一种相框条切割机制造技术

本实用新型专利技术为一种相框条切割机，包括工作台、木料导向板、切割机构、锁紧机构、木料检测机构、推料机构和控制器，所述木料导向板设于切割机构两侧并在切割机构两侧分别形成第一导向槽和第二导向槽，所述锁紧机构设置在第一导向槽和第二导向槽上，所述木料检测机构设置在第一导向槽上，所述推料机构设于第一导向槽远离切割机构端，所述控制器分别与切割机构、锁紧机构、木料检测机构和推料机构相连。本实用新型专利技术的优点是：当木料检测机构、推料机构和控制器配合，能够对木料的切割位置进行确定，精度高；锁紧机构和切割机构均由控制器控制，无法人工操作，能够实现木料的自动固定和切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种相框条切割机


[0001]本技术涉及相框生产设备领域，尤其涉及一种相框条切割机。

技术介绍

[0002]相框通常为矩形，由四个相框条首尾相连形成。相框条的长度决定着相框的尺寸，因此在相框生产时相框条的切割是极为重要的一个环节。在切割相框条时，需要先将长条状木料按需求切割成长度适宜的若干小段木料，然后再对切割后的小段木料的端部进行切割。现有的相框条切割机，在将长条状木料切割成小段木料时，通常需要工人人工对木料的切割长度进行测量确定切割位置后，手动控制相框条切割机对木料进行夹紧固定，最后进行切割，容易出现误差，导致木料的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决了上述问题，提供了一种能够自动确定木料切割位置，并自动夹紧木料进行自动切割，工人只需进行木料放置操作的相框条切割机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种相框条切割机，包括工作台、木料导向板、切割机构、锁紧机构、木料检测机构、推料机构和控制器，所述木料导向板设于切割机构两侧并在切割机构两侧分别形成第一导向槽和第二导向槽，所述锁紧机构设置在第一导向槽和第二导向槽上，所述木料检测机构设置在第一导向槽上，所述推料机构设于第一导向槽远离切割机构端，所述控制器分别与切割机构、锁紧机构、木料检测机构和推料机构相连。
[0005]作为上述方案的一种优选方案，所述木料检测机构包括第一载体、距离传感器、活动杆、活动杆导向块、复位弹簧和接触头，所述活动杆导向块中设有与活动杆相匹配的第一通孔，所述活动杆滑动设置在第一通孔中且两端位于第一通孔外，所述接触头设于活动杆第一端且伸入到第一导向槽中，所述第一载体设置在活动杆第二端侧且不与活动杆第二端接触，所述距离传感器设置在第一载体上用于检测活动杆第二端与第一载体之间的距离，所述距离传感器与控制器相连。当木料端部经过木料检测机构时，活动杆产生位移，此时，若假设木料检测机构到切割机构的距离为a，需要切割的长度为b，则推料机构再伸长a+b的距离就能够令木料的切割位置恰好处于切割机构处。
[0006]作为上述方案的一种优选方案，所述接触头包括底座和滚珠，所述滚珠转动设置在底座上，所述底座固定设置在活动杆上。
[0007]作为上述方案的一种优选方案，所述推料机构包括行程可读气缸和推料板，所述推料板设于行程可读气缸的活塞杆端部，所述推料板不与木料检测机构接触，所述行程可读气缸与控制器相连。行程可读气缸可以实时输出气缸活塞杆的伸长长度，与木料检测机构配合便于控制器确定木料的切割位置。
[0008]作为上述方案的一种优选方案，所述锁紧机构包括按压气缸和按压头，所述按压头设于按压气缸的活塞杆端部，所述按压气缸与控制器相连。
[0009]作为上述方案的一种优选方案，所述第二导向槽远离切割机构端设有倾斜滑槽。
[0010]作为上述方案的一种优选方案，所述第一导向槽靠近推料端的一侧设有进料口。
[0011]作为上述方案的一种优选方案，所述木料导向板上设有供木料检测机构和锁紧机构穿过的第二通孔。
[0012]作为上述方案的一种优选方案，还包括提示器，所述提示器与控制器相连。
[0013]本技术的优点是：当木料检测机构、推料机构和控制器配合，能够对木料的切割位置进行确定，精度高；锁紧机构和切割机构均由控制器控制，无法人工操作，能够实现木料的自动固定和切割。
附图说明
[0014]图1为实施例中相框条切割机的一种俯视结构示意图。
[0015]图2为实施例中木料检测机构的一种的剖视结构示意图。
[0016]图3为实施例中相框条切割机的一种原理框图。
[0017]1‑
工作台
ꢀꢀ2‑
行程可读气缸
