一种铝单板光氧催化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝单板光氧催化设备，属于光氧催化技术领域，包括氧化箱，氧化箱的底端固定连接有加热箱，加热箱的内部安装有电加热板，氧化箱的内侧面固定连接有两组对称设置的安装块，安装块之间分别安装有阳极氧化棒和阴极氧化棒，氧化箱的内侧底端转动连接有转轴，转轴的顶端固定连接有下夹持槽体，氧化箱的顶端开设有方形通槽，氧化箱的顶端转动连接有转动环，转动环的顶端设置有夹持机构，氧化箱的一侧面固定连接有安装板，安装板的顶端安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置有驱动电机和驱动齿轮，驱动电机带动驱动齿轮转动，在啮合齿的作用下，带动转动环转动，进而实现铝单板的转动功能，使得铝单板的各个面都能够被均匀氧化。均匀氧化。均匀氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板光氧催化设备


[0001]本技术涉及光氧催化
，尤其涉及一种铝单板光氧催化设备。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，为了实现铝单板的保护功能，通常会利用氧化设备对铝单板进行阳极氧化处理，使得铝单板的表面形成一层极薄的氧化膜，从而对铝单板起到保护、装饰、绝缘等作用。
[0003]现有的氧化设备在使用时，铝单板一般都是静态置于氧化箱内，从而容易使得铝单板在氧化过程中，出现氧化不均匀的问题，导致铝单板表面形成的氧化膜薄厚不均匀，从而大大降低了氧化膜对铝单板的保护效果，因此提出一种铝单板光氧催化设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中铝单板阳极氧化不均匀的问题，而提出的一种铝单板光氧催化设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝单板光氧催化设备，包括氧化箱，所述氧化箱的底端固定连接有加热箱，所述加热箱的内部安装有电加热板，所述氧化箱的内侧面固定连接有两组对称设置的安装块，所述安装块之间分别安装有阳极氧化棒和阴极氧化棒，所述氧化箱的内侧底端转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有下夹持槽体，所述氧化箱的顶端开设有方形通槽，所述氧化箱的顶端转动连接有转动环，所述转动环的顶端设置有夹持机构，所述氧化箱的一侧面固定连接有安装板，所述安装板的顶端安装有驱动电机。
[0007]优选的，转动环的四周侧面固定连接有若干啮合齿，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的顶端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与啮合齿啮合。
[0008]优选的，所述转动环的顶端端面开设有关于方形通槽对称的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶端开设有凹槽。
[0009]优选的，所述滑动座的一侧面固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端与方形通槽的内侧面固定连接。
[0010]优选的，所述夹持机构包括转动连接在凹槽内侧的传动杆，转动连接在传动杆一端的转接槽体以及固定连接在转接槽体底端的上夹持槽体。
[0011]优选的，所述氧化箱的一侧面开设有操作口，所述操作口的内侧面铰接有密封门。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过设置有下夹持槽体、夹持弹簧和夹持机构，可以实现铝单板的夹持固定功能，保证铝单板放置的稳定性。
[0014]2、本技术通过设置有驱动电机和驱动齿轮，驱动电机带动驱动齿轮转动，在啮合齿的作用下，可以带动转动环转动，进而实现铝单板的转动功能，使得铝单板的各个面
都能够的被均匀氧化。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝单板光氧催化设备的立体结构示意图一；
[0016]图2为本技术提出的一种铝单板光氧催化设备的立体结构示意图二；
[0017]图3为本技术提出的一种铝单板光氧催化设备的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种铝单板光氧催化设备中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种铝单板光氧催化设备中上夹持槽体和下夹持槽体的结构示意图。
