一种应用于原子荧光分析技术的气路控制系统技术方案

本申请涉及气路控制技术领域，具体涉及一种应用于原子荧光分析技术的气路控制系统。此系统包括气路阀体，气路阀体上设有气流阀口；气流量调节丝杆组件，气流量调节丝杆组件连接在气路阀体的上方，气流量调节丝杆组件用于调节气流阀口的开合程度；控制电路，控制电路与气流量调节丝杆组件电连接，控制电路用于根据控制指令控制气流量调节丝杆组件，使得气流量调节丝杆组件调节气流阀口的开合程度。工作人员可以通过控制电路输入气流量控制指令，使得控制电路控制气流量调节丝杆组件，进而改变阀口开合程度，最终使得输出气体的气体流量得以根据实际需要进行精准调节，使得载气和辅助气体的流量均可受到精准控制且成本较低。体的流量均可受到精准控制且成本较低。体的流量均可受到精准控制且成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于原子荧光分析技术的气路控制系统


[0001]本申请涉及气路控制
，具体涉及一种应用于原子荧光分析技术的气路控制系统。

技术介绍

[0002]在原子荧光分析技术中，对于含有待测元素的溶液，通常采用在线氢化物发生反应的方法，将其与还原剂在进样管路中进行充分混合后，生成含有待测元素的氢化物气体，当这些混合溶液进入到气液分离器之后，含有待测元素的氢化物气体进一步从溶液中分离出，进入到原子化器进行原子化，并通过检测器对其的元素含量进行定量检测；在整个样品溶液的进样、混合、氢化物发生、气液分离及元素检测过程中，为了保证溶液在输送的过程中，混合均匀、反应充分和检测信号的稳定，就必须要确保载气流量和辅助气流量的稳定，同时要求，气流量的大小在一定范围内精确可调。
[0003]现有技术中，原子荧光光谱仪所采用的工作气体(载气、辅助气)自动控制系统存在气体控制精度与设备成本无法兼顾的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供了一种应用于原子荧光分析技术的气路控制系统，解决或改善了现有技术中气体控制精度与设备成本无法兼顾的技术问题。
[0005]根据本申请的一个方面，本申请提供了一种应用于原子荧光分析技术的气路控制系统，此应用于原子荧光分析技术的气路控制系统包括：气路阀体，所述气路阀体上设有气流阀口；气流量调节丝杆组件，所述气流量调节丝杆组件连接在所述气路阀体的上方，且靠近所述气流阀口设置，所述气流量调节丝杆组件用于调节所述气流阀口的开合程度；以及控制电路，所述控制电路与所述气流量调节丝杆组件电连接，所述控制电路用于根据控制指令控制所述气流量调节丝杆组件，使得所述气流量调节丝杆组件调节所述气流阀口的开合程度。
[0006]在本申请一种可能的实现方式中，所述气流量调节丝杆组件包括：安装机构，所述安装机构连接在所述气路阀体的上方；丝杠，所述丝杠的设置在所述安装机构中；柱塞杆，所述柱塞杆的第一端与所述丝杠螺纹连接；柱塞堵头，所述柱塞堵头与所述柱塞杆的第二端固定连接，所述柱塞堵头设置在所述气流阀口处，所述柱塞堵头通过移动调节所述气流阀口的大小；驱动电机，所述驱动电机与所述丝杠的第二端连接，所述驱动电机用于带动所述丝杠转动，所述驱动电机与所述控制电路电连接。
[0007]在本申请一种可能的实现方式中，所述气流量调节丝杆组件还包括：联轴器，所述驱动电机包括电机轴，所述电机轴与所述丝杠的第二端通过所述联轴器连接。
[0008]在本申请一种可能的实现方式中，所述气流量调节丝杆组件包括：螺纹管，所述丝杠的第二端穿设在所述螺纹管内，且与所述螺纹管螺纹配合。
[0009]在本申请一种可能的实现方式中，所述气流量调节丝杆组件还包括：导直销，所述
导直销与所述柱塞杆的外壁固定连接，所述导直销与所述安装机构滑动连接。
[0010]在本申请一种可能的实现方式中，所述驱动电机为微型步进电机。
[0011]在本申请一种可能的实现方式中，所述丝杠的调节导程为1mm。
[0012]在本申请一种可能的实现方式中，所述控制电路包括：指令传输接口，所述指令传输接口用于接收控制指令；电机驱动接口，所述电机驱动接口与所述气流量调节丝杆组件连接，所述电机驱动接口用于控制所述气流量调节丝杆组件。
[0013]在本申请一种可能的实现方式中，所述应用于原子荧光分析技术的气路控制系统还包括：气流入口，所述气流入口与所述气路阀体连通；气流出口，所述气流出口用于供气体排出；气流出口支管，所述气流出口支管与所述气流出口连通；压力传感器，所述压力传感器与所述控制电路电连接，所述压力传感器通过所述气流出口支管与所述气流出口连接，所述压力传感器用于检测气体压力。