ꢀꢀ3‑
推料板
ꢀꢀ4‑
木料
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木料导向板
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木料检测机构
ꢀꢀ7‑
按压气缸
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按压头
ꢀꢀ9‑
刀片过槽
ꢀꢀ
10
‑
切割机构
ꢀꢀ
11
‑
倾斜滑槽
ꢀꢀ
12
‑
控制器
ꢀꢀ
13
‑
提示器
ꢀꢀ
61
‑
第一载体
ꢀꢀ
62
‑
距离传感器
ꢀꢀ
63
‑
活动杆
ꢀꢀ
64
‑
活动杆限位块
ꢀꢀ
65
‑
复位弹簧
ꢀꢀ
66
‑
接触头。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0019]实施例：
[0020]本实施例一种相框条切割机，如图1所示，包括工作台1和设置在工作台上的木料导向板5、切割机构10、锁紧机构、木料检测机构、推料机构和控制器，工作台1中设有刀片过槽9，切割机构10在设置刀片过槽9中沿着刀片过槽9进行往复运行。刀片过槽9将工作台1分割为左右两部分，木料导向板5设于切割机构两侧并在切割机构两侧分别形成第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽位于左半工作台，推料机构设于第一导向槽左端，推料机构用于推动木料沿着第一导向槽右移，在第一导向槽的左端设有进料口，在第一导向槽右端自左向右依次设有木料检测机构6和锁紧机构。第二导向槽位于右半工作台，第二导向槽上设有锁紧机构，第二导向槽右端设有倾斜滑槽11。锁紧机构和木料检测机构6均垂直与木料导向板5设置，在木料导向板5上设有供锁紧机构和木料检测机构穿过的第二通孔。
[0021]本实施例中，切割机构为现有技术。推料机构包括行程可读气缸2和推料板3，推料板3设于行程可读气缸的活塞杆末端，推料板不与木料检测机构相接触。锁紧机构包括按压气缸7和按压头8，按压头设于按压气缸7的活塞杆末端，在对木料进行锁紧时，按压气缸伸长令按压头通过第二通孔伸入到第一导向槽或第二导向槽中将木料按压在对面的木料导向板上，实现木料的夹持固定。
[0022]如图2所示，木料检测机构包括第一载体61、距离传感器62、活动杆63、活动杆导向块64、复位弹簧65和接触头66，活动杆导向块64中设有与活动杆63相匹配的第一通孔，活动杆63滑动设置在第一通孔中且两端位于第一通孔外，接触头66设于活动杆第一端且通过第二通孔伸入到第一导向槽中，第一载体61设置在活动杆第二端侧且不与活动杆第二端接
触，距离传感器设置在第一载体上用于检测活动杆第二端的位移量。本实施例中，接触头包括底座和滚珠，所述滚珠转动设置在底座上，所述底座固定设置在活动杆上。
[0023]如图3所示，本实施例中控制12分别与行程可读气缸2、切割机构10、按压气缸7、距离传感器和提示器13电连接。
[0024]在使用本实施例中相框条切割机对木本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相框条切割机，其特征是：包括工作台、木料导向板、切割机构、锁紧机构、木料检测机构、推料机构和控制器，所述木料导向板设于切割机构两侧并在切割机构两侧分别形成第一导向槽和第二导向槽，所述锁紧机构设置在第一导向槽和第二导向槽上，所述木料检测机构设置在第一导向槽上，所述推料机构设于第一导向槽远离切割机构端，所述控制器分别与切割机构、锁紧机构、木料检测机构和推料机构相连。2.根据权利要求1所述的一种相框条切割机，其特征是：所述木料检测机构包括第一载体、距离传感器、活动杆、活动杆导向块、复位弹簧和接触头，所述活动杆导向块中设有与活动杆相匹配的第一通孔，所述活动杆滑动设置在第一通孔中且两端位于第一通孔外，所述接触头设于活动杆第一端且伸入到第一导向槽中，所述第一载体设置在活动杆第二端侧且不与活动杆第二端接触，所述距离传感器设置在第一载体上用于检测活动杆第二端与第一载体之间的距离，所述距离传感器与控制器相连。3.根据权利要求2所述的一种相框...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国华，
申请(专利权)人：义乌市涛晔工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：