一种二氧化碳再沸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳再沸器，包括外框，所述外框的一侧安装有连接盖，且连接盖的侧壁安装有进料管和气料出管，所述外框的内部安装有导热框，且导热框的内部安装有液化器，所述外框的另一侧焊接贯穿有液相出管，所述外框的下部焊接贯穿有出料管，所述外框的上方安装有气球，所述外框的另一侧安装电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，所述进料管、气料出管、液相出管和出料管的侧壁均滑动套接有套接孔板，所述外框的上部安装有排气管、导气管、气泵和透明罩。有益效果：本实用新型专利技术采用了气球，通过设置的气球，具备密封性检测结构，能够事先对外框结构进行密封性检测，为二氧化碳再沸器的使用安全带来一种保障。碳再沸器的使用安全带来一种保障。碳再沸器的使用安全带来一种保障。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳再沸器


[0001]本技术涉及二氧化碳提纯设备
，具体来说，涉及一种二氧化碳再沸器。

技术介绍

[0002]再沸器是使液体再一次汽化的加热设备，提纯二氧化碳的工艺中，需要使用精馏塔，精馏塔提纯二氧化碳过程中，需要使用再沸器，完成二氧化碳的气化的工作，实际使用具有操作简单、结构稳定、工作效率高和使用寿命长等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN209828305U一种用于提纯二氧化碳的精馏塔，包括二氧化碳储罐、气料出管、吸附器、再沸器、第一出料管、液相出管、进气管、进气口、精馏塔、液相出口、进料口、回流口、气相出口、气相出管、回流管、冷凝器、第二出料管、进料管、导热框、液化器和外框，原料气源从二氧化碳储罐过来，进入再沸器中的液化器中，经过液化器液化成为气体，从进料口进入精馏塔中，精馏塔为板式精馏塔，液态原料从液相出管进入再沸器中，因为液化器将气态原料液化为液态的过程为放热过程，通过导热框为从液相出管进入的液态原料进行热传递，液相原料从第一出料管排出得到收集，气相二氧化碳从进气管进入。
[0004]上述技术，外框的表面安装有多组管道结构，无密封性检测结构，当外框存在泄漏处时，会影响液化器对二氧化碳气化的使用，同时泄漏的二氧化碳高温气体，容易烫伤操作工人。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种二氧化碳再沸器，具备密封性检测结构，能够事先对外框结构进行密封性检测的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述具备密封性检测结构，能够事先对外框结构进行密封性检测的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种二氧化碳再沸器，包括外框，所述外框的一侧安装有连接盖，且连接盖的侧壁安装有进料管和气料出管，所述外框的内部安装有导热框，且导热框的内部安装有液化器，所述外框的另一侧焊接贯穿有液相出管，所述外框的下部焊接贯穿有出料管，所述外框的上方安装有气球，所述外框的另一侧安装电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，所述进料管、气料出管、液相出管和出料管的侧壁均滑动套接有套接孔板，所述外框的上部安装有排气管、导气管、气泵和透明罩，所述进料管、气料出管、液相出管、出料管和排气管的侧壁均安装有电磁阀，所述导气管的一端端部与气泵的输出端端部卡接，所述排气管的一端插入气球出口端的内部，所述排气管与气球之间设置有胶水。
[0011]进一步的，所述控制面板通过电线与五组所述电磁阀和气泵电性连接。
[0012]进一步的，所述气球位于透明罩的内部。
[0013]进一步的，四组所述套接孔板的一端开设有多组安装孔，四组所述套接孔板的内壁开设有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠，所述进料管、气料出管、液相出管和出料管的侧壁固定套接有两组固定孔板，所述进料管、气料出管、液相出管和出料管的一端端部设置有橡胶垫圈。
[0014]进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。
[0015]进一步的，八组所述固定孔板的直径长度大于四组所述套接孔板的内部直径长度。
