一种直动式常闭电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直动式常闭电磁阀，包括阀体、线圈结构、导管和阀芯组件，阀体包括中间通槽和设置在中间通槽底部的封水口，导管包括一体折弯延伸至中间通槽中的套管部，以及呈环形成型在套管部底端的限位翻边，限位翻边与中间通槽内壁之间设置有密封圈，线圈结构底部设置有紧固连接在阀体的锁紧件，将线圈结构安装到阀体时通过锁紧件压紧限位翻边，使限位翻边与密封圈保持紧密的挤压接触，从而实现线圈结构与阀体之间的密封安装要求，采用本技术方案，通过导管一体成型的限位翻边直接对密封圈起到限位安装作用，简化了安装结构，降低安装难度，安装起到方便快捷，提高安装效率，保证产品质量的稳定。产品质量的稳定。产品质量的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种直动式常闭电磁阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种直动式常闭电磁阀。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，可应用于蒸汽管道、燃气管道和天然气管道等管道输送系统中，在我们日常生活中应用十分广泛。
[0003]在日常生活及工业生产中，而人们普遍使用到的直动式电磁阀主要由线圈组件、导管、静铁芯、动铁芯组成，还包含一个或几个阀门孔的阀体，阀体和阀芯之间的复位弹簧，导管设置在线圈组件的中部空腔中，静铁芯和动铁芯相对设置在导管中，并在阀体顶部的安装槽口中设置有可供导管下端穿过的限位铁件，这种导管的下端部分往往是与阀体上铁件焊接在一起，然后在铁件与阀体之间设置密封圈，从而在阀体与线圈组件达到密封安装要求。但现有电磁阀在使用过程中仍存在以下问题：这种导管与限位铁件之间的焊接工艺复杂，操作起来也较为繁琐，安装效率低，以及导管与限位铁件之间的焊接位置还很容易生锈，从而影响产品质量。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电磁阀采用导管与限位铁件焊接的方式，焊接工艺复杂，安装效率低，以及导管与限位铁件之间的焊接位置还很容易生锈，影响产品质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种直动式常闭电磁阀，包括阀体和设置在阀体上的线圈结构，以及设置在所述线圈结构中的导管和阀芯组件，所述阀体包括连接进水管道和出水管道的中间通槽，和设置在中间通槽底部的封水口，所述导管包括一体弯折拉伸成型且扩大直径后容纳在所述中间通槽中的套管部，以及呈环形状成型在所述套管部底端的限位翻边，所述限位翻边与所述中间通槽内壁之间围绕着封水口设置有密封圈，所述线圈结构底部设置有紧固连接在阀体上并压紧所述限位翻边的锁紧件。
[0006]作为一种优选方案，所述中间通槽内设置有环形凸台，所述环形凸台中设置有适合安装密封圈的环形槽，所述限位翻边配合抵接在所述环形凸台上。
[0007]作为一种优选方案，所述锁紧件为螺纹连接在中间通槽中的锁紧螺母，所述限位翻边贴合在所述锁紧螺母底部。
[0008]作为一种优选方案，所述导管包括设置在所述线圈结构的中部空腔内的导管主体，所述套管部和限位翻边是由导管主体一体拉伸成型。
[0009]作为一种优选方案，所述导管主体、套管部和限位翻边依次相连的截面呈多级阶梯形状。
[0010]作为一种优选方案，所述阀芯组件包括设置在所述中部空腔与导管之间的静铁芯，和可移动设置在所述导管与中间通槽之间的动铁芯，以及固定在动铁芯一端上用于关
闭封水口的橡胶塞。
[0011]作为一种优选方案，所述动铁芯上套设有关闭弹簧，所述关闭弹簧的一端抵接在所述动铁芯一端成型的限位凸台上，其另一端抵接在所述套管部与导管主体之间的台阶位置上。
[0012]作为一种优选方案，所述动铁芯包括设置其一端用于安装橡胶塞的固定槽，以及由动铁芯另一端延伸连接至所述固定槽的孔道。
[0013]作为一种优选方案，所述进水管道和出水管道背向延伸的设置在所述阀体上，所述进水管道上设置有用于连接水管的锁定结构。
[0014]作为一种优选方案，所述锁定结构包括：
[0015]凸台结构，成型在所述进水管道的一端侧壁上，其包括沿进水管道的径向贯穿设置在所述凸台结构与进水管道之间的插槽，和设置在所述插槽侧壁上的定位卡孔；
