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一种超声波检测装置制造方法及图纸

技术编号:36455783 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-25 22:53
本实用新型专利技术公开了一种超声波检测装置,涉及石油管道检测设备技术领域,包括底座、螺栓,所述底座的上表面固定安装有箱体,所述箱体的下表面固定安装有回收管,所述回收管的下表设置有过滤机构,所述过滤机构包括收集箱,所述收集箱的表面设置有滑动套筒,本实用新型专利技术的有益效果为:通过将收集箱放置在回收管的下表面,将万能套筒套在螺栓的表面,转动其中一个旋杆,使第二齿轮带动第一齿轮转动,利用第一齿轮带动剩余的第二齿轮转动,进而使所有的万能套筒进行转动,利用万能套筒带动螺栓转动,通过螺栓与螺母的配合,使收集箱安装在回收管的下表面,利用收集箱进行过滤,同时对锈渣进行收集,可以避免在拆卸时锈渣被刮落的情况。可以避免在拆卸时锈渣被刮落的情况。可以避免在拆卸时锈渣被刮落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波检测装置


[0001]本技术涉及石油管道检测设备
,具体为一种超声波检测装置。

技术介绍

[0002]石油钻管是以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成,用于石油、地质钻探,因要深入地下几千米的地层深处工作,条件极为复杂,工作时受拉、压、扭转和冲击载荷等应力的作用,管壁受到泥浆、岩石颗粒的磨损,要求管材具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性,
[0003]现有专利申请号为:CN202021067524.X的一种基于超声波检测的石油管道检测装置,包括底座,底座的上表面固定连接有箱体,箱体中放置有石油管道,且石油管道贯穿箱体,底座的上表面安装有两个输送轮,且两个输送轮分别位于箱体的两侧,箱体的上端内壁固定连接有超声波检测仪本体,且超声波检测仪本体的下端连接有传播环,传播环的内侧侧壁连接有多个检测头,且箱体贯穿传播环,它可以实现自动对石油钻管的打磨除污,以免油污和锈层影响检测结果的精确度,同时也能极大加快检测的速度,提高工作效率,节约时间,而且用水作为偶合剂,可进一步提高检测的精度。
[0004]上述专利可以实现自动对石油钻管的打磨除污,同时也能极大加快检测的速度,提高工作效率,节约时间,而且用水作为偶合剂,可进一步提高检测的精度,但是其通过回收管的侧面安装过滤网,通过滤网将水和锈渣分离并进行处理,当滤网上表面堆积较多锈渣时,从侧面将滤网抽出时,可能会将滤网上表面的锈渣刮落,不便于进行收集,为此我们提出了一种超声波检测装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种超声波检测装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种超声波检测装置,包括底座、螺栓,所述底座的上表面固定安装有箱体,所述箱体的下表面固定安装有回收管,所述回收管的下表设置有过滤机构,所述过滤机构包括收集箱,所述收集箱的表面设置有滑动套筒,所述滑动套筒的表面转动连接有第一齿轮,所述滑动套筒的表面固定安装有固定板,所述固定板的上表面固定安装有多个旋杆,其中一个所述旋杆贯穿固定板。
[0007]优选的,所述旋杆的一端固定连接有万能套筒,多个所述旋杆的表面均固定套接有第二齿轮,多个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合。
[0008]优选的,所述回收管贯穿底座,所述回收管的表面固定安装有螺母,所述螺母与螺栓相适配。
[0009]优选的,所述底座的上表面设置有输送轮,所述输送轮的上表面设置有石油管道,所述石油管道贯穿底座,所述箱体的内部固定安装有超声波检测仪本体,所述超声波检测仪本体的下端连接有传播环,所述传播环套接至石油管道的表面。
[0010]优选的,所述箱体的内壁固定安装有干燥机构,所述干燥机构包括第一套筒与第
二套筒,所述第一套筒的内壁开设有卡接槽,所述第一套筒的内壁设置有吸水棉,所述吸水棉的表面固定连接有卡接块,所述卡接块与卡接槽相适配。
[0011]优选的,所述第一套筒的一侧固定安装有第二套筒,所述第二套筒的内部固定安装有烘干块,所述第二套筒的内壁设置有导热层。
[0012]本技术提供了一种超声波检测装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该超声波检测装置,通过将收集箱放置在回收管的下表面,将万能套筒套在螺栓的表面,转动其中一个旋杆,使第二齿轮带动第一齿轮转动,利用第一齿轮带动剩余的第二齿轮转动,进而使所有的万能套筒进行转动,利用万能套筒带动螺栓转动,通过螺栓与螺母的配合,使收集箱安装在回收管的下表面,利用收集箱进行过滤,同时对锈渣进行收集,可以避免在拆卸时锈渣被刮落的情况。
