一种用于再生混凝土生产的废料细化破碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于再生混凝土生产的废料细化破碎机构，涉及废料破碎技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部设置有破碎筒，破碎筒的外部设置有出口阀，破碎筒的顶部设置有连接盘，连接盘内开设有通孔，连接盘的顶部设置有第一破碎装置，底板与破碎筒之间设置有第二破碎装置，第二破碎装置包括限位板，限位板的侧面安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有螺纹杆，螺纹杆延伸至限位板内并与限位板转动连接。本实用新型专利技术通过第一破碎装置和第二破碎装置的共同使用，可以对废料进行全面的细化破碎，避免存在破碎死角，提高对废料的破碎效率和质量，进而使细化破碎后的废料可以作为生产混凝土的原材料使用，避免造成原料的浪费。料的浪费。料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于再生混凝土生产的废料细化破碎机构


[0001]本技术属于废料破碎
，特别是涉及一种用于再生混凝土生产的废料细化破碎机构。

技术介绍

[0002]再生混凝土时可以通过将废料破碎，使破碎后的废料作为生产混凝土的原材料，然而现有的废料破碎机构在使用时还存在一定的不足之处，现有的混凝土废料破碎机构只是简单的设置一次破碎，一次破碎并不能将废料彻底细化，需要再次对废料进行破碎，使废料破碎机构在使用时实用性较差，因此我们对此进行改进，提出了一种用于再生混凝土生产的废料细化破碎机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于再生混凝土生产的废料细化破碎机构，以解决了现有的问题：现有的混凝土废料破碎机构只是简单的设置一次破碎，一次破碎并不能将废料彻底细化，需要再次对废料进行破碎，使废料破碎机构在使用时实用性较差的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于再生混凝土生产的废料细化破碎机构，包括底板，所述底板的顶部设置有破碎筒，所述破碎筒的外部设置有出口阀，所述破碎筒的顶部设置有连接盘，所述连接盘内开设有通孔，所述连接盘的顶部设置有第一破碎装置，所述底板与破碎筒之间设置有第二破碎装置，所述第二破碎装置包括限位板，所述限位板的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至限位板内并与限位板转动连接，所述螺纹杆两端螺纹的旋向相反，所述螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接。
[0006]进一步地，所述底板的顶部设置有固定板，所述固定板内设置有滑板，所述滑板与固定板滑动连接，所述螺纹套与滑板固定连接。
[0007]进一步地，所述滑板的顶部通过转杆设置有步进电机，所述滑板和步进电机分别与转杆的两端转动连接，所述步进电机的输出端设置有刀板。
[0008]进一步地，所述刀板延伸至破碎筒内，所述底板的顶部设置有竖板，所述步进电机的侧面设置有侧条，所述侧条与竖板滑动连接。
[0009]进一步地，所述第一破碎装置包括气缸，所述气缸安装在底板的顶部，所述气缸的底部设置有铁块，所述铁块的顶部设置有连接环。
[0010]进一步地，所述连接环与气缸之间设置有钢绳，所述铁块的底部设置有锥齿，所述铁块与连接盘位置相对。
[0011]进一步地，所述破碎筒和连接盘之间设置有石墨环，所述石墨环的表面设置有粘板，所述石墨环分别与破碎筒和连接盘套接。
[0012]进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过第一破碎装置和第二破碎装置的共同使用，可以对废料进行全面的细化破碎，避免存在破碎死角，提高对废料的破碎效率和质量，进而使细化破碎后的废料可以作为生产混凝土的原材料使用，避免造成原料的浪费。
