一种导向角码制造技术

本实用新型专利技术涉及角码技术领域的一种导向角码，包括角码本体，角码本体包括左右两个固定连接的角码件，两个角码件关于连接处对称，角码本体配合有V型支撑架，V型支撑架的中心设有膨胀孔，膨胀孔配合有顶丝，V型支撑架的两个侧壁上均设有导向螺孔，导向螺孔配合有导向螺丝，导向螺孔对应的角码件上设有配合的长条形通孔。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，可适应不同宽度的门框型材的组件，在组角股过程中，确保角码本体沿一定方向移动，保持角码本体移动过程的稳定性及准确性；实现V型支撑架与角码本体将门框型材的腔体充分的填充，提高了门框组角时门框型材的对齐度，更加的平整美观，同时提高了门框的稳定性。时提高了门框的稳定性。时提高了门框的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种导向角码


[0001]本技术属于角码
，具体涉及一种导向角码。

技术介绍

[0002]角码是用于门窗的边框组角的连接件，通过螺钉与门窗的边框连接，与门窗型材腔体之间无间隙配合，增加门窗框角的强度和平整度。专利号CN210714357U公开了一种定向限位膨胀角码装置,包括左角码体、右角码体、第一膨胀螺栓、第二膨胀螺栓、膨胀螺孔、定向限位框体，定向限位框体的截面上设有供左角码体与右角码体容置的定向限位腔孔，第一膨胀螺栓及第二膨胀螺栓的栓体截面直径大于膨胀螺孔的孔径。上述授权专利通过第一膨胀螺栓、第二膨胀螺栓分别从定向限位框体两端的栓孔穿入并锁入到膨胀螺孔中，以使左角码体与右角码体呈沿着定向限位腔孔两侧向外移动膨胀开设置。但是不能对角码体与定向限位框体的距离进行调节，在用于门框组角时，由于门框的大小、宽度、厚度存在多样性，若门框型材的宽度较大时，角码不能充分的将门框型材的腔体填充，会造成组角的不稳定，容易使组角不宜对齐，组角不美观且不稳定，影响最终产品的质量及使用效果。因此，需要一种导向角码解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了一种导向角码，包括角码本体，所述角码本体包括左右两个固定连接的角码件，两个角码件关于连接处对称，所述角码本体配合有V型支撑架，所述V型支撑架的中心设有膨胀孔，所述膨胀孔配合有顶丝，V型支撑架的两个侧壁上均设有导向螺孔，所述导向螺孔配合有导向螺丝，所述导向螺孔对应的角码件上设有配合的长条形通孔。
[0004]优选的，两个所述角码件的连接处正对膨胀孔。
[0005]优选的，两个所述导向螺孔关于V型支撑架的中心对称。
[0006]优选的，所述长条形通孔的宽与导向螺丝的直径匹配。
[0007]本技术还包括能够使一种导向角码正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如，顶丝等均是本领域常规设备。
[0008]本技术的工作原理：使用时，顶丝与导向螺丝分别穿过门框型材上对应的安装孔后伸入对应的V型支撑架的膨胀孔及导向螺孔中，其中顶丝伸入膨胀孔后顶住角码本体，使角码本体移动，远离V型支撑架，导向螺丝伸入角码本体对应的长条形通孔中，对移动的角码本体起到导向作用，避免角码本体在移动过程中偏移，影响组角效果。具体的，通过顶丝的不断拧紧可将角码本体与V型支撑架之间的距离变大，使V型支撑架与角码本体将门框型材的腔体充分的填充，提高了门框组角时门框型材的对齐度，使门框更加的平整美观，同时提高了门框的稳定性，根据门框型材的宽度，合理调整顶丝伸入膨胀孔的长度，使角码本体与型材腔体的内侧壁体紧密接触，使V型支撑架与型材腔体的外侧壁体紧密接触，可适
应不同宽度的门框型材。在顶丝不断顶压角码本体，角码本体不断远离V型支撑架的过程中，导向螺丝在长条形通孔中的相对位置不断移动但始终处于长条形通孔中，确保角码本体沿一定方向移动，保持角码本体移动过程的稳定性及准确性。
[0009]本技术的有益效果，结构合理，操作简单，可适应不同宽度的门框型材的组件，在组角股过程中，通过顶丝与导向螺丝及长条形通孔的相互配合，确保角码本体沿一定方向移动，保持角码本体移动过程的稳定性及准确性；实现V型支撑架与角码本体将门框型材的腔体充分的填充，提高了门框组角时门框型材的对齐度，更加的平整美观，同时提高了门框的稳定性。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术一种导向角码的立体图；
[0012]图2是图1的俯视图；
[0013]图3是图2的右视图；
[0014]图4是图2中角码本体远离V型支撑架的状态图；
[0015]图5是实施例中导向角码安装在门框型材内的使用状态图。
[0016]图中：1、角码件；2、V型支撑架；3、长条形通孔；4、导向螺孔；5、顶丝；6、门框型材；7、导向螺丝。
具体实施方式
[0017]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种导向角码，包括角码本体，所述角码本体的截面为V型，所述角码本体包括左右两个固定连接的角码件1，两个角码件1关于连接处对称，所述角码本体配合有V型支撑架2，所述V型支撑架2的中心设有膨胀孔，所述膨胀孔配合有顶丝5，V型支撑架2的两个侧壁上均设有导向螺孔4，所述导向螺孔4配合有导向螺丝7，所述导向螺孔4对应的角码件1上设有配合的长条形通孔3。
[0020]两个所述角码件1的连接处正对膨胀孔，该处设置使得顶丝5推动角码本体时，角码本体的移动更加稳定。
[0021]两个所述导向螺孔4关于V型支撑架2的中心对称，进一步提高导向的精准度，使角码本体的移动方向更加稳定。
[0022]所述长条形通孔3的宽与导向螺丝7的直径匹配，确保导向螺丝7在长条形通孔3中不会发生偏移，而是沿着长条形通孔3的长的方向移动。
[0023]以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本技术的精神和原则之
内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向角码，包括角码本体，所述角码本体包括左右两个固定连接的角码件，两个角码件关于连接处对称，其特征在于：所述角码本体配合有V型支撑架，所述V型支撑架的中心设有膨胀孔，所述膨胀孔配合有顶丝，V型支撑架的两个侧壁上均设有导向螺孔，所述导向螺孔配合有导向螺丝，所述导向螺孔对应的角码件上设有配...

【专利技术属性】
技术研发人员：索岩峰，
申请(专利权)人：焦作市嘉美门业有限公司，
类型：新型
国别省市：