一种具有高弯折性能的LED灯带制造技术

技术编号:36444887 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 22:38
本实用新型专利技术公开了一种具有高弯折性能的LED灯带,包括多个高弯折LED灯带本体,所述高弯折LED灯带本体的右端固定并电性连接有连接插头,高弯折LED灯带本体的左端固定并电性连接有连接插座,连接插头与对应的连接插座相插装,相邻的两个高弯折LED灯带本体的连接处外侧设置有同一个防脱离弯折式快固机构。本实用新型专利技术便于在连接处对两个高弯折LED灯带本体套装并快速夹固,能够防止两个高弯折LED灯带本体的连接处发生弯折和分离现象,提高连接稳定性,且便于后续快速对防脱离弯折式快固机构拆卸,方便人员后续对高弯折LED灯带本体的拆卸修换工作,满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高弯折性能的LED灯带


[0001]本技术涉及LED灯带
,尤其涉及一种具有高弯折性能的LED灯带。

技术介绍

[0002]柔性LED灯带是一种具备高弯折性能的LED灯带,外观高档精美,适用于珠宝首饰、展示柜台、居家别墅照明,商场、酒店,写字楼休闲场所装饰照明等照明场所,是代替传统荧光灯管的理想灯具。
[0003]对于此种弯折性能好的柔性LED灯带,现有技术中,申请号为202110149812.2的专利也公开了一种具有高弯折性能的LED灯带,其包括:芯线,其长条形本体内间隔设置有多个LED灯串,每个LED灯串包含至少一PCB硬板,PCB硬板上至少焊接有一个贴片LED光源或贴片电子元器件,各贴片LED光源以及贴片电子元器件之间电连接;两条主导线,分别设置于所述芯线两侧部位置,所述芯线的每一LED灯串通过连接导线连接在两条主导线之间;绝缘包裹层,包裹在所述芯线、两条主导线之外;其中,所述每条主导线至少部分为弯曲设置,其可以实现灯带的多角度和多方向弯曲,其弯折性能优良,在弯折时不会损坏里面的电子元器件,应用范围广泛。
[0004]现有的具有高弯折性能的LED灯带,其主体虽然实现了高弯折性,但是其仍然存在一些不足,在一些场所使用时需要将多个高弯折性LED灯带相互连接延长使用,其连接方式多采用简单的相互对插连接;其连接处存在不便于防弯折和防分离的缺点,(高弯折性LED灯带主体可以弯折,但是对插的连接处若是出现弯折,极容易发生分离和接触不良的现象,导致出现故障,以及简单对插的方式也容易发生直接分离的现象),不能满足使用需求,针对此现象加以改进,为此我们提出了一种具有高弯折性能的LED灯带,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有高弯折性能的LED灯带。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种具有高弯折性能的LED灯带,包括多个高弯折LED灯带本体,所述高弯折LED灯带本体的右端固定并电性连接有连接插头,高弯折LED灯带本体的左端固定并电性连接有连接插座,连接插头与对应的连接插座相插装,相邻的两个高弯折LED灯带本体的连接处外侧设置有同一个防脱离弯折式快固机构,所述防脱离弯折式快固机构包括活动套设在对应的两个高弯折LED灯带本体外侧的回形座,连接插头和连接插座均位于对应的回形座内,所述回形座的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽,矩形槽内设有两个夹块,上下相对的两个夹块相互靠近的一侧均固定连接有多个尖块,尖块的尖端与对应的高弯折LED灯带本体的外侧紧密接触,位于下方的两个夹块之间固定连接有第一横杆,第一横杆的底部与对应的下方的矩形槽的底部内壁之间固定连接有两个处于拉伸状态的拉伸弹簧,位于上方的两个夹块的顶部固定连接有同一个第二横杆;
[0008]位于下方的矩形槽的底部内壁上固定连接有导向驱动组件,所述第一横杆滑动套设在导向驱动组件上,导向驱动组件与第一横杆的顶部固定连接,导向驱动组件的顶端固定连接有与第二横杆底部固定连接的螺纹驱动组件,螺纹驱动组件的顶部贯穿回形座并与回形座转动连接,第二横杆螺纹套设在螺纹驱动组件上。
[0009]优选地,所述导向驱动组件包括两个导向杆、限位块、L形杆、定滑轮和软钢丝绳,两个导向杆的底端均与对应的下方的矩形槽的底部内壁固定连接,第一横杆滑动套设在对应的两个导向杆上,L形杆位于对应的回形座内并滑动套设在两个导向杆上,连接插头位于对应的L形杆内侧,限位块的底部与对应的两个导向杆的顶端固定连接,定滑轮转动安装在对应的限位块的底部左侧,软钢丝绳的一端与对应的L形杆的底部内壁固定连接,软钢丝绳的另一端绕过对应的定滑轮的顶部并与第一横杆的顶部固定连接。
[0010]优选地,所述螺纹驱动组件包括顶部为开口设置的矩形盒、螺杆、防脱块和旋钮,所述矩形盒的底部与L形杆的顶端固定连接,矩形盒的顶部与第二横杆的底部固定连接,螺杆位于矩形盒内,螺杆的底端与防脱块的顶部固定连接,螺杆的顶端贯穿回形座并与回形座转动连接,螺杆的顶端与旋钮的底部固定连接,第二横杆螺纹套设在螺杆上。
[0011]优选地,所述第一横杆的顶部开设有两个第一圆孔,且第一圆孔的内壁与对应的导向杆的外侧滑动连接。
[0012]优选地,所述L形杆的底部内壁上开设有两个第二圆孔,且第二圆孔的内壁与对应的导向杆的外侧滑动连接。