[0015]2、本技术通过设置石墨环和粘板，石墨板可以吸附对废料破碎时产生的粉尘，避免粉尘飞入空气中，对环境进行保护的同时也可以避免人体吸入粉尘而危害人们的身体健康，使破碎机构在使用时实用性更强。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术第一破碎装置的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术破碎筒的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、万向轮；3、破碎筒；4、连接盘；5、第一破碎装置；501、气缸；502、铁块；503、连接环；504、钢绳；505、锥齿；6、第二破碎装置；601、限位板；602、螺纹杆；603、螺纹套；604、固定板；605、滑板；606、转杆；607、竖板；608、驱动电机；609、步进电机；6010、刀板；6011、侧条；7、通孔；8、出口阀；9、石墨环；10、粘板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种用于再生混凝土生产的废料细化破碎机构，包括底板1，底板1的顶部设置有破碎筒3，破碎筒3的外部设置有出口阀8，破碎筒3的顶部设置有连接盘4，连接盘4内开设有通孔7，连接盘4的顶部设置有第一破碎装置5，底板1与破碎筒3之间设置有第二破碎装置6，第一破碎装置5和第二破碎装置6的共同使用，可以对废料进行全面的细化破碎，避免存在破碎死角，提高对废料的破碎效率和质量，进而使细化破碎后的废料可以作为生产混凝土的原材料使用，第二破碎装置6包括限位板601，限位板601的侧面安装有驱动电机608，驱动电机608的输出端设置有螺纹杆602，螺纹杆602延伸至限位板601内并与限位板601转动连接，螺纹杆602两端螺纹的旋向相反，螺纹杆602的外部设置有螺纹套603，螺纹套603与螺纹杆602螺纹连接，底板1的顶部设置有固定板604，固定板604内设置有滑板605，滑板605与固定板604滑动连接，螺纹套603与滑板605固定连接，滑
板605的顶部通过转杆606设置有步进电机609，滑板605和步进电机609分别与转杆606的两端转动连接，步进电机609的输出端设置有刀板6010，刀板6010延伸至破碎筒3内，底板1的顶部设置有竖板607，步进电机609的侧面设置有侧条6011，侧条6011与竖板607滑动连接，第一破碎装置5包括气缸501，气缸501安装在底板1的顶部，气缸501的底部设置有铁块502，铁块502的顶部设置有连接环503，连接环503与气缸501之间设置有钢绳504，铁块502的底部设置有锥齿505，铁块502与连接盘4位置相对，破碎筒3和连接盘4之间设置有石墨环9，石墨环9可以吸附对废料破碎时产生的粉尘，避免粉尘飞入空气中，对环境进行保护的同时也可以避免人体吸入粉尘而危害人们的身体健康，石墨环9的表面设置有粘板10，石墨环9分别与破碎筒3和连接盘4套接，底板1的底部设置有万向轮2，万向轮2与底板1活动连接。
[0026]本实施例的一个具体应用为：将废料放置在连接盘4内，然后打开所有外接电器的开关，当气缸501工作时带动铁块502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于再生混凝土生产的废料细化破碎机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有破碎筒(3)，所述破碎筒(3)的外部设置有出口阀(8)，所述破碎筒(3)的顶部设置有连接盘(4)，所述连接盘(4)内开设有通孔(7)，所述连接盘(4)的顶部设置有第一破碎装置(5)，所述底板(1)与破碎筒(3)之间设置有第二破碎装置(6)，所述第二破碎装置(6)包括限位板(601)，所述限位板(601)的侧面安装有驱动电机(608)，所述驱动电机(608)的输出端设置有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)延伸至限位板(601)内并与限位板(601)转动连接，所述螺纹杆(602)两端螺纹的旋向相反，所述螺纹杆(602)的外部设置有螺纹套(603)，所述螺纹套(603)与螺纹杆(602)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于再生混凝土生产的废料细化破碎机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固定板(604)，所述固定板(604)内设置有滑板(605)，所述滑板(605)与固定板(604)滑动连接，所述螺纹套(603)与滑板(605)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于再生混凝土生产的废料细化破碎机构，其特征在于：所述滑板(605)的顶部通过转杆(606)设置有步进电机(609)，所述滑板(605)和步进电机(609)分别与转杆(606)的两端转动连接，所述步进...

【专利技术属性】
技术研发人员：马士民，
申请(专利权)人：山东顺华路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：