一种逆变器老化检测通电安装工装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及逆变器安装工装领域，公开了一种逆变器老化检测通电安装工装结构，包括工作台，所述工作台上端左侧中部前后侧均设置有滑槽一，所述滑槽一内右端中部均固定连接有定位杆，所述滑块右侧中部内均设置有孔洞，所述伺服电机一驱动端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端均贯穿固定板二，所述固定板二上端右侧前后部均固定连接有限位套筒，所述滑槽一内底端中部均设置有滑槽二，所述限位块内中部均滑动连接有齿条。本实用新型专利技术中，使升降固定板二对逆变器进行固定，提高了逆变器安装工装更稳定，通过固定块与定位杆对滑块进行限位，使安装工装结构固定在工作台上，实现了对安装工装结构在工作台上便于安装拆卸的目的。工装结构在工作台上便于安装拆卸的目的。工装结构在工作台上便于安装拆卸的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种逆变器老化检测通电安装工装结构


[0001]本技术涉及逆变器安装工装领域，尤其涉及一种逆变器老化检测通电安装工装。

技术介绍

[0002]逆变器是把直流电能转变成定频定压或调频调压交流电的转换器，包括电池、蓄电瓶等，它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成，广泛适用于空调、电动砂轮、电动工具、缝纫机、电脑、洗衣机、冰箱，录像机、风扇、照明等，逆变器在使用一段时间后会出现老化现象，在对逆变器老化检测时，利用大功率电阻作模拟负载进行烧机老化检测，在对逆变器进行逆变器老化检测时往往会用到安装工装结构，现有的逆变器老化检测通电安装工装结构安装拆卸时比较困难，工装效率慢，也浪费了大量安装拆卸的时间。
[0003]在使用逆变器老化检测通电安装工装的过程中，目前传统的逆变器老化检测通电安装工装在使用时往往不便于对逆变器进行安装工装，同时传统的逆变器老化检测通电安装工装在使用时往往不便于对安装工装进行便于安装拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种逆变器老化检测通电安装工装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种逆变器老化检测通电安装工装结构，包括工作台，所述工作台上端左侧中部前后侧均设置有滑槽一，所述滑槽一内右端中部均固定连接有定位杆，所述滑槽一内均滑动连接有滑块，所述滑块右侧中部内均设置有孔洞，所述滑块均分别固定连接在固定板一下端前后部，所述固定板一上端左侧中部前后侧均固定连接有固定轴承，所述固定板一上端左部固定连接有连接板二，所述连接板二右端上中部前后侧均固定连接有装置板，所述装置板上端中部均固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一驱动端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆均与装置板转动连接，所述螺纹杆底端均贯穿固定板二，所述螺纹杆均与固定板二螺纹连接，所述固定板二上端右侧前后部均固定连接有限位杆，所述限位杆上部均滑动连接在限位套筒内部，所述固定板二上端右侧前后部均固定连接有限位套筒，所述限位套筒顶端均分别固定连接在连接板一底部右侧前后部，所述滑槽一内底端中部均设置有滑槽二，所述滑槽二内中部均固定连接有限位块，所述限位块内中部均滑动连接有齿条，所述齿条顶端均固定连接有固定块，所述齿条相远离的一侧中部均啮合连接有齿轮，所述齿轮均固定连接在伺服电机二驱动端外周。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述定位杆均设置在孔洞右侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接板一底端左部固定连接在连接板二顶端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定块均设置在滑块左侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定块均分别滑动连接在滑槽二内上部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述螺纹杆上部均贯穿装置板中部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述螺纹杆底端均通过固定轴承与固定板一转动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述伺服电机二远离齿轮的一端均与工作台固定连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过启动伺服电机一，使伺服电机一转动带动螺纹杆转动，使螺纹杆在固定轴承上转动，通过限位杆在限位套筒内上下滑动到对固定板二进行限位，从而使得通过电机转动使固定板二向下或向上移动，以此来达到使升降固定板二对逆变器进行固定效果，提高了逆变器安装工装更稳定，增加了稳定性，从而大大提高了产品质量。
