本实用新型专利技术属于管道风速测量校正提醒技术领域，尤其为一种发电厂热控自动化管道风速测量装置，包括连接管，所述连接管侧壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆一端安装有用于对风速进行测量的检测器，所述支撑杆侧壁开设有限位槽，所述支撑杆侧壁滑动连接有与所述限位槽对应的支撑环，所述支撑环侧壁固定连接有保险丝，所述支撑杆通过固定罩与所述连接管侧壁固定连接，所述固定罩侧壁安装有两个与所述保险丝对应的触发块，通过保险丝与触发块的配合使用，实现了对管理人员进行提醒，使工作人员能够对装置进行修整、修复，从而保证检测器能够正常的对风煤粉管内部风速进行正常的检测，防止对工作人员传达错误的检测数据，使工作人员做出错误的指令。做出错误的指令。做出错误的指令。
【技术实现步骤摘要】
一种发电厂热控自动化管道风速测量装置
[0001]本技术属于管道风速测量校正提醒
，具体涉及一种发电厂热控自动化管道风速测量装置。
技术介绍
[0002]在发电厂锅炉发电时，需要用到风煤粉管，风煤粉管主要用于防止管内积粉、组织好炉内气流和使煤粉着火稳定等作用，为使风煤粉管能够正常使用，发电厂会针对风煤粉管进行定期或自动的检测，在针对自动化检测时，由于检测杆长期处在管道内，由于管道内始终有气流通过，以及管道外部的机械产生振动通过管道传导，对管道内的检测杆产生振动，振动对检测杆与管道连接位置产生磨损，导致检测杆带动管道内的检测仪器发生偏转，使检测仪器检测面中心线与管道内气流方向发生偏差，进而导致检测仪器对管道内的风速测量的检测数据产生偏差，继而对工作人员传达错误的检测数据，使工作人员做出错误的指令。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种发电厂热控自动化管道风速测量装置，具有解决检测仪器检测风速时发生偏转的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括连接管，所述连接管侧壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆一端安装有用于对风速进行测量的检测器，所述支撑杆侧壁开设有限位槽，所述支撑杆侧壁滑动连接有与所述限位槽对应的支撑环，所述支撑环侧壁固定连接有保险丝，所述支撑杆通过固定罩与所述连接管侧壁固定连接，所述固定罩侧壁安装有两个与所述保险丝对应的触发块。
[0005]其中，所述连接管内壁固定连接有与所述支撑杆对应的密封圈。
[0006]其中，所述支撑杆侧壁设有刻度线，所述支撑杆一端固定连接有把手。
[0007]其中，所述支撑环顶端螺纹连接有与所述限位槽对应的限位栓。
[0008]其中，所述固定罩侧壁螺纹连接有固定栓，所述固定栓一端与所述支撑杆侧壁接触。
[0009]本技术的有益效果是：通过保险丝与触发块的配合使用，实现了对管理人员进行提醒，使工作人员能够对装置进行修整、修复，从而保证检测器能够正常的对风煤粉管内部风速进行正常的检测，防止对工作人员传达错误的检测数据，使工作人员做出错误的指令，通过支撑杆与固定罩的配合使用，实现了对支撑杆的固定，从而使检测器能够稳定的对风煤粉管内部风速进行检测。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0012]图2为图1中A部的放大图；
[0013]图3为本技术的正视结构示意图；
[0014]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0015]图中：1、连接管；11、密封圈；2、支撑杆；21、检测器；22、限位槽；23、支撑环；231、限位栓；24、保险丝；25、刻度线；26、把手；3、固定罩；31、触发块；32、固定栓。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括连接管1，连接管1侧壁滑动连接有支撑杆2，支撑杆2一端安装有用于对风速进行测量的检测器21，支撑杆2侧壁开设有限位槽22，支撑杆2侧壁滑动连接有与限位槽22对应的支撑环23，支撑环23侧壁固定连接有保险丝24，支撑杆2通过固定罩3与连接管1侧壁固定连接，固定罩3侧壁安装有两个与保险丝24对应的触发块31。
