一种用于含海藻酸水溶肥料生产的混料装置制造方法及图纸

技术编号:36448792 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-25 22:44
本实用新型专利技术涉及一种用于含海藻酸水溶肥料生产的混料装置,属于混料装置技术领域,包括壳体和开设在壳体内的混料仓,所述混料仓内设置有搅拌组件,所述壳体的顶端一侧设置有下料组件和投料机构;所述混料仓内设置有固定架,所述投料机构包括设置在固定架上方的筐体和对称设置在筐体上的导向杆,所述壳体的内壁上设置有与导向杆相匹配的限位块,所述导向杆通过振动组件与对应的限位块活动连接。本实用新型专利技术通过设置投料机构对海藻精粉的投料速度进行控制,通过设置下料组件对其余原料的下料速度进行控制,下料的同时通过搅拌组件进行混合,避免原料堆积在混料仓底部,使混合更加充分。分。分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于含海藻酸水溶肥料生产的混料装置


[0001]本技术属于混料装置
,具体涉及一种用于含海藻酸水溶肥料生产的混料装置。

技术介绍

[0002]海藻酸中主要含有卡拉胶、植物荷尔蒙、氨基酸和矿物质,卡拉胶作为一种天然助剂,能够促进作物对其他营养成分的吸收。在含有海藻酸的水溶肥料生产过程时,需要先对海藻精粉等原料进行充分混合,目前的混料装置仍存在以下待改进的地方:
[0003]在下料过程中,没有对海藻精粉和其余原料的下料速度进行控制,导致原料堆积在混料仓底部,由于原料堆积较多,即使使用搅拌组件也很难充分混合。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种用于含海藻酸水溶肥料生产的混料装置,通过设置投料机构对海藻精粉的投料速度进行控制,通过设置下料组件对其余原料的下料速度进行控制,下料的同时通过搅拌组件进行混合,避免原料堆积在混料仓底部,使混合更加充分。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种用于含海藻酸水溶肥料生产的混料装置,包括壳体和开设在壳体内的混料仓,所述混料仓内设置有搅拌组件,所述壳体的顶端一侧设置有下料组件和投料机构;
[0007]所述混料仓内设置有固定架,所述投料机构包括设置在固定架上方的筐体和对称设置在筐体上的导向杆,所述壳体的内壁上设置有与导向杆相匹配的限位块,所述导向杆通过振动组件与对应的限位块活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述筐体的顶部通过第一弹簧连接有固定板,所述壳体上开设有供固定板和筐体穿过的通道,所述固定板与通道活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板上设置有限位板,所述限位板置于通道外且限位板与壳体活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述振动组件包括第一电机和凸轮,所述凸轮通过连接杆与第一电机的输出轴连接,所述固定架上通过第二弹簧和导向伸缩杆连接有移动板,所述第二弹簧套设在导向伸缩杆外侧,所述筐体活动设置在移动板上,所述凸轮与筐体的底部抵接,所述第一电机通过安装架固定在壳体的内壁上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述下料组件包括设置在壳体顶部的下料斗和转动设置在下料斗内的限流辊,所述下料斗上还设置有带动限流辊转动的第二电机,所述第二电机固定在下料斗外侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌组件包括转动设置在混料仓内的搅拌杆和带动搅拌杆转动的第三电机,所述搅拌杆上均匀分布有搅拌叶,所述第三电机固定在壳体上。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]通过设置投料机构对海藻精粉的投料速度进行控制,通过设置下料组件对其余原料的下料速度进行控制,下料的同时通过搅拌组件进行混合,避免原料堆积在混料仓底部,使混合更加充分。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的正视剖视图;
[0017]图2为图1的A处放大图;
[0018]图3为本技术的侧视剖视图;
[0019]主要元件符号说明:
[0020]图中:1、壳体;2、混料仓;21、固定架;3、搅拌组件;31、搅拌杆;32、第三电机;33、搅拌叶;4、下料组件;41、下料斗;42、限流辊;43、第二电机;5、投料机构;51、筐体;52、导向杆;53、限位块;54、振动组件;541、第一电机;542、凸轮;543、移动板;544、第二弹簧;55、固定板;56、限位板。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
[0022]请参阅图1