[0016]进一步的，所述外框的下部焊接有底座。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种二氧化碳再沸器，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了气球，实际使用二氧化碳再沸器之前，操作工人利用控制面板，闭合四组电磁阀，排气管侧壁的一组电磁阀开合，再使气泵开始工作，气泵可向外框的内部注入气体，此过程中，外框的部分气体会通过排气管进入气球的内部，气球的体积逐渐增大，当气球体积达到预期时，操作工人止停气泵，等待一段时间，观察气球体积变化，当气球体积变小时，说明外框存在泄漏处，当气球体积未变时，说明外框不存在泄漏处，实际使用二氧化碳再沸器时，操作工人开合四组电磁阀，将排气管侧壁的一组电磁阀闭合，避免高温气体接触气球，透明罩起到保护气球的作用，通过设置的气球，具备密封性检测结构，能够事先对外框结构进行密封性检测，为二氧化碳再沸器的使用安全带来一种保障。
[0020](2)、本技术采用了套接孔板，使用管道连接进料管、气料出管、液相出管、出料管和排气管之前，需要将一组管道的法兰端移向一组套接孔板，当此组管道的法兰端接触同侧一组橡胶垫圈时，操作工人用手旋转同侧一组套接孔板，当同侧一组套接孔板端部的多组安装孔与管道法兰端的法兰孔对位完毕后，操作工人使用安装螺栓贯穿相互对应的多组安装孔和多组法兰孔，完成此组管道的安装工作，其余三组套接孔板的使用同操作可得，旋转四组套接孔板时，多组滚珠受摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，由于多组滚珠的表面光滑，能够防止其阻碍四组套接孔板的旋转使用，八组固定孔板起到限位四组套接孔板的作用，通过设置的套接孔板，在不影响管道连接使用的情况下，无需调节管道就可完成安装孔与法兰孔的对位工作，为二氧化碳再沸器管道的连接工作带来便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种二氧化碳再沸器的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的套接孔板的立体图；
[0024]图3是本技术提出的图1中A的放大图；
[0025]图4是本技术提出的图1中B的放大图。
[0026]图中：
[0027]1、外框；2、连接盖；3、进料管；4、气料出管；5、导热框；6、液化器；7、液相出管；8、出料管；9、套接孔板；10、气球；11、排气管；12、导气管；13、气泵；14、透明罩；15、电磁阀；16、安装孔；17、球窝；18、滚珠；19、固定孔板；20、橡胶垫圈。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种二氧化碳再沸器。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种二氧化碳再沸器，包括外框1，外框1的一侧安装有连接盖2，且连接盖2的侧壁安装有进料管3和气料出管4，外框1的内部安装有导热框5，且导热框5的内部安装有液化器6，外框1的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳再沸器，其特征在于，包括外框(1)，所述外框(1)的一侧安装有连接盖(2)，且连接盖(2)的侧壁安装有进料管(3)和气料出管(4)，所述外框(1)的内部安装有导热框(5)，且导热框(5)的内部安装有液化器(6)，所述外框(1)的另一侧焊接贯穿有液相出管(7)，所述外框(1)的下部焊接贯穿有出料管(8)，所述外框(1)的上方安装有气球(10)，所述外框(1)的另一侧安装电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，所述进料管(3)、气料出管(4)、液相出管(7)和出料管(8)的侧壁均滑动套接有套接孔板(9)，所述外框(1)的上部安装有排气管(11)、导气管(12)、气泵(13)和透明罩(14)，所述进料管(3)、气料出管(4)、液相出管(7)、出料管(8)和排气管(11)的侧壁均安装有电磁阀(15)，所述导气管(12)的一端端部与气泵(13)的输出端端部卡接，所述排气管(11)的一端插入气球(10)出口端的内部，所述排气管(11)与气球(10)之间设置有胶水。2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳再沸器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟健，敖慧华，李树生，侯兰，柯强，
申请(专利权)人：江西八阵能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：