本实用新型专利技术提供了一种清洁装置，包括：尘杯组件，具有进气口和排气口；排风管道，一端与排气口连接以排风；清扫组件，包括清扫腔和设有进气管道，进气管道连通清扫腔和进气口；除毛球组件，包括除毛球腔和导风通道，导风通道连通除毛球腔和进气口。通过清扫组件将清扫起来的灰尘通过进气管道吸入尘杯组件，除毛球组件对织物上的毛球进行切割，切割下来的毛球通过导风通道进入尘杯组件，继而进入排风管道，实现了清扫组件与除毛球组件均集成于清洁装置上，在使用清洁装置清洁织物时，可以达到省时省力的效果。时省力的效果。时省力的效果。
【技术实现步骤摘要】
清洁装置
[0001]本技术涉及家用电器
，具体涉及一种清洁装置。
技术介绍
[0002]目前，除螨吸尘器是一种重要的清洁装置，作为一种可杀菌、除螨、吸尘的家用电器，除螨吸尘器工作时，底面吸尘口与被清洁面接触，通过风机将被清洁面的尘污、螨虫等污物吸入除螨集尘杯内。
[0003]除螨吸尘器常被用来清洁床单、床垫、布艺沙发、毛毯等织物，这些织物在使用过程中受到摩擦，或者洗涤过程中受到摩擦，面料中的纤维会形成一定程度的相互纠缠，在面料表面形成毛球，使织物表面不美观。但是，目前的除螨吸尘器不具备除毛球的功能。
[0004]针对织物在使用过程中容易产生毛球的现象，可以采用毛球修剪器进行修剪，由于采用毛球修剪器修剪毛球后会产生毛屑和灰尘，有的毛球修剪器集成有除尘结构，以对修剪后的毛屑和灰尘进行除尘，但是，这种集成的除尘结构吸尘效果不好，且没有除螨、杀菌的作用，因此，通常情况下，除螨吸尘器和毛球修剪器可组合使用，这就存在了重复除尘的现象，带来了劳动强度的增加和劳动时间的延长。
技术实现思路
[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的清洁装置和毛球修剪器组合使用带来的增加劳动强度和延长劳动时间的缺陷，从而提供一种省时省力的清洁装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供的一种清洁装置，包括：尘杯组件，具有进气口和排气口；排风管道，一端与所述排气口连接以排风；清扫组件，包括清扫腔和设有进气管道，所述进气管道连通所述清扫腔和所述进气口；除毛球组件，包括除毛球腔和导风通道，所述导风通道连通所述除毛球腔和所述进气口。
[0007]可选地，所述除毛球组件还包括：刀盘，设有所述除毛球腔，所述除毛球腔的底部设有多个毛球孔，所述除毛球腔内设有多个切刀；驱动机构，适于驱动多个所述切刀转动以切割通过所述毛球孔进入所述除毛球腔内的毛球。
[0008]可选地，所述刀盘包括：上盖，设有所述导风通道，刀架，具有转动中心，所述刀架的底部环绕所述转动中心设有多个所述切刀，多个所述切刀依次相互间隔设置；底盘，设有多个毛球孔，所述底盘与所述上盖可拆卸连接并形成所述除毛球腔，所述刀架位于所述毛球腔内；其中，所述驱动机构适于驱动所述刀架转动。
[0009]可选地，所述刀架包括：盘座；支撑环，与所述盘座同轴心设置；其中，所述切刀与所述盘座和所述支撑环连接，所述支撑环从内到外且同轴心依次设置为一个或多个。
[0010]可选地，所述刀盘包括：刀架，具有转动中心，所述刀架的底部环绕所述转动中心设有多个所述切刀，多个所述切刀依次相互间隔设置；底盖，所述底盖与所述刀架可拆卸连接，所述底盖与所述刀架之间形成除毛球腔；其中，所述切刀布设于所述毛球腔内。
[0011]可选地，所述刀盘设有转轴，所述驱动机构包括：驱动电机，具有转动输出端；传动组件，与所述转动输出端和所述转轴连接，以使得所述转轴与所述转动输出端同步转动。
[0012]可选地，所述传动组件包括：主动齿轮，与所述转动输出端连接；从动齿轮，与所述转轴连接，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。
[0013]可选地，所述的清洁装置还包括：杀菌组件，设于所述清扫组件和所述除毛球组件之间；其中，所述杀菌组件、所述清扫组件和所述除毛球组件分别位于所述尘杯组件的下方。
[0014]可选地，清洁装置还包括：壳体，包括顶壳和底壳，所述底壳与所述顶壳围合出容纳腔；风机组件，设有吸风口；其中，所述风机组件、所述排风管道、所述清扫组件和所述除毛球组件均设于所述容纳腔，所述排风管道的另一端与所述吸风口连接。
[0015]可选地，所述清扫组件包括滚刷，所述底壳上设有吸尘口和毛球修剪口，所述吸尘口与所述底壳形成可容置所述滚刷的清扫腔，所述毛球修剪口对应所述除毛球组件进行设置。
[0016]本技术技术方案，具有如下优点：
[0017]1.本技术提供的清洁装置，通过清扫组件将清扫起来的灰尘通过进气管道吸入排风管道，除毛球组件对织物上的毛球进行切割，切割下来的毛球通过导风通道进入排风管道，继而从排风管道进入尘杯组件进行收集，实现了清扫组件与除毛球组件均集成于清洁装置上，在使用清洁装置清洁织物时，可以达到省时省力的效果。
