫外线灯本体，所述接料板的内壁设置有筛选网，所述烘干机本体的底部固定连接有排渣管。
[0011]进一步改进在于：所述筛选网与接料板之间为固定连接，所述筛选网的内壁均开设有镂空。
[0012]进一步改进在于：所述排渣管与烘干机本体之间为焊接连接，所述排渣管的正面设置有电磁阀。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置热风机本体，使吹风头将热风吹到烘干机本体内，设置电机，从而搅拌杆对菊花进行搅拌，使菊花均匀受热风烘干，设置出料管，使菊花通过导流板和出料管掉在加热板上，设置发热丝，两端通电后产生热量传递至加热板，使掉落在加热板上的菊花吸收热量，设置转轴带动加热板向下，可以对菊花形成的积块散开，从而辅助菊花中残留的水分进行干燥，使菊花彻底烘干。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术吹风头正视结构示意图；
[0016]图3为本技术加热板正视结构示意图；
[0017]图4为本技术接料板正视结构示意图；
[0018]图5为本技术立体结构示意图。
[0019]图中：1、烘干机本体；2、进料斗；3、热风机本体；4、热风管；5、热风板；6、吹风头；7、轴承；8、电机；9、搅拌杆；10、导流板；11、出料管；12、紫外线灯本体；13、转轴；14、加热板；15、发热丝；16、弹簧；17、出料口；18、导料管；19、筛选网；20、排渣管；21、接料板。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
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5所示，本实施例提出了一种菊花加工用烘干机，包括烘干机本体1，烘干机本体1的一侧设置有进料斗2，烘干机本体1的顶部设置有热风机本体3，热风机本体3的一侧固定连接有热风管4，烘干机本体1的内顶壁设置有热风板5，热风板5的底部设置有吹风头6，烘干机本体1的另一侧设置有轴承7，烘干机本体1的另一侧固定连接有电机8，电机8的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆9，烘干机本体1的内壁设置有导流板10，导流板10的内壁设置有出料管11，烘干机本体1的内壁设置有转轴13。
[0022]转轴13的一侧设置有加热板14，加热板14的内壁设置有发热丝15，加热板14的底部设置有弹簧16，烘干机本体1的内部固定连接有接料板21，接料板21的内部开设有出料口17，接料板21的底部固定连接有导料管18，本装置在使用时，将需要烘干的菊花通过进料斗2加入烘干机本体1内，启动热风机本体3，通过热风管4将热风机本体3产生的热量输送到热风板5内，使吹风头6将热风吹到烘干机本体1内，同时启动电机8，使电机8的输出轴带动搅拌杆9通过轴承7在烘干机本体1内进行转动，从而搅拌杆9对菊花进行搅拌，使菊花均匀受热风烘干，将菊花烘干后，通过出料管11正面设置有阀门，将出料管11连接的阀门打开，使
菊花通过导流板10和出料管11掉在加热板14上，通过加热板14内设置有发热丝15为镍铬合金所制成，使发热丝15两端通电后产生热量传递至加热板14，加热板14为铝合金外壳便于受热，使掉落在加热板14上的菊花吸收热量，同时大量菊花落在加热板14时，通过弹簧16配合转轴13带动加热板14向下，可以对菊花形成的积块散开，从而辅助菊花中残留的水分进行干燥，使菊花彻底烘干。
[0023]搅拌杆9通过轴承7与烘干机本体1构成转动结构，搅拌杆9与烘干机本体1之间为嵌套连接，通过启动电机8，使电机8的输出轴带动搅拌杆9通过轴承7在烘干机本体1内进行转动，从而搅拌杆9对菊花进行搅拌，使菊花均匀受热风烘干。
[0024]加热板14与发热丝15之间为嵌套连接，加热板14为铝合金加热板，发热丝15为镍铬合金发热丝，通过加热板14内设置有发热丝15为镍铬合金所制成，使发热丝15两端通电后产生热量传递至加热板14，加热板14为铝合金外壳便于受热。
[0025]接料板21与出料口17之间为一体化设置，出料口17与导料管18之间为相通，通过菊花通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菊花加工用烘干机，其特征在于：包括烘干机本体(1)，所述烘干机本体(1)的一侧设置有进料斗(2)，所述烘干机本体(1)的顶部设置有热风机本体(3)，所述热风机本体(3)的一侧固定连接有热风管(4)，所述烘干机本体(1)的内顶壁设置有热风板(5)，所述热风板(5)的底部设置有吹风头(6)，所述烘干机本体(1)的另一侧设置有轴承(7)，所述烘干机本体(1)的另一侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(9)，所述烘干机本体(1)的内壁设置有导流板(10)，所述导流板(10)的内壁设置有出料管(11)，所述烘干机本体(1)的内壁设置有转轴(13)；所述转轴(13)的一侧设置有加热板(14)，所述加热板(14)的内壁设置有发热丝(15)，所述加热板(14)的底部设置有弹簧(16)，所述烘干机本体(1)的内部固定连接有接料板(21)，所述接料板(21)的内部开设有出料口(17)，所述接料板(21)的底部固定连接有导料管(18)。2.根据权利要求1所述的一种菊花加工用烘干机，其特征在于：所述搅拌杆(9)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭秋华，余友良，
申请(专利权)人：麻城市凯瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：