[0014]2、该超声波检测装置,通过在第一套筒的内腔设置有吸水棉,利用吸水棉可以对石油管道表面的水进行吸附,通过卡接槽与卡接块的配合,可以对吸水棉进行拆卸更换,通过在第二套筒的内部安装有烘干块,利用烘干块对石油管道进行加热,可以使石油管道表面残留的水快速蒸发,使石油管道快速干燥。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术过滤机构的结构示意图;
[0017]图3为本技术第一套筒侧面的剖视图;
[0018]图4为本技术第二套筒侧面的剖视图。
[0019]图中:1、底座;2、箱体;3、石油管道;4、输送轮;5、超声波检测仪本体;6、传播环;7、干燥机构;8、第一套筒;9、卡接槽;10、吸水棉;11、卡接块;13、第二套筒;14、导热层;15、烘干块;16、回收管;17、螺母;18、收集箱;19、滑动套筒;20、第一齿轮;21、固定板;22、旋杆;23、第二齿轮;24、万能套筒;25、螺栓;26、过滤机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例一:
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种超声波检测装置,包括底座1、螺栓25,底座1的上表面固定安装有箱体2,底座1的上表面设置有输送轮4,输送轮4的上表面设置有石油管道3,石油管道3贯穿底座1,箱体2的内部固定安装有超声波检测仪本体5,超声波检测仪本体5的下端连接有传播环6,传播环6套接至石油管道3的表面,箱体2的下表面固定安装有回收管16,回收管16的下表设置有过滤机构26,过滤机构26包括收集箱18,将收集箱18放置在回收管16的下表面,收集箱18的底部开设有过滤孔,收集箱18的表面设置有滑动套筒19,滑动套筒19与收集箱18滑动连接,并不能够转动,滑动套筒19的表面转动连接有第一齿轮20,滑动套筒19的表面固定安装有固定板21,固定板21的上表面固定安装有多个旋杆22,其中一个旋杆22贯穿固定板21,转动其中一个旋杆22,旋杆22的一端固定连
接有万能套筒24,将万能套筒24套在螺栓25的表面,利用万能套筒24带动螺栓25转动,多个旋杆22的表面均固定套接有第二齿轮23,使第二齿轮23带动第一齿轮20转动,多个第二齿轮23均与第一齿轮20相啮合,利用第一齿轮20带动剩余的第二齿轮23转动,进而使所有的万能套筒24进行转动,回收管16贯穿底座1,回收管16的表面固定安装有螺母17,螺母17与螺栓25相适配,通过螺栓25与螺母17的配合,使收集箱18安装在回收管16的下表面,利用收集箱18进行过滤,同时对锈渣进行收集,可以避免在拆卸时锈渣被刮落的情况。
[0023]实施例二:
[0024]请参阅图1至图4,箱体2的内壁固定安装有干燥机构7,干燥机构7包括第一套筒8与第二套筒13,第一套筒8的内壁开设有卡接槽9,第一套筒8的内壁设置有吸水棉10,通过在第一套筒8的内腔设置有吸水棉10,利用吸水棉10可以对石油管道3表面的水进行吸附,吸水棉10的表面固定连接有卡接块11,卡接块11与卡接槽9相适配,通过卡接块11与卡接槽9的配合,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波检测装置,包括底座(1)、螺栓(25),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(2),所述箱体(2)的下表面固定安装有回收管(16),所述回收管(16)的下表设置有过滤机构(26),所述过滤机构(26)包括收集箱(18),所述收集箱(18)的表面设置有滑动套筒(19),所述滑动套筒(19)的表面转动连接有第一齿轮(20),所述滑动套筒(19)的表面固定安装有固定板(21),所述固定板(21)的上表面固定安装有多个旋杆(22),其中一个所述旋杆(22)贯穿固定板(21)。2.根据权利要求1所述的一种超声波检测装置,其特征在于:所述旋杆(22)的一端固定连接有万能套筒(24),多个所述旋杆(22)的表面均固定套接有第二齿轮(23),多个所述第二齿轮(23)均与第一齿轮(20)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种超声波检测装置,其特征在于:所述回收管(16)贯穿底座(1),所述回收管(16)的表面固定安装有螺母(17),所述螺母(17)与螺栓(25)相适配。...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵琦凌云沈兆超王矗吴永振
申请(专利权)人:赵琦
类型:新型
国别省市:

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