一种研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种研磨装置，包括：底座，所述底座的顶端固定安装有储料罐，所述储料罐的顶端设置有研磨筒，所述研磨筒的内部设置有传动主轴；所述传动主轴的外壁依次设置有破碎部一、研磨部一、破碎部二、研磨部二、破碎部三和研磨部三，对颜料原矿碎块依次进行破碎、研磨处理；所述传动主轴的底端固定安装有分筛网筒，对研磨导出的颜料粉末进行分筛、打散；所述研磨筒的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端设置有驱动电机。该研磨装置，通过三个破碎部和三个研磨部的配合，使颜料矿石原料逐步变成满足要求的颜料粉末，利用逐渐缩小的破碎缝隙，加快矿石的破碎速度，不会有矿石碎块留存在研磨筒内部，保证研磨效率。保证研磨效率。保证研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨装置


[0001]本技术涉及研磨装置
，尤其涉及一种研磨装置。

技术介绍

[0002]早期的绘画颜料差不多都是由画家，或者当时称为画匠或画工，本人或助手自己动手研磨制作的。美术颜料多是通过矿物研磨得到颜料粉末，然后经过调制得到的。
[0003]现有的美术颜料对于颜料粉末的颗粒大小都有要求，颜料粉末的颗粒越小，调配出的美术颜料越是细腻，绘画出的效果越好。但是颜料原矿在研磨过程中，颗粒大小不易把控，在研磨后需要再进行一遍过筛，才可以得到合格的颜料粉末。
[0004]经检索，中国专利申请号为202120991758.1的专利，公开了一种美术颜料研磨装置，括装置本体，还包括：打散机构，与所述装置本体活动连接，用于对块状凝结颜料进行打散运动；研磨机构，与所述装置本体活动连接，用于对颜料进行旋转式研磨，所述研磨机构包括位移组件和研磨组件，所述研磨组件能够根据研磨需求通过位移组件调节研磨组件的研磨空间；驱动机构，活动安装在所述装置本体内，用于驱动所述打散机构以及研磨机构进行旋转运动。
[0005]上述专利存在以下不足：研磨机构通过位移组件带动研磨组件进行线性位移，使研磨机构能够根据研磨需求改变研磨空间；
[0006]但是通过位移组件调整研磨组件的研磨空间，缩小偏心轮与第二腔体之间的研磨间隙，对于部分颗粒直径大于研磨间隙的矿物原料来说，会被偏心轮推动，在第二腔体内部转动，研磨的效率相对较低，造成第二腔体内部会留存大量颜料矿石，且研磨的精度不便于进行控制，无法很好的确定颜料粉末的颗粒大小。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种研磨装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种研磨装置，包括：
[0010]底座，所述底座的顶端固定安装有储料罐，所述储料罐的顶端设置有研磨筒，所述研磨筒的内部设置有传动主轴；
[0011]所述传动主轴的外壁依次设置有破碎部一、研磨部一、破碎部二、研磨部二、破碎部三和研磨部三，对颜料原矿碎块依次进行破碎、研磨处理；所述传动主轴的底端固定安装有分筛网筒，对研磨导出的颜料粉末进行分筛、打散。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述研磨筒的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机与传动主轴传动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述破碎部一包括破碎锤一，所述破碎锤一的外壁固定连接有金刚石套筒，所述金刚石套筒的外壁套接有破碎套筒一。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述研磨部一包括研磨环一，所述研磨环一的
内部设置有研磨板一，所述研磨板一固定连接于破碎锤一的底端。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述破碎部二包括破碎锤二，所述破碎锤二的外壁固定连接有钨钢合金套筒，所述钨钢合金套筒的外壁套接有破碎套筒二。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述研磨部二包括研磨环二，所述研磨环二的内部设置有研磨板二，所述研磨板二固定连接于破碎锤二的底端。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述破碎部三包括破碎锤三，所述破碎锤三的外壁固定连接有锰钢合金套筒，所述锰钢合金套筒的外壁套接有破碎套筒三。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述研磨部三包括研磨环三，所述研磨环三的内部设置有研磨板三，所述研磨板三固定连接于破碎锤三的底端。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种研磨装置，具备以下有益效果：
