一种混凝土回收再用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土回收再用装置，包括：混凝土回收箱和筛选机构，所述混凝土回收箱底侧固定焊接有支撑腿，所述混凝土回收箱顶侧固定安装有进料斗，所述混凝土回收箱底侧开设有第一出料口，所述混凝土回收箱顶侧设置有防护箱，所述筛选机构设置在混凝土回收箱上。本实用新型专利技术通过设置的第一筛网、第二筛网、第一出料口、第二出料口等部件的配合，便于对混凝土进行筛选分类操作，且筛分后的混凝土料无需人工操作自动排出混凝土回收箱进行收集，解决了常规的混凝土回收再用装置在使用时，存在不便于对多种不同粒径的混凝土进行便携式筛选分类的缺陷，会耽误操作时间，给使用者带来不便的问题。来不便的问题。来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土回收再用装置


[0001]本技术涉及混凝土回收
，具体为一种混凝土回收再用装置。

技术介绍

[0002]混凝土是一种十分重要的建筑材料，其通常是由水泥等胶凝材料、砂石骨料和水等各种原料混合搅拌而制成的；但是随着城市公用与民用建筑及市政设施的更新、改造以及建设，在建设的过程中，大量的旧建筑物被拆除，从而产生大量的建筑垃圾，例如废弃混凝土块，数量庞大，难以处理；由于混凝土较为坚硬可直接替代新建房屋所需的砂石，将其用于新房屋的建设可以有效减少浪费以及对环境的污染。
[0003]混凝土在回收时，通常需要先将混凝土块粉碎后再对混凝土料进行筛选分类操作，这就需要用到混凝土回收再用装置，而目前常规的混凝土回收再用装置在使用时，存在不便于对多种不同粒径的混凝土料进行便携式筛选分类的缺陷，会耽误操作时间，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土回收再用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土回收再用装置，包括：
[0006]混凝土回收箱，所述混凝土回收箱底侧固定焊接有支撑腿，所述混凝土回收箱顶侧固定安装有进料斗，所述混凝土回收箱底侧开设有第一出料口，所述混凝土回收箱顶侧设置有防护箱；
[0007]筛选机构，所述筛选机构设置在混凝土回收箱上。
[0008]优选的，所述筛选机构包括第一筛网、第二筛网和震动组件，所述第一筛网倾斜设置在混凝土回收箱内腔中，所述第二筛网倾斜设置在第一筛网的下方，所述第一筛网和所述第二筛网的倾斜方向相反，所述第一筛网上筛孔孔径大于第二筛网的筛孔孔径。
[0009]优选的，所述第一筛网和所述第二筛网的顶侧均固定安装有两个弧形挡板，两个所述弧形挡板前后对称设置，所述弧形挡板上固定焊接有两个移动块，所述移动块上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定焊接有支撑块，所述支撑块固定焊接在混凝土回收箱内壁上，所述第一筛网底侧固定焊接有两对连接杆，两对所述连接杆的底端均固定焊接在第二筛网的弧形挡板上。
[0010]优选的，所述震动组件包括伺服电机和门型架，所述伺服电机设置在防护箱内，所述伺服电机固定安装在混凝土回收箱顶侧，所述伺服电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘上偏心设置有转杆，所述门型架滑动连接在混凝土回收箱顶侧壁上，所述门型架的底端与第一筛网的两个弧形挡板固定焊接，所述门型架的顶侧转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离门型架的一端与转杆转动连接。
[0011]优选的，所述混凝土回收箱内固定安装有第一导料板，所述第一导料板设置在第一筛网的上方，所述混凝土回收箱内固定安装有第二导料板，所述第二导料板设置在第一筛网的下方，所述第一导料板和所述第二导料板的前后两侧均与混凝土回收箱前后内壁贴合。
[0012]优选的，所述混凝土回收箱两侧壁上均开设有第二出料口，两个所述第二出料口处均设置有第三导料板，两个第三导料板均固定焊接在混凝土回收箱上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的第一筛网、第二筛网、第一出料口、第二出料口等部件的配合，便于对混凝土进行筛选分类操作，且筛分后的混凝土料无需人工操作自动排出混凝土回收箱进行收集，解决了常规的混凝土回收再用装置在使用时，存在不便于对多种不同粒径的混凝土进行便携式筛选分类的缺陷，会耽误操作时间，给使用者带来不便的问题；