[0020]图中：1、氧化箱；101、方形通槽；102、操作口；2、加热箱；3、转轴；4、下夹持槽体；5、电加热板；6、阴极氧化棒；7、安装板；8、驱动电机；9、驱动齿轮；10、滑动座；11、上夹持槽体；12、转接槽体；13、传动杆；14、夹持弹簧；15、密封门；16、啮合齿；17、安装块；18、阳极氧化棒；19、转动环；1901、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
5，一种铝单板光氧催化设备，包括氧化箱1，氧化箱1的底端固定连接有加热箱2，加热箱2的内部安装有电加热板5，氧化箱1的内侧面固定连接有两组对称设置的安装块17，安装块17之间分别安装有阳极氧化棒18和阴极氧化棒6，氧化箱1的内侧底端转动连接有转轴3，转轴3的顶端固定连接有下夹持槽体4，氧化箱1的顶端开设有方形通槽101，氧化箱1的顶端转动连接有转动环19，转动环19的顶端设置有夹持机构，氧化箱1的一侧面固定连接有安装板7，安装板7的顶端安装有驱动电机8。
[0023]转动环19的四周侧面固定连接有若干啮合齿16，驱动电机8的输出端固定连接有输出轴，输出轴的顶端固定连接有驱动齿轮9，驱动齿轮9与啮合齿16啮合，驱动电机8带动驱动齿轮9转动，在啮合齿16的作用下，可以实现转动环19转动功能。
[0024]转动环19的顶端端面开设有关于方形通槽101对称的滑槽1901，滑槽1901内部滑动连接有滑动座10，滑动座10的顶端开设有凹槽，滑动座10可以实现传动杆13的安装功能，滑动座10的滑动可以实现上夹持槽体11高度的调节功能。
[0025]滑动座10的一侧面固定连接有夹持弹簧14，夹持弹簧14的一端与方形通槽101的内侧面固定连接，夹持弹簧14可以给滑动座10施加推力，进而使得传动杆13可以控制上夹持槽体11下压夹持铝单板。
[0026]夹持机构包括转动连接在凹槽内侧的传动杆13，转动连接在传动杆13一端的转接槽体12以及固定连接在转接槽体12底端的上夹持槽体11，夹持机构可以实现铝单板的夹持固定功能。
[0027]氧化箱1的一侧面开设有操作口102，操作口102的内侧面铰接有密封门15，操作口102的设置方便使用者将铝单板至于上夹持槽体11和下夹持槽体4之间。
[0028]本技术在进行使用时，打开密封门15，然后滑动滑动座10，使得滑动座10沿着滑槽1901滑动同时压缩夹持弹簧14，滑动座10带动传动杆13的一端滑动，使得传动杆13的另一端带动转接槽体12上移，转接槽体12带动上夹持槽体11上移，从而可以增大上夹持槽体11和下夹持槽体4之间的距离，然后将铝单板至于下夹持槽体4上，松开滑动座10，在夹持弹簧14的作用下，使得滑动座10复位，进而带动传动杆13的一端运动，使得传动杆13的另一端带动转接槽体12下移，转接槽体12带动上夹持槽体11下移，实现对铝单板的夹持固定功能。
[0029]然后关闭密封门15，开启电加热板5开，利用阴极氧化棒6和阳极氧化棒18对铝单板进行氧化，启驱动电机8，驱动电机8带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9通过啮合齿16带动转动环19转动，转动环19带动夹持机构转动，进而带动上夹持槽体11转动，上夹持槽体11带动铝单板转动，从而使得铝单板的各个面均能够被均匀氧化，保证铝单板表面形成的氧化膜的厚度薄厚一致。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板光氧催化设备，包括氧化箱(1)，其特征在于，所述氧化箱(1)的底端固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)的内部安装有电加热板(5)，所述氧化箱(1)的内侧面固定连接有两组对称设置的安装块(17)，所述安装块(17)之间分别安装有阳极氧化棒(18)和阴极氧化棒(6)，所述氧化箱(1)的内侧底端转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的顶端固定连接有下夹持槽体(4)，所述氧化箱(1)的顶端开设有方形通槽(101)，所述氧化箱(1)的顶端转动连接有转动环(19)，所述转动环(19)的顶端设置有夹持机构，所述氧化箱(1)的一侧面固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的顶端安装有驱动电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板光氧催化设备，其特征在于：转动环(19)的四周侧面固定连接有若干啮合齿(16)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的顶端固定连接有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志华，王固强，
申请(专利权)人：宁夏强铝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：