[0020]1.该研磨装置，通过三个破碎部和三个研磨部的配合，使颜料矿石原料逐步变成满足要求的颜料粉末，利用逐渐缩小的破碎缝隙，加快矿石的破碎速度，不会有矿石碎块留存在研磨筒内部，保证研磨效率。
[0021]2.该研磨装置，通过破碎部三和研磨部三的配合，使全部的颜料粉末颗粒均可以满足使用要求，在使用过程中，可以根据要求，更换不同间隙的破碎部三和研磨部三，以满足需要，便于掌控颜料的颗粒大小。
[0022]3.该研磨装置，通过跟随传动主轴转动的分筛网筒对颜料粉末进行筛分，使所有不满足要求的颜料颗粒与其他颗粒分离，在离心力的作用下，不会堵塞分筛网筒，以便于装置长时间工作。
[0023]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0024]图1为本技术整体装配的结构示意图；
[0025]图2为本技术底座与支撑板的装配结构示意图；
[0026]图3为本技术研磨筒的剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、储料罐；3、限位卡板；4、研磨筒；5、立柱一；6、支撑板；7、顶盖；8、立柱二；9、传动主轴；10、定位板；11、驱动电机；12、定位槽；13、连接插孔；14、翻盖；15、吸音棉；16、破碎锤一；17、金刚石套筒；18、破碎套筒一；19、限位环一；20、研磨环一；21、研磨板一；22、破碎锤二；23、钨钢合金套筒；24、破碎套筒二；25、限位环二；26、研磨环二；27、研磨板二；28、破碎锤三；29、锰钢合金套筒；30、破碎套筒三；31、限位环三；32、研磨环三；33、研磨板三；34、定位套筒；35、分筛网筒；36、支撑轴承；37、轴封。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]一种研磨装置，如图1
‑
4所示，包括：
[0031]底座1，底座1的顶端开设有定位槽12，定位槽12的内部卡接有储料罐2，储料罐2的一侧卡接有限位卡板3，限位卡板3滑动卡接于定位槽12内部，便于储料罐2的安装于拆卸。
[0032]底座1的顶端焊接有多个立柱一5，立柱一5的顶端焊接有支撑板6，支撑板6的上表面开设有连接插孔13，连接插孔13的内部固定安装有研磨筒4，研磨筒4设置于储料罐2的顶端，研磨筒4的内部设置有传动主轴9。
[0033]研磨筒4的顶端固定安装有顶盖7，传动主轴9的顶部贯穿顶盖7并向上延伸，且与顶盖7通过轴承转动连接；顶盖7的一侧转动安装有翻盖14，便于颜料矿石碎块倒入研磨筒4。
[0034]顶盖7的顶端等距固定连接有多个立柱二8，多个立柱二8的顶端焊接有定位板10，定位板10的上表面固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴贯穿定位板10并向下延伸，其延伸端通过联轴器与传动主轴9传动连接。
[0035]传动主轴9的外壁依次设置有破碎部一、破碎部二、破碎部三和研磨部一、研磨部二、研磨部三，对颜料原矿碎块连续三次进行破碎、研磨处理，使颜料原矿碎块可以快速达到使用标准。
[0036]传动主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶端固定安装有储料罐(2)，所述储料罐(2)的顶端设置有研磨筒(4)，所述研磨筒(4)的内部设置有传动主轴(9)；所述传动主轴(9)的外壁依次设置有破碎部一、研磨部一、破碎部二、研磨部二、破碎部三和研磨部三，对颜料原矿碎块依次进行破碎、研磨处理；所述传动主轴(9)的底端固定安装有分筛网筒(35)，对研磨导出的颜料粉末进行分筛、打散。2.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述研磨筒(4)的顶端固定安装有顶盖(7)，所述顶盖(7)的顶端设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)与传动主轴(9)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述破碎部一包括破碎锤一(16)，所述破碎锤一(16)的外壁固定连接有金刚石套筒(17)，所述金刚石套筒(17)的外壁套接有破碎套筒一(18)。4.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述研磨部一包括研磨环一(20)，所述研磨环一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶青，刘富宝，
申请(专利权)人：潍坊工程职业学院，
类型：新型
国别省市：