[0014]在本申请一种可能的实现方式中，所述控制电路还包括：压力信号接口，所述压力信号接口与所述压力传感电连接。
[0015]本申请提供的这种应用于原子荧光分析技术的气路控制系统与现有技术相比的有益之处在于：
[0016]此应用于原子荧光分析技术的气路控制系统包括：气路阀体，气路阀体上设有气流阀口；气流量调节丝杆组件，气流量调节丝杆组件连接在气路阀体的上方，气流量调节丝杆组件用于调节气流阀口的开合程度；控制电路，控制电路与气流量调节丝杆组件电连接，控制电路用于根据控制指令控制气流量调节丝杆组件，使得气流量调节丝杆组件调节气流阀口的开合程度。工作人员可以通过控制电路输入气流量控制指令，使得控制电路控制气流量调节丝杆组件，进而改变阀口开合程度，最终使得输出气体的气体流量得以根据实际需要进行精准调节，使得载气和辅助气体的流量均可受到精准控制且成本较低。
附图说明
[0017]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起构造为解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0018]图1所示为本申请一实施例提供的一种应用于原子荧光分析技术的气路控制系统的结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、气路阀体；12、气流阀口；2、控制电路；21、指令传输接口；22、电机驱动接口；23、压力信号接口；311、柱塞杆；3111、螺纹管；312、柱塞堵头；313、导直销；32、丝杠；33、驱动电机；331、联轴器；332、电机轴；4、气流入口；5、气流出口；51、气流出口支管；6、压力传感器。
具体实施方式
[0020]本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特
定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]另外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0022]申请概述：
[0023]申请人对于现有技术中气体控制精度与设备成本无法兼顾的技术问题进一步分析得知：
[0024]在现有技术中，原子荧光光谱仪所采用的工作气体(载气、辅助气)自动控制方法，主要有阵列式差压流量计和质量流量计两种方式，其中：阵列式差压流量计通常是由一组多个开关电磁阀组成，每个电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于原子荧光分析技术的气路控制系统，其特征在于，包括：气路阀体(1)，所述气路阀体(1)上设有气流阀口(12)；气流量调节丝杆组件，所述气流量调节丝杆组件连接在所述气路阀体(1)的上方，且靠近所述气流阀口(12)设置，所述气流量调节丝杆组件用于调节所述气流阀口(12)的开合程度；以及控制电路(2)，所述控制电路(2)与所述气流量调节丝杆组件电连接，所述控制电路(2)用于根据控制指令控制所述气流量调节丝杆组件，使得所述气流量调节丝杆组件调节所述气流阀口(12)的开合程度。2.根据权利要求1所述的应用于原子荧光分析技术的气路控制系统，其特征在于，所述气流量调节丝杆组件包括：安装机构，所述安装机构连接在所述气路阀体的上方；丝杠(32)，所述丝杠(32)的设置在所述安装机构中；柱塞杆(311)，所述柱塞杆(311)的第一端与所述丝杠(32)螺纹连接；柱塞堵头(312)，所述柱塞堵头(312)与所述柱塞杆(311)的第二端固定连接，所述柱塞堵头(312)设置在所述气流阀口(12)处，所述柱塞堵头(312)通过移动调节所述气流阀口(12)的大小；驱动电机(33)，所述驱动电机(33)与所述丝杠(32)的第二端连接，所述驱动电机(33)用于带动所述丝杠(32)转动，所述驱动电机(33)与所述控制电路(2)电连接。3.根据权利要求2所述的应用于原子荧光分析技术的气路控制系统，其特征在于，所述气流量调节丝杆组件还包括：联轴器(331)，所述驱动电机(33)包括电机轴(332)，所述电机轴(332)与所述丝杠(32)的第二端通过所述联轴器(331)连接。4.根据权利要求3所述的应用于原子荧光分析技术的气路控制系统，其特征在于，所述柱塞杆(311)包括：螺纹管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，郭路，沈宇，刘丹，裴泽，
申请(专利权)人：西北有色地质矿业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：