本实用新型专利技术涉及一种保温隔音的混凝土生产用震动装置，包括震动箱，所述震动箱上设置有转动机构和调节机构，所述转动机构包括中心套、升降气缸、中心球、半圆块、螺纹段和拉伸机构，中心套安装在震动箱下端面的中心处，中心套上开设有转动槽，中心球安装在升降气缸的伸出端，转动机构设计，通过中心球和转动槽与半圆槽的转动连接下可以方便将震动箱倾斜，因此震动箱内的混凝土较大的气泡会随着倾斜转动排出，从而提升了去泡的效率。从而提升了去泡的效率。从而提升了去泡的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种保温隔音的混凝土生产用震动装置
[0001]本技术涉及混凝土震动装置
，具体为一种保温隔音的混凝土生产用震动装置。
技术介绍
[0002]在现有的方案中，在对混凝土进行震动去泡时，如果混凝土内有较大的气泡只能通过震动慢慢的排出，只通过震动排出费时费力，并且还会增加小气泡的数量，增加了整体的工作量。
[0003]此外，在现有的技术中，拉簧和震动箱都为固定连接，在进行大气泡的排出时，不能方便调节，从而影响了使用的便利性；另外，在现有的技术中，混凝土在振动去泡时只能通过震动电机对箱体提供震动，如果箱体较大会造成去泡的效率低下，从而影响了整体的使用效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种保温隔音的混凝土生产用震动装置，以解决混凝土内较大气泡不能提前排出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温隔音的混凝土生产用震动装置，包括震动箱，所述震动箱上设置有转动机构和调节机构，所述转动机构包括中心套、升降气缸、中心球、半圆块、螺纹段和拉伸机构，中心套安装在震动箱下端面的中心处，中心套上开设有转动槽，中心球安装在升降气缸的伸出端，升降气缸安装在外界设备上，中心球转动连接在转动槽上，所述半圆块设置有两个，每个所述半圆块上均安装有螺纹段，且每个所述半圆块上均开设有半圆槽，半圆槽转动连接在中心球上，螺纹段螺纹连接在中心套上，所述拉伸机构分别连接在震动箱和外界设备上，震动箱上设置有震动机构。
[0006]优选的是，所述拉伸机构包括万向节和转动气缸，所述万向节设置有两个，且两个所述万向节分别连接在转动气缸、震动箱和外界设备上，万向节和转动气缸的设计保证了转动的连续性。
[0007]在进一步中优选的是，所述调节机构包括固定柱、螺纹圈、转动板和调节柱，所述固定柱设置有多个，且多个所述固定柱分别安装在震动箱下端面的四个角上，转动板的两端分别安装有螺纹圈，且两个所述螺纹圈分别螺纹连接在固定柱和调节柱上，调节机构的设计保证了调节的便利性。
[0008]在进一步中优选的是，所述调节柱上设有拉簧和底板，调节柱和固定柱的螺纹为反向设置，拉簧分别连接在调节柱和底板上，底板连接在外部设备上，拉簧和底板的设计保证了转动的连续性。
[0009]在进一步中优选的是，所述震动机构包括震动杆、震动簧和螺纹轴，震动簧的两端分别连接震动杆和螺纹轴，震动机构的设计保证了去泡的效率。
[0010]在进一步中优选的是，所述震动箱上设有震动座，螺纹轴上设有密封套，螺纹轴螺
纹连接在震动座上，密封套套接在震动座上，震动座的设计保证了震动杆的方便连接。
[0011]在进一步中优选的是，所述震动箱下端面上设有震动电机，所述震动电机设置有两个，且两个所述震动电机分别沿着中心套对称安装在震动箱下端面上，震动电机的设计保证了震动的连续性。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种保温隔音的混凝土生产用震动装置，具备以下有益效果：
[0013]转动机构设计，通过中心球和转动槽与半圆槽的转动连接下可以方便将震动箱倾斜，因此震动箱内的混凝土较大的气泡会随着倾斜转动排出，从而提升了去泡的效率。
[0014]调节机构设计，通过螺纹圈分别和调节柱与固定柱之间的螺纹连接，因此可以随着升降气缸的升降进行相应的调节，避免了拉簧随之调节的情况，提升了使用的效果。
[0015]震动机构设计，通过多个震动杆的震动可以有效的将震动传递到混凝土的各个高度位置上，从而提升了出泡的效率，降低了整体的时间成本。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种保温隔音的混凝土生产用震动装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中震动机构的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术中震动杆、震动簧、密封套和螺纹轴的结构示意图；