[0017]本实施方案中：连接管1为风煤粉管进行连接的管道，解决了风煤粉管不方便开孔安装检测元件的问题，支撑杆2为检测元件中的支撑架，支撑杆2对检测器21进行支撑和限位，检测器21为检测风煤粉管内部风速的感应元件，固定罩3对支撑杆2进行支撑和限位，固定罩3固定在连接管1侧壁，支撑杆2固定在固定罩3内部，固定罩3带动支撑杆2固定在连接管1上，支撑环23带动保险丝24固定在支撑杆2侧壁，通过保险丝24与两个触发块31的接触，使固定罩3内部的报警元件对管理人员进行提醒，当对装置进行安装时，首先将支撑杆2确定所需的长度，并且对支撑杆2旋转，将支撑杆2弯折的方向与风煤粉管保持平行对应，从而使检测器21的方向能够与风煤粉管内部风向保持一致，随后将固定罩3与支撑杆2进行固定，随后对固定罩3与连接管1侧壁利用螺栓进行固定，通过固定罩3的固定带动支撑杆2固定，随后将支撑环23在限位槽22内壁滑动，限位槽22对支撑环23进行导向和限位，使保险丝24能够始终与支撑杆2弯折的方向保持平行，防止支撑环23发生偏转的情况，支撑环23带动保险丝24滑动至靠近固定罩3的位置，此时保险丝24处于两个触发块31之间，并且支撑环23和保险丝24均与固定罩3不接触，防止保险丝24与固定罩3接触后旋转造成弯折影响后期的使用，随后对支撑环23进行固定，使支撑环23能够带动保险丝24固定，随后将连接管1与风煤粉管使用螺栓进行拼接固定，在使用时，经过长时间的使用，支撑杆2与固定罩3之间的固定出现磨损和松动，导致支撑杆2带动检测器21发生偏转，同时，支撑杆2带动支撑环23发生旋转，支撑环23带动保险丝24发生旋转，保险丝24与触发块31接触，此时触发块31向固定罩3内部的控制系统进行触发，从而对管理人员进行提醒，使工作人员能够对装置进行修整、修复，从而保证检测器21能够正常的对风煤粉管内部风速进行正常的检测，防止对工作人员传达错误的检测数据，使工作人员做出错误的指令。
[0018]连接管1内壁固定连接有与支撑杆2对应的密封圈11；当对支撑杆2进行安装固定时，将支撑杆2贯穿密封圈11和连接管1的侧壁，密封圈11对支撑杆2侧壁进行包裹，在装置使用时，密封圈11对支撑杆2与连接管1的连接处缝隙进行封堵，防止风煤粉管内部的风带动煤粉通过支撑杆2与连接管1的连接处缝隙飞出，造成周围环境的污染和对分煤粉管内部的气压造成降低，影响管道的正常使用。
[0019]支撑杆2侧壁设有刻度线25，支撑杆2一端固定连接有把手26；在对支撑杆2进行安装时，通过支撑杆2侧壁的刻度线25进行位置确定，随后将固定罩3的一侧对准刻度线25上
确定的点后对支撑杆2与固定罩3进行固定，随后对固定罩3与连接管1侧壁进行固定，在对支撑杆2位置调整时，工作人员通过手持把手26对支撑杆2进行调整。
[0020]支撑环23顶端螺纹连接有与限位槽22对应的限位栓231；当对支撑环23位置进行固定时，通过旋转限位栓231，限位栓231与支撑环23进行螺纹连接，限位栓231在旋转时下降，当支撑环23与限位槽22内壁接触时，限位栓231对限位槽22内壁进行挤压，从而使支撑环23与支撑杆2进行固定。
[0021]固定罩3侧壁螺纹连接有固定栓32，固定栓32一端与支撑杆2侧壁接触；当对支撑杆2与固定罩3进行固定时，通过旋转固定栓32，固定栓32一端与支撑杆2侧壁进行接触挤压，从而使固定栓32能够对支撑杆2进行限位，固定罩3通过固定栓32与支撑杆2进行固定，当支撑杆2带动检测器21偏转时，对支撑杆2进行校正后，通过固定栓32继续对支撑杆2进行紧固。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：当对装置进行安装时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发电厂热控自动化管道风速测量装置，其特征在于：包括连接管（1），所述连接管（1）侧壁滑动连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）一端安装有用于对风速进行测量的检测器（21），所述支撑杆（2）侧壁开设有限位槽（22），所述支撑杆（2）侧壁滑动连接有与所述限位槽（22）对应的支撑环（23），所述支撑环（23）侧壁固定连接有保险丝（24），所述支撑杆（2）通过固定罩（3）与所述连接管（1）侧壁固定连接，所述固定罩（3）侧壁安装有两个与所述保险丝（24）对应的触发块（31）。2.根据权利要求1所述的一种发电厂热控自动化管道风速测量装置，其特征在于：所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷建军，
申请(专利权)人：雷建军，
类型：新型
国别省市：
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