一种便于安装的变频器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的变频器结构，包括变频器本体，所述变频器本体的前方设有固定板，所述固定板后端面的四个端角均固定设有一个固定头，所述变频器本体前端面的四个端角均设有一个圆形槽，所述圆形槽后端内壁的中间位置设于固定通口，所述固定通口的另一端延伸至位于变频器本体外表面上的固定槽的内壁上，所述固定头的一部分通过贯穿圆形槽和固定通口从而进入了固定槽的内部；所述固定头的外表面上活动套设有圆形推送板，所述圆形推送板的前端面连接有推送弹簧。本实用新型专利技术可以在不使用任何工具的情况下，快速拆装变频器，大幅度的缩减了工作人员拆装变频器时的操作繁琐性。繁琐性。繁琐性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的变频器结构


[0001]本技术涉及变频器
，具体为一种便于安装的变频器结构。

技术介绍

[0002]变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
[0003]但是，现有的在拆装变频器前需要准备特定的工具，并且安装过程操作过于繁琐，从而影响了安装人员的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于安装的变频器结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的变频器结构，以解决上述
技术介绍
中提出的的在拆装变频器前需要准备特定的工具，并且安装过程操作过于繁琐，从而影响了安装人员的工作效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的变频器结构，包括变频器本体，所述变频器本体的前方设有固定板，所述固定板后端面的四个端角均固定设有一个固定头，所述变频器本体前端面的四个端角均设有一个圆形槽，所述圆形槽后端内壁的中间位置设于固定通口，所述固定通口的另一端延伸至位于变频器本体外表面上的固定槽的内壁上，所述固定头的一部分通过贯穿圆形槽和固定通口从而进入了固定槽的内部；
[0006]所述固定头的外表面上活动套设有圆形推送板，所述圆形推送板的前端面连接有推送弹簧；
[0007]所述固定头的内部设有弹簧槽，所述弹簧槽内壁的两侧均设有一个延伸至固定头外表面的条形口，所述弹簧槽的内部设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端均连接有一个限位板，所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块，所述矩形固定块卡入固定槽的内部；
[0008]所述固定槽内壁的两侧均设有一个延伸至变频器本体外壳内部的条形槽，所述条形槽的内部固定设有长轴，所述长轴的外表面上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有同样套设于长轴外表面的限位头，两个所述限位头之间固定设有一个拆卸套筒，所述拆卸套筒套设于固定头的外表面，所述拆卸套筒上与矩形固定块相对的面和矩形固定块上与拆卸套筒相对的面均为倾斜面。
[0009]优选的，所述变频器本体正端面的上侧固定安装有控制面板，所述变频器本体与控制面板之间电性相连。
[0010]优选的，所述变频器本体的上端面设有散热孔，所述散热孔贯穿了变频器本体的
外壳。
[0011]优选的，所述圆形推送板与固定头之间通过承插活动相连，与所述圆形推送板之间相连的推送弹簧处于被挤压的状态。
[0012]优选的，所述固定头的外表面与拆卸套筒的内壁密切贴合，所述拆卸套筒的外表面与固定槽的内壁密切贴合。
[0013]优选的，所述限位头与长轴之间通过承插活动相连，所述限位头与拆卸套筒之间通过焊接相连。
[0014]优选的，所述限位板的外表面与弹簧槽的内壁密切贴合，所述限位板与矩形固定块之间为一体化制成。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过自身携带的推送结构和卡接结构的配合，从而大幅度的减少了拆装变频器本体时的操作繁琐性，并且在拆装的过程中无需使用任何工具，从而提高了安装人员的工作效率；
[0017]2、本技术通过当变频器本体与固定板之间处于固定状态时，与套设于固定头外表面上的圆形推送板相接触的推送弹簧则处于被挤压的状态，当四个固定头的固定均被解除后，通过被挤压的四个推送弹簧的弹簧力即可将圆形推送板和与圆形推送板之间相接触的变频器本体向外弹出一端距离，以此来提示变频器本体与固定板之间的固定被完全解除。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术局部内视的整体结构侧视图；