[0015]2、本技术通过设置的伺服电机带动转盘旋转，带动转杆绕着转盘的圆心转动，从而通过推拉杆带动门型架上下往复移动，进而带动第一筛网和第二筛网上下往复移动，使得落在第一筛网和第二筛网上的混凝土料发生跳动，大大提高了混凝土的筛分效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种混凝土回收再用装置立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种混凝土回收再用装置中的混凝土回收箱剖面正视结构图；
[0018]图3为本技术提出的一种混凝土回收再用装置中的第一筛网与弧形挡板连接侧视结构图；
[0019]图4为本技术提出的一种混凝土回收再用装置中的转杆与推拉杆连接的侧视结构图。
[0020]图中：1、混凝土回收箱；2、支撑腿；3、进料斗；4、第一出料口；5、第一筛网；6、第二筛网；7、弧形挡板；8、移动块；9、支撑杆；10、支撑块；11、第二出料口；12、第三导料板；13、伺服电机；14、转盘；15、门型架；16、推拉杆；17、防护箱；18、连接杆；19、第一导料板；20、第二导料板；21、转杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土回收再用装置，包括：
[0023]混凝土回收箱1，混凝土回收箱1底侧固定焊接有支撑腿2，混凝土回收箱1顶侧固定安装有进料斗3，混凝土回收箱1底侧开设有第一出料口4，混凝土回收箱1顶侧设置有防护箱17；
[0024]筛选机构，筛选机构设置在混凝土回收箱1上。
[0025]筛选机构包括第一筛网5、第二筛网6和震动组件，第一筛网5倾斜设置在混凝土回
收箱1内腔中，第二筛网6倾斜设置在第一筛网5的下方，第一筛网5和第二筛网6的倾斜方向相反，第一筛网5上筛孔孔径大于第二筛网6的筛孔孔径。
[0026]第一筛网5和第二筛网6的顶侧均固定安装有两个弧形挡板7，两个弧形挡板7前后对称设置，弧形挡板7上固定焊接有两个移动块8，移动块8上滑动连接有支撑杆9，支撑杆9底端固定焊接有支撑块10，支撑块10固定焊接在混凝土回收箱1内壁上，第一筛网5和第二筛网6通过设置的弧形挡板7、移动块8、支撑杆9和支撑块10的配合，安装在混凝土回收箱1内腔中，且均可上下移动，第一筛网5底侧固定焊接有两对连接杆18，两对连接杆18的底端均固定焊接在第二筛网6的弧形挡板7上，通过设置的两对连接杆18可使得第一筛网5和第二筛网6实现联动。
[0027]震动组件包括伺服电机13和门型架15，伺服电机13设置在防护箱17内，伺服电机13固定安装在混凝土回收箱1顶侧，伺服电机13的输出轴固定安装有转盘14，转盘14上偏心设置有转杆21，门型架15滑动连接在混凝土回收箱1顶侧壁上，门型架15的底端与第一筛网5的两个弧形挡板7固定焊接，门型架15的顶侧转动连接有推拉杆16，推拉杆16远离门型架15的一端与转杆21转动连接，当伺服电机13启动后，可带动转盘14旋转，带动转杆21绕着转盘14的圆心转动，从而通过推拉杆16带动门型架15上下往复移动，进而带动第一筛网5和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土回收再用装置，其特征在于，包括：混凝土回收箱(1)，所述混凝土回收箱(1)底侧固定焊接有支撑腿(2)，所述混凝土回收箱(1)顶侧固定安装有进料斗(3)，所述混凝土回收箱(1)底侧开设有第一出料口(4)，所述混凝土回收箱(1)顶侧设置有防护箱(17)；筛选机构，所述筛选机构设置在混凝土回收箱(1)上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收再用装置，其特征在于：所述筛选机构包括第一筛网(5)、第二筛网(6)和震动组件，所述第一筛网(5)倾斜设置在混凝土回收箱(1)内腔中，所述第二筛网(6)倾斜设置在第一筛网(5)的下方，所述第一筛网(5)和所述第二筛网(6)的倾斜方向相反，所述第一筛网(5)上筛孔孔径大于第二筛网(6)的筛孔孔径。3.根据权利要求2所述的一种混凝土回收再用装置，其特征在于：所述第一筛网(5)和所述第二筛网(6)的顶侧均固定安装有两个弧形挡板(7)，两个所述弧形挡板(7)前后对称设置，所述弧形挡板(7)上固定焊接有两个移动块(8)，所述移动块(8)上滑动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)底端固定焊接有支撑块(10)，所述支撑块(10)固定焊接在混凝土回收箱(1)内壁上，所述第一筛网(5)底侧固定焊接有两对连接杆(18)，两对所述连接杆(18)的底端均固定焊接在第二筛网(6)的弧形挡板(7)上。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运革，夏必静，程超，
申请(专利权)人：马鞍山国运混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：