3,一种用于含海藻酸水溶肥料生产的混料装置,包括壳体1和开设在壳体1内的混料仓2,所述混料仓2内设置有搅拌组件3,所述壳体1的顶端一侧设置有下料组件4和投料机构5;
[0023]所述混料仓2内设置有固定架21,所述投料机构5包括设置在固定架21上方的筐体51和对称设置在筐体51上的导向杆52,所述壳体1的内壁上设置有与导向杆52相匹配的限位块53,所述导向杆52通过振动组件54与对应的限位块53活动连接。
[0024]所述筐体51的顶部通过第一弹簧连接有固定板55,所述壳体1上开设有供固定板55和筐体51穿过的通道,所述固定板55与通道活动连接。
[0025]所述固定板55上设置有限位板56,所述限位板56置于通道外且限位板56与壳体1活动连接。
[0026]本实施例中,壳体1的底部开设有出料口,出料口处设置有阀门,通过阀门对出料进行控制,在混料过程中,阀门处于关闭状态。下料组件4可以控制下料的速度,避免原料堆积在混料仓2底部,投料机构5可以控制海藻精粉投料的速度,使海藻精粉与原料混合均匀。使用时,通过投料机构5将海藻精粉投入到混料仓2内,通过下料组件4将其余原料下料到混料仓2内,在下料的同时通过搅拌组件3进行混合,使混合更加充分。
[0027]固定架21中部开设有贯穿的通孔,方便海藻精粉落下。投料时,将海藻精粉投入到筐体51内,筐体51上开设有指定大小的过滤孔,通过振动组件54带动筐体51振动,将海藻精粉投入到混料仓2内。通过调整筐体51振动的频率,可以调整投料的速度,在筐体51振动的过程中,导向杆52沿着限位块53竖直滑动,起到导向作用。
[0028]通过设置第一弹簧,可以辅助筐体51振动,通过设置固定板55和限位板56,方便将筐体51从壳体1内取出。
[0029]具体的,所述振动组件54包括第一电机541和凸轮542,所述凸轮542通过连接杆与第一电机541的输出轴连接,所述固定架21上通过第二弹簧544和导向伸缩杆连接有移动板543,所述第二弹簧544套设在导向伸缩杆外侧,所述筐体51活动设置在移动板543上,所述凸轮542与筐体51的底部抵接,所述第一电机541通过安装架固定在壳体1的内壁上。
[0030]本实施例中,通过第一电机541的输出轴转动带动连接杆和凸轮542转动,并在第二弹簧544和导向伸缩杆的配合作用下,实现筐体51的振动。通过调整凸轮542转动的速度,调整筐体51振动的频率。
[0031]具体的,所述下料组件4包括设置在壳体1顶部的下料斗41和转动设置在下料斗41内的限流辊42,所述下料斗41上还设置有带动限流辊42转动的第二电机43,所述第二电机43固定在下料斗41外侧。
[0032]所述搅拌组件3包括转动设置在混料仓2内的搅拌杆31和带动搅拌杆31转动的第三电机32,所述搅拌杆31上均匀分布有搅拌叶33,所述第三电机32固定在壳体1上。
[0033]本实施例中,将海藻精粉投入到筐体51内,其余原料投入到下料斗41本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于含海藻酸水溶肥料生产的混料装置,包括壳体(1)和开设在壳体(1)内的混料仓(2),其特征在于:所述混料仓(2)内设置有搅拌组件(3),所述壳体(1)的顶端一侧设置有下料组件(4)和投料机构(5);所述混料仓(2)内设置有固定架(21),所述投料机构(5)包括设置在固定架(21)上方的筐体(51)和对称设置在筐体(51)上的导向杆(52),所述壳体(1)的内壁上设置有与导向杆(52)相匹配的限位块(53),所述导向杆(52)通过振动组件(54)与对应的限位块(53)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于含海藻酸水溶肥料生产的混料装置,其特征在于:所述筐体(51)的顶部通过第一弹簧连接有固定板(55),所述壳体(1)上开设有供固定板(55)和筐体(51)穿过的通道,所述固定板(55)与通道活动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于含海藻酸水溶肥料生产的混料装置,其特征在于:所述固定板(55)上设置有限位板(56),所述限位板(56)置于通道外且限位板(56)与壳体(1)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于含海藻酸水溶肥料生产的混料装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:董慧吴柱刚陈俊阳魏素君
申请(专利权)人:安徽司尔特化肥科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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