[0016]定位块，可滑动穿插在所述插槽中，其包括配合卡接在所述定位卡孔的弹性卡扣，和设置在定位块底端的圆弧卡槽。
[0017]本技术技术方案相比于现有技术具有如下优点：
[0018]1.本技术提供的直动式常闭电磁阀中，通过在导管上一体拉伸成型出套管部和限位翻边，该套管部延伸容纳在中间通槽中，并在限位翻边与中间通槽内壁之间围绕着封水口设置有密封圈，将线圈结构安装到阀体上通过锁紧件压紧限位翻边，使限位翻边与密封圈保持紧密的挤压接触，从而实现线圈结构与阀体之间的密封安装要求，采用本技术方案的好处在于，通过导管一体成型的限位翻边直接对密封圈起到限位安装作用，避免再采用传统的导管与限位铁件焊接的方式，简化了安装结构，降低安装难度，安装起到方便快捷，提高安装效率，保证产品质量的稳定。
[0019]2.本技术提供的直动式常闭电磁阀中，所述导管包括一体拉伸成型的导管主体、套管部和限位翻边，根据导管主体、套管部和限位翻边相连的截面呈多级阶梯形状，这种结构设置，使关闭弹簧的一端抵接在动铁芯一端的限位凸台上，其另一端抵接在套管部与导管主体之间的台阶位置上，从而对关闭弹簧在动铁芯与导管之间起到限位安装作用，另外，再通过限位翻边与中间通槽中的密封圈实现密封连接，以防止在导管与阀体之间发生流体介质密封泄漏的情况，保证了阀体与线圈结构安装的密封性和稳定性。
[0020]3.本技术提供的直动式常闭电磁阀中，当外部水管插入到进水管道后，将凸台结构上的定位块沿着插槽向下插入到进水管道的内部，并带动定位块上的弹性卡扣配合卡接在凸台结构的定位卡孔中，从而对插入到进水管道内部的定位块起到锁定作用，通过定位块底端的圆弧卡槽限位卡住水管，这样就实现了水管在进水管道中的定位连接，安装方便快捷，提高安装效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的直动式常闭电磁阀的剖面结构示意图；
[0023]图2为图1所示直动式常闭电磁阀隐藏阀体后的结构示意图；
[0024]图3为本技术的直动式常闭电磁阀的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术的定位块的结构示意图；
[0026]附图标记说明：1、阀体；11、中间通槽；12、进水管道；13、出水管道；14、封水口；2、线圈结构；3、导管；31、套管部；32、限位翻边；4、密封圈；5、锁紧件；6、静铁芯；7、动铁芯；71、密封塞；72、孔道；73、限位凸台；8、关闭弹簧；9、锁定结构；91、凸台结构；92、定位块；93、弹性卡扣；94、定位卡孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直动式常闭电磁阀，包括阀体(1)和设置在阀体上的线圈结构(2)，以及设置在所述线圈结构(2)中的导管(3)和阀芯组件，所述阀体(1)包括连接进水管道(12)和出水管道(13)的中间通槽(11)，和设置在中间通槽(11)底部的封水口(14)，其特征在于：所述导管(3)包括一体弯折拉伸成型且扩大直径后容纳在所述中间通槽(11)中的套管部(31)，以及呈环形状成型在所述套管部(31)底端的限位翻边(32)，所述限位翻边(32)与所述中间通槽(11)内壁之间围绕着封水口(14)设置有密封圈(4)，所述线圈结构(2)底部设置有紧固连接在阀体(1)上并压紧所述限位翻边(32)的锁紧件(5)。2.根据权利要求1所述的一种直动式常闭电磁阀，其特征在于：所述中间通槽(11)内设置有环形凸台，所述环形凸台中设置有适合安装密封圈(4)的环形槽，所述限位翻边(32)配合抵接在所述环形凸台上。3.根据权利要求2所述的一种直动式常闭电磁阀，其特征在于：所述锁紧件(5)为螺纹连接在中间通槽(11)中的锁紧螺母，所述限位翻边(32)贴合在所述锁紧螺母底部。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种直动式常闭电磁阀，其特征在于：所述导管(3)包括设置在所述线圈结构(2)的中部空腔内的导管主体，所述套管部(31)和限位翻边(32)是由导管主体一体拉伸成型。5.根据权利要求4所述的一种直动式常闭电磁阀，其特征在于：所述导管主体、套管部(31)和限位翻边(32)依次相连的截面呈多级阶梯形状。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：林哲锋，
申请(专利权)人：浙江喜乐嘉电器有限公司，
类型：新型
国别省市：