一种管道接头补口装置及管道系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种管道接头补口装置及管道系统，管道接头补口装置包括电熔管件，以及套设在所述电熔管件外的硬质外护管，该硬质外护管上开设有接线孔，该接线孔中穿设有连接所述电熔管件的电熔焊连接线，所述硬质外护管与电熔管件之间形成有用于填充发泡材料的间隙。本实用新型专利技术是先将电熔管件、硬质外护管与将待补口的两个管道提前进行装配，然后在通过热电熔将管道进行热熔连接，再将最外部的硬质外护管进行连接，避免先焊接导致而无法采用硬质外护管。质外护管。质外护管。

【技术实现步骤摘要】
一种管道接头补口装置及管道系统


[0001]本技术涉及供热管道
，具体涉及一种管道接头的补口装置，以及使用该补口装置的管道系统。

技术介绍

[0002]聚氨酯泡沫塑料预制PE
‑
RT保温管，常用于地埋管，在进行两个PE
‑
RT保温管的接头保温处理是很重要的施工控制节点，接头处如果发生泄漏，则会产生地下水渗入，整个保温结构会被破坏，散热损失大，并影响管道使用寿命。
[0003]现有PE
‑
RT预制保温管地埋管的接头保温技术为，先使用热熔焊机将两根PE
‑
RT管焊接到一起，在接口处用PE材质胶皮进行卷接，再使用热缩带粘接或PE管焊条焊接。现有技术的不足：
[0004]为了施工方便现有技术采用PE材质胶皮卷接，胶皮是软的，在卷接、焊接和发泡过程中容易变型，影响接口质量。使用过程中接口附近外护套没有采用高密度材料结实，在运行时发生热胀过程中，容易产生变型，而被破坏。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种管道接头补口装置，包括：
[0007]电熔管件；以及
[0008]套设在所述电熔管件外的硬质外护管，该硬质外护管上开设有接线孔，该接线孔中穿设有连接所述电熔管件的电熔焊连接线；
[0009]所述硬质外护管与电熔管件之间形成有用于填充发泡材料的间隙。
[0010]优选的，所述硬质外护管采用高密度聚乙烯材料，使用与PE
‑/>RT预制保温管一致的高密度聚乙烯管外护管，比PE材质胶皮耐用。所述管道为PE
‑
RT管。
[0011]本技术还提供一种管道系统，包括若干个管道元件，相邻的所述管道元件之间通过上述的管道接头补口装置连接。
[0012]由以上技术方案可知，本技术是先将电熔管件、硬质外护管与将待补口的两个管道提前进行装配，然后在通过热电熔将管道进行热熔连接，再将最外部的硬质外护管进行连接，避免先焊接导致而无法采用硬质外护管；另外，本技术还只有与管道对接的两个焊口和两个接线孔需要焊接，焊口少，施工方便，焊接位置与管道大小一致，在热胀时不会产生集中应力，提高管道运行过程的稳定性；无需使用复杂的大型焊接机具，施工组织方便，成本低。
附图说明
[0013]图1为本技术管道接头补口装置的轴测图；
[0014]图2为本技术管道接头补口装置的径向剖视图；
[0015]图3为本技术管道接头补口装置与管道的装配示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的一种优选实施方式作详细的说明。
[0017]本技术的管道接头补口装置是用于对两段管道接口进行热熔连接并实现保温处理的装置，本实施例中用于聚氨酯泡沫塑料预制的PE
‑
RT保温管的接头处理，该PE
‑
RT保温管外围包裹有一层高密度聚乙烯的外护管，在进行接头热熔连接之前需要将PE
‑
RT保温管接头处的高密度聚乙烯的外护管除去一部分。
[0018]如图1和2所示，管道接头补口装置包括电熔管件1，以及套设在电熔管件外的硬质外护管2，其中电熔管件2能够外接热电熔设备对插入电熔管件1内的PE
‑
RT保温管3的接头进行热熔连接。
[0019]本实施例中，硬质外护管2采用与PE
‑
RT保温管3的外护管31一致的高密度聚乙烯材料，防止后续热熔、焊接、发泡处理导致变形，保证接口质量，也方便与PE
‑
RT保温管的外护管一起焊接。为了配合电熔管件1的热熔处理，在硬质外护管2上开设有两个接线孔21，该接线孔21中穿设有连接电熔管件1的电熔焊连接线11，该电熔焊连接线11在热熔处理后就直接拔出，两个接线孔21也会进行修补。
[0020]由于硬质外护管2是套设在电熔管件1上的，与电熔管件1之间会存在间隙4，需要通过发泡设备对间隙4进行填充发泡材料，避免渗水发生。
[0021]采用本技术的管道接头补口装置，提前把硬质外护管2、电熔管件1和PE
‑
RT保温管3这三个结构装配好，可以避免后续等两端的PE
‑
RT保温管对接焊好后，这个硬质外护管没办法装进去的情况，提高接口连接效果。
[0022]本技术同时提供一种管道系统，包括若干个管道元件，相邻的管道元件之间通过管道接头补口装置进行连接，保证焊接质量。
[0023]参照附图3，使用本技术管道接头补口装置对PE
‑
RT保温管进行接口补口的操作步骤如下：
[0024]先需要提供一个硬质外护管2，本实施例中采用与PE
‑
RT保温管3的外护管31相同材质的高密度聚乙烯材料；
[0025]然后将电熔管件1插入到硬质外护管2的内腔中，再将待补口的两个PE
‑
RT保温管3插入电熔管件1中；
[0026]在硬质外护管2上开设两个接线孔21，在接线孔中穿入电熔焊连接线11；
[0027]通过热电熔将两个PE
‑
RT保温管3的接口处热熔连接，然后取出电熔焊连接线11；
[0028]将硬质外护管2与两个PE
‑
RT保温管3的外护管31端口焊接；
[0029]最后，通过接线孔21对硬质外护管2与电熔管件1之间的间隙4进行气密性检测，气密性检测合格后，对该间隙4进行发泡处理，待发泡完成后将接线孔21补上。
[0030]以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道接头补口装置，其特征在于，包括：电熔管件；以及套设在所述电熔管件外的硬质外护管，该硬质外护管上开设有接线孔，该接线孔中穿设有连接所述电熔管件的电熔焊连接线；所述硬质外护管与电熔管件之间形成有用于填充发泡材料的间隙。2.根据权利要求1所述的管道接头补口装置，其特征在于，所述硬质外护管采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振军，孙文龙，李志洋，张世钰，李孝俊，于金龙，赵娅玲，范成，
申请(专利权)人：合肥瑞纳智能能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：