[0019]图4为本技术中转动机构的爆炸结构示意图；
[0020]图5为本技术中调节机构的结构示意图。
[0021]图中：1、震动箱；2、中心套；3、升降气缸；4、中心球；5、半圆块；6、螺纹段；7、转动槽；8、半圆槽；9、万向节；10、转动气缸；11、固定柱；12、螺纹圈；13、转动板；14、调节柱；15、拉簧；16、底板；17、震动杆；18、震动簧；19、螺纹轴；20、震动座；21、密封套；22、震动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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5，一种保温隔音的混凝土生产用震动装置，包括震动箱1，震动箱1上设置有转动机构和调节机构，转动机构包括中心套2、升降气缸3、中心球4、半圆块5、螺纹段6和拉伸机构，中心套2安装在震动箱1下端面的中心处，中心套2上开设有转动槽7，中心球4安装在升降气缸3的伸出端，升降气缸3安装在外界设备上，中心球4转动连接在转动槽7上，半圆块5设置有两个，每个半圆块5上均安装有螺纹段6，且每个半圆块5上均开设有半圆槽8，半圆槽8转动连接在中心球4上，螺纹段6螺纹连接在中心套2上，拉伸机构分别连接在震动箱1和外界设备上，震动箱1上设置有震动机构，拉伸机构包括万向节9和转动气缸10，万向节9设置有两个，且两个万向节9分别连接在转动气缸10、震动箱1和外界设备上，震动箱1下端面上设有震动电机22，震动电机22设置有两个，且两个震动电机22分别沿着中心套2对称安装在震动箱1下端面上，在进行混凝土的震动之前，首先将混凝土导入到震动箱1中，当
混凝土中较大的气泡时，首先沿着顺时针的方向分别启动多个转动气缸10，当相应方向的转动气缸10向下拉动时，由于中心球4和转动槽7的转动连接，因此对角方向的拉簧15会向上拉动，然后震动箱1内的混凝土随之转动，然后在多个转动气缸10的作用下将混凝土持续的旋转，从而将较大的气泡排出，近而完成转动的过程。
[0025]调节机构包括固定柱11、螺纹圈12、转动板13和调节柱14，固定柱11设置有多个，且多个固定柱11分别安装在震动箱1下端面的四个角上，转动板13的两端分别安装有螺纹圈12，且两个螺纹圈12分别螺纹连接在固定柱11和调节柱14上，调节柱14上设有拉簧15和底板16，调节柱14和固定柱11的螺纹为反向设置，拉簧15分别连接在调节柱14和底板16上，底板16连接在外部设备上，在进行拉簧15的调节，由于调节柱14和固定柱11为反向设置，通过旋转转动板13可以带动两个螺纹圈12沿着固定柱11和调节柱14转动，因此可以对拉簧15进行拉伸和压缩的调节，从而完成调节的过程。
[0026]震动机构包括震动杆17、震动簧18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温隔音的混凝土生产用震动装置，包括震动箱（1），其特征在于：所述震动箱（1）上设置有转动机构和调节机构，所述转动机构包括中心套（2）、升降气缸（3）、中心球（4）、半圆块（5）、螺纹段（6）和拉伸机构，中心套（2）安装在震动箱（1）下端面的中心处，中心套（2）上开设有转动槽（7），中心球（4）安装在升降气缸（3）的伸出端，升降气缸（3）安装在外界设备上，中心球（4）转动连接在转动槽（7）上，所述半圆块（5）设置有两个，每个所述半圆块（5）上均安装有螺纹段（6），且每个所述半圆块（5）上均开设有半圆槽（8），半圆槽（8）转动连接在中心球（4）上，螺纹段（6）螺纹连接在中心套（2）上，所述拉伸机构分别连接在震动箱（1）和外界设备上，震动箱（1）上设置有震动机构。2.根据权利要求1所述的一种保温隔音的混凝土生产用震动装置，其特征在于：所述拉伸机构包括万向节（9）和转动气缸（10），所述万向节（9）设置有两个，且两个所述万向节（9）分别连接在转动气缸（10）、震动箱（1）和外界设备上。3.根据权利要求1所述的一种保温隔音的混凝土生产用震动装置，其特征在于：所述调节机构包括固定柱（11）、螺纹圈（12）、转动板（13）和调节柱（14），所述固定柱（11）设置有多个，且多个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱德成，
申请(专利权)人：丹阳市基零佳崮新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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