[0013]优选地,所述L形杆的底部内壁上开设有穿孔,软钢丝绳位于穿孔内并与穿孔的内壁不接触。
[0014]优选地,所述第二横杆的顶部开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔。
[0015]优选地,所述回形座的顶部开设有第三圆孔,第三圆孔内固定套设有轴承,轴承的内圈内侧与螺杆的外侧固定连接。
[0016]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]通过高弯折LED灯带本体、连接插座、连接插头、回形座、矩形槽、夹块、尖块、第二横杆、第一横杆、拉伸弹簧、矩形盒、L形杆、导向杆、限位块、定滑轮、软钢丝绳、螺杆和旋钮相配合,连接时,将回形座套在其中一个高弯折LED灯带本体上,将两个高弯折LED灯带本体对插连接,再将回形座移动至两个高弯折LED灯带本体的连接处外侧,此时正向转动旋钮使其带动螺杆转动,螺杆转动能带动第二横杆向下移动,第二横杆带动上方的两个夹块向下移动,第二横杆通过矩形盒带动L形杆在两个导向杆上向下滑动,L形杆带动软钢丝绳在定滑轮的顶部滑动,软钢丝绳通过第一横杆带动下方的两个夹块向上移动,并对拉伸弹簧进行拉伸,此时上下相对的两个夹块分别带动对应的多个尖块向中间对高弯折LED灯带本体夹固,通过在连接处对两个高弯折LED灯带本体套装并夹固的方式,能够防止连接处发生弯折和分离现象,提高连接稳定性;
[0018]拆分检修时,反向转动旋钮,此时第二横杆转变为向上移动并带动上方的两个夹块向上移动,此时L形杆转变为向上移动并放松对软钢丝绳的拉力,此时处于拉伸状态的拉伸弹簧通过第一横杆带动位于下方的两个夹块向下移动,解除对高弯折LED灯带本体的夹固,便可将回形座移动至一侧,便可进行修换高弯折LED灯带本体。
[0019]本技术便于在连接处对两个高弯折LED灯带本体套装并快速夹固,能够防止
两个高弯折LED灯带本体的连接处发生弯折和分离现象,提高连接稳定性,且便于后续快速对防脱离弯折式快固机构拆卸,方便人员后续对高弯折LED灯带本体的拆卸修换工作,满足使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种具有高弯折性能的LED灯带的结构示意图;
[0021]图2为图1中的A部分放大剖视结构示意图;
[0022]图3为图2中的B部分放大结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种具有高弯折性能的LED灯带的L形杆左视结构示意图。
[0024]图中:100高弯折LED灯带本体、101连接插座、102连接插头、1回形座、2矩形槽、3夹块、4尖块、5第二横本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高弯折性能的LED灯带,包括多个高弯折LED灯带本体(100),所述高弯折LED灯带本体(100)的右端固定并电性连接有连接插头(102),高弯折LED灯带本体(100)的左端固定并电性连接有连接插座(101),连接插头(102)与对应的连接插座(101)相插装,其特征在于,相邻的两个高弯折LED灯带本体(100)的连接处外侧设置有同一个防脱离弯折式快固机构,所述防脱离弯折式快固机构包括活动套设在对应的两个高弯折LED灯带本体(100)外侧的回形座(1),连接插头(102)和连接插座(101)均位于对应的回形座(1)内,所述回形座(1)的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽(2),矩形槽(2)内设有两个夹块(3),上下相对的两个夹块(3)相互靠近的一侧均固定连接有多个尖块(4),尖块(4)的尖端与对应的高弯折LED灯带本体(100)的外侧紧密接触,位于下方的两个夹块(3)之间固定连接有第一横杆(6),第一横杆(6)的底部与对应的下方的矩形槽(2)的底部内壁之间固定连接有两个处于拉伸状态的拉伸弹簧(7),位于上方的两个夹块(3)的顶部固定连接有同一个第二横杆(5);位于下方的矩形槽(2)的底部内壁上固定连接有导向驱动组件,所述第一横杆(6)滑动套设在导向驱动组件上,导向驱动组件与第一横杆(6)的顶部固定连接,导向驱动组件的顶端固定连接有与第二横杆(5)底部固定连接的螺纹驱动组件,螺纹驱动组件的顶部贯穿回形座(1)并与回形座(1)转动连接,第二横杆(5)螺纹套设在螺纹驱动组件上。2.根据权利要求1所述的一种具有高弯折性能的LED灯带,其特征在于,所述导向驱动组件包括两个导向杆(10)、限位块(11)、L形杆(9)、定滑轮(12)和软钢丝绳(13),两个导向杆(10)的底端均与对应的下方的矩形槽(2)的底部内壁固定连接,第一横杆(6)滑动套设在对应的两个导向杆(10)上,L形杆(9)位于对应的回形座(1)内并滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小宁
申请(专利权)人:恒太工业科技深圳股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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