[0020]图3为本技术图2中A处的结构放大图；
[0021]图4为本技术图3中B处的结构放大图。
[0022]图中：1、变频器本体；2、控制面板；3、固定板；4、散热孔；5、固定槽；6、固定通口；7、弹簧槽；8、条形口；9、固定弹簧；10、限位板；11、矩形固定块；12、拆卸套筒；13、圆形槽；14、推送弹簧；15、圆形推送板；16、条形槽；17、长轴；18、复位弹簧；19、限位头；20、固定头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]本技术所提到的变频器本体1（型号为RMSPD）、圆形推送板15（型号为H44）和复位弹簧18（型号为JX110）可从市场采购或私人定制获得。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种便于安装的变频器结构，包括变频器本体1，变频器本体1的前方设有固定板3，固定板3后端面的四个端角均固定设有一个固定头20，变频器本体1前端面的四个端角均设有一个圆形槽13，圆形槽13后端内壁的中间位置设于固定通口6，固定通口6的另一端延伸至位于变频器本体1外表面上的固定槽5的内壁上，固定头20的一部分通过贯穿圆形槽13和固定通口6从而进入了固定槽5的内部；
[0026]固定头20的外表面上活动套设有圆形推送板15，圆形推送板15的前端面连接有推送弹簧14，圆形推送板15与固定头20之间通过承插活动相连，与圆形推送板15之间相连的推送弹簧14处于被挤压的状态；
[0027]固定头20的内部设有弹簧槽7，弹簧槽7内壁的两侧均设有一个延伸至固定头20外表面的条形口8，弹簧槽7的内部设有固定弹簧9，固定弹簧9的两端均连接有一个限位板10，限位板10的另一端面固定设有矩形固定块11，限位板10的外表面与弹簧槽7的内壁密切贴合，限位板10与矩形固定块11之间为一体化制成，矩形固定块11卡入固定槽5的内部；使用时，与固定板3之间固定相连的固定头20，贯穿了位于变频器本体1前端面的圆形槽13和位于其内部的固定通口6从而进入了位于变频器本体1外表面上的固定槽5的内部，并且位于固定头20外表面的两个矩形固定块11均卡入了固定槽5的内部，通过此此固定头20即可将变频器本体1与固定板3之间相固定，当需要解除变频器本体1与固定板3之间的固定时，按住套设于固定头20外表面的拆卸套筒12，之后将拆卸套筒12相内推送，随着拆卸套筒12的深入与拆卸套筒12相接触的两个矩形固定块11将会被向内推送，当矩形固定块11完全离开了固定槽5的内部后，固定即解除，当四个端角的固定均被解除后，即可直接拿下变频器本体1，当需要安装变频器本体1时，将四个固定头20分别对准四个固定通口6，之后插入，重新将矩形固定块11卡入固定槽5的内部后，即固定完成，通过此设计可以在不使用任何工具的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的变频器结构，包括变频器本体（1），其特征在于：所述变频器本体（1）的前方设有固定板（3），所述固定板（3）后端面的四个端角均固定设有一个固定头（20），所述变频器本体（1）前端面的四个端角均设有一个圆形槽（13），所述圆形槽（13）后端内壁的中间位置设于固定通口（6），所述固定通口（6）的另一端延伸至位于变频器本体（1）外表面上的固定槽（5）的内壁上，所述固定头（20）的一部分通过贯穿圆形槽（13）和固定通口（6）从而进入了固定槽（5）的内部；所述固定头（20）的外表面上活动套设有圆形推送板（15），所述圆形推送板（15）的前端面连接有推送弹簧（14）；所述固定头（20）的内部设有弹簧槽（7），所述弹簧槽（7）内壁的两侧均设有一个延伸至固定头（20）外表面的条形口（8），所述弹簧槽（7）的内部设有固定弹簧（9），所述固定弹簧（9）的两端均连接有一个限位板（10），所述限位板（10）的另一端面固定设有矩形固定块（11），所述矩形固定块（11）卡入固定槽（5）的内部；所述固定槽（5）内壁的两侧均设有一个延伸至变频器本体（1）外壳内部的条形槽（16），所述条形槽（16）的内部固定设有长轴（17），所述长轴（17）的外表面上套设有复位弹簧（18），所述复位弹簧（18）的一端连接有同样套设于长轴（17）外表面的限位头（19），两个所述限位头（19）之间固定设有一个拆卸套筒（12），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪涛，
申请(专利权)人：苏州智朗电气有限公司，
类型：新型
国别省市：