[0022]2、本技术中，通过使固定板一底部的滑块从工作台的左部滑入到滑槽一上，使固定板一滑到滑槽一右部，使定位杆插入到孔洞内，此时通过启动伺服电机二，使伺服电机二带动齿轮转动，使齿条在限位块内上下滑动，通过使固定块向上移动到滑块后侧，使滑块不能进行左右移动，实现了通过固定块与定位杆对滑块进行限位，使安装工装结构固定在工作台上的目的，从而实现了对安装工装结构在工作台上便于安装拆卸的效果，节约了大量对安装工装结构安装拆卸的时间，也降低了工作者劳动力的投入。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种逆变器老化检测通电安装工装结构的正视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种逆变器老化检测通电安装工装结构的右视图；
[0025]图3为本技术提出的一种逆变器老化检测通电安装工装结构的正视结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种逆变器老化检测通电安装工装结构的安装升降结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、工作台；2、滑块；3、固定板一；4、固定板二；5、限位套筒；6、连接板一；7、伺服电机一；8、装置板；9、螺纹杆；10、连接板二；11、固定块；12、滑槽一；13、固定轴承；14、孔洞；15、齿条；16、伺服电机二；17、齿轮；18、限位块；19、定位杆；20、滑槽二；21、限位杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种逆变器老化检测通电安装工装结
构，包括工作台1，工作台1上端左侧中部前后侧均设置有滑槽一12，通过使固定板一3底部的滑块2从工作台1的左部滑入到滑槽一12上，滑槽一12内右端中部均固定连接有定位杆19，滑槽一12内均滑动连接有滑块2，滑块2右侧中部内均设置有孔洞14，通过固定板一3滑到滑槽一12右部，从而实现使定位杆19插入到孔洞14内，定位杆19起到对固定板一3进行限位的目的，滑块2均分别固定连接在固定板一3下端前后部，从而达到对固定板一3不能进行上下移动的效果，使装置牢固且稳定，固定板一3上端左侧中部前后侧均固定连接有固定轴承13，使螺纹杆9在固定轴承13上转动，实现使装置牢固且稳定的目的，固定板一3上端左部固定连接有连接板二10，连接板二10右端上中部前后侧均固定连接有装置板8，装置板8上端中部均固定连接有伺服电机一7，通过启动伺服电机一7，伺服电机一7驱动端均固定连接有螺纹杆9，使伺服电机一7转动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9均与装置板8转动连接，螺纹杆9底端均贯穿固定板二4，螺纹杆9均与固定板二4螺纹连接，固定板二4上端右侧前后部均固定连接有限位杆21，限位杆21上部均滑动连接在限位套筒5内部，固定板二4上端右侧前后部均固定连接有限位套筒5，通过限位杆21在限位套筒5内上下滑动起到对固定板二4进行限位的目的，从而通过电机转动使得固定板二4向下或向上移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆变器老化检测通电安装工装结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端左侧中部前后侧均设置有滑槽一(12)，所述滑槽一(12)内右端中部均固定连接有定位杆(19)，所述滑槽一(12)内均滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)右侧中部内均设置有孔洞(14)，所述滑块(2)均分别固定连接在固定板一(3)下端前后部，所述固定板一(3)上端左侧中部前后侧均固定连接有固定轴承(13)，所述固定板一(3)上端左部固定连接有连接板二(10)，所述连接板二(10)右端上中部前后侧均固定连接有装置板(8)，所述装置板(8)上端中部均固定连接有伺服电机一(7)，所述伺服电机一(7)驱动端均固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)均与装置板(8)转动连接，所述螺纹杆(9)底端均贯穿固定板二(4)，所述螺纹杆(9)均与固定板二(4)螺纹连接，所述固定板二(4)上端右侧前后部均固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)上部均滑动连接在限位套筒(5)内部，所述限位套筒(5)顶端均分别固定连接在连接板一(6)底部右侧前后部，所述滑槽一(12)内底端中部均设置有滑槽二(20)，所述滑槽二(20)内中部均固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)内中部均滑动连接有齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡铁强，唐志敏，
申请(专利权)人：苏州互强工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：