[0018]2.本技术提供的清洁装置，通过驱动机构驱动刀盘旋转，切刀与刀盘同步旋转，切刀在旋转的过程中对毛球进行切除，结构简单。
[0019]3.本技术提供的清洁装置，通过在不使用除毛球功能时，将底盘替换为底盖，底盖内没有设置通孔，底盖的底部为板体结构，使毛球修剪口被封闭为平整表面，可避免异物进入安装座的腔室内。
[0020]4.本技术提供的清洁装置，通过两个切刀之间存在间隙，被切割下来的毛屑可通过切刀之间的间隙往上运动进入导风通道，使得切割下来的毛球可顺利被吸走。
[0021]5.本技术提供的清洁装置，通过驱动电机可通过传动组件驱动刀盘围绕转动中心旋转，使得刀盘的转动更可靠。
[0022]6.本技术提供的清洁装置，通过传动组件带动刀盘旋转，可靠性高。
[0023]7.本技术提供的清洁装置，通过齿轮啮合传动，传动效果更好。
[0024]8.本技术提供的清洁装置，通过一个或多个同轴心依次套设的多个支撑环形成刀架，能够减轻重量。
[0025]9.本技术提供的清洁装置，通过尘杯组件收集毛球，降低了劳动强度。
[0026]10.本技术提供的清洁装置，通过将壳体设置为两部分，方便安装。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的一种实施方式提供的清洁装置的剖视结构示意图；
[0029]图2为本技术的一种实施方式提供的清洁装置的爆炸结构示意图；
[0030]图3为本技术的一种实施方式提供的清洁装置的除毛球组件的爆炸结构示意图；
[0031]图4为本技术的一种实施方式提供的清洁装置的除毛球组件的立体结构示意图；
[0032]图5为本技术的另一种实施方式提供的清洁装置的尘杯组件的立体结构示意图；
[0033]图6为本技术的一种实施方式提供的清洁装置的尘杯组件的仰视结构示意图；
[0034]图7为本技术的一种实施方式提供的清洁装置的顶壳的俯视结构示意图；
[0035]图8为本技术的一种实施方式提供的清洁装置的顶壳的立体结构示意图；
[0036]图9为本技术的一种实施方式提供的清洁装置的底壳的立体结构示意图；
[0037]图10为本技术的一种实施方式提供的清洁装置的底壳的俯视结构意图；
[0038本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洁装置，其特征在于，包括：尘杯组件(6)，具有进气口(61)和排气口(62)；排风管道(2)，一端与所述排气口(62)连接以排风；清扫组件(5)，包括清扫腔(52)和进气管道(51)，所述进气管道(51)连通所述清扫腔(52)和所述进气口(61)；除毛球组件(8)，包括除毛球腔和导风通道(83)，所述导风通道(83)连通所述除毛球腔和所述进气口(61)。2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述除毛球组件(8)还包括：刀盘(81)，设有所述除毛球腔，所述除毛球腔的底部设有多个毛球孔(8151)，所述除毛球腔内设有多个切刀(811)；驱动机构(82)，适于驱动多个所述切刀(811)转动以切割通过所述毛球孔(8151)进入所述除毛球腔内的毛球。3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述刀盘(81)包括：上盖(813)，设有所述导风通道(83)；刀架(812)，具有转动中心，所述刀架(812)的底部环绕所述转动中心设有多个所述切刀(811)，多个所述切刀(811)依次相互间隔设置；底盘(815)，设有多个所述毛球孔(8151)，所述底盘(815)与所述上盖(813)可拆卸连接并形成所述除毛球腔，所述刀架(812)位于所述除毛球腔内；其中，所述驱动机构(82)适于驱动所述刀架(812)转动。4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述刀架(812)包括：盘座(8121)；支撑环(8122)，与所述盘座(8121)同轴心设置；其中，所述切刀(811)与所述盘座(8121)和所述支撑环(8122)连接，所述支撑环(8122)从内到外且同轴心依次设置为一个或多个。5.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述刀盘(81)包括：刀架(812)，具有转动中心，所述刀架(812)的底部环绕所述转动中心设有多个所述切刀(811)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈传冰，王德旭，黄月林，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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