蒸发器反拉力热镀锌工装制造技术

本实用新型专利技术公开了蒸发器反拉力热镀锌工装，包括主框架，主框架顶端的两侧均固定焊接有两个横梁立板，横梁立板的一侧固定焊接有支撑筋板，支撑筋板与主框架之间通过六角螺栓固定连接。本实用新型专利技术通过T型挂板侧面转动连接的挂轮与主框架侧面开设的滑槽滚动连接，取代现有的通过导向链轮与链轮轴连接传动，挂轮通过止动拐臂进行固定，有效的保证了支撑机构在移动过程中的稳定性，同时通过支撑机构的移动，便于调节支撑机构的位置，保证了固定框架的稳定性，支腿与支腿孔板之间通过六角螺栓进行固定，便于调节支撑的具体位置，同时支腿孔板顶端的中部安装有替换支腿，进一步的对固定框架进行支撑，保证了固定框架的受力均匀性。保证了固定框架的受力均匀性。保证了固定框架的受力均匀性。

【技术实现步骤摘要】
蒸发器反拉力热镀锌工装


[0001]本技术涉及热镀锌工装，特别涉及蒸发器反拉力热镀锌工装，属于工业设备


技术介绍

[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点；
[0003]根据中国专利号为“CN210796591 U”公开了“空气冷却盘管专用工装挂具”，在主体下方设置多个工件悬挂机构，空气冷却盘管固定在压脚上，通过调整顶丝可调整可移动行走架的位置，能够适应不同长度的盘管；在压脚开设悬挂孔，通过选用不同悬挂孔进行不同宽度的盘管装挂，吊车通过吊环能够将主体和工件悬挂机构吊起，进行镀锌，但是该行走机构没有限位固定机构，在镀锌的过程中同样造成主框架的不稳定性，从而影响正常的镀锌，为此我们设计了一种蒸发器反拉力热镀锌工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供蒸发器反拉力热镀锌工装，以解决上述
技术介绍
中提出的但是该行走机构没有限位固定机构，在镀锌的过程中同样造成主框架的不稳定性，从而影响正常的镀锌的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主框架，所述主框架顶端的两侧均固定焊接有两个横梁立板，所述横梁立板的一侧固定焊接有支撑筋板，所述支撑筋板与主框架之间通过六角螺栓固定连接，位于同侧的两侧所述横梁立板的顶端均固定安装有下压横梁，所述主框架的底端等距安装有多个支撑机构，所述支撑机构包括支腿孔板，两个支腿、替换支腿、两块支腿连接板、两块支撑筋板、两块支腿端头板和支腿方管，所述支腿孔板顶端两侧安装有支腿，所述支腿孔板顶端的中部安装有替换支腿，两个所述支腿和替换支腿的顶端安装有支腿方管，两个所述支腿侧面的顶部安装有支腿连接板，两个所述支腿连接板的顶端安装有支腿端头板，所述支腿端头板与支腿之间安装有支腿筋板，两个所述支腿端头板的顶端均固定安装有T型挂板，两个所述T型挂板的一侧均转动连接有挂轮，所述T型挂板与挂轮之间安装有锁紧机构，所述主框架的两侧均开设有滑槽，所述挂轮与滑槽滑动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括两个止动拐壁，所述T型挂板顶端的两侧均转动连接有止动拐壁，两个所述止动拐壁的端头处于挂轮一侧接触连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述主框架顶端的中部安装有两组吊耳，所述吊耳的顶端安装有吊耳挂板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主框架的内部等距固定焊接有多个横管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述主框架底端一侧两边角处均固定焊接有固定支腿板，两个所述固定支腿板的一侧与对应支腿的一侧焊接，且所述两个固定支腿板之间安装有下横梁同步板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述主框架采用25厚Q345D锰钢板材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术蒸发器反拉力热镀锌工装，通过T型挂板侧面转动连接的挂轮与主框架侧面开设的滑槽滚动连接，取代现有的通过导向链轮与链轮轴连接传动，挂轮通过止动拐臂进行固定，有效的保证了支撑机构在移动过程中的稳定性，同时通过支撑机构的移动，便于调节支撑机构的位置，保证了固定框架的稳定性。
[0013]2.本技术蒸发器反拉力热镀锌工装，支腿与支腿孔板之间通过六角螺栓进行固定，便于调节支撑的具体位置，同时支腿孔板顶端的中部安装有替换支腿，进一步的对固定框架进行支撑，保证了固定框架的受力均匀性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的支撑机构结构示意图；
[0018]图5为本技术的支撑机构局部结构示意图之一；
[0019]图6为本技术的支撑机构结构示意图之二；
[0020]图7为本技术的锁紧机构结构示意图；
[0021]图8为本技术的止动拐壁结构示意图。
[0022]图中：1、下压横梁；2、横梁立板；3、支撑筋板；4、六角螺栓；5、滑槽；6、支腿端头板；7、T型挂板；8、支腿筋板；9、支腿孔板；10、主框架；11、挂轮；12、支腿连接板；13、固定支腿板；14、替换支腿；15、下横梁同步板；16、横管；17、支腿方管；18、吊耳；19、支腿；20、吊耳挂板；21、止动拐壁；22、支撑机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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8，本技术提供了蒸发器反拉力热镀锌工装的技术方案：
[0025]包括主框架10，主框架10顶端的两侧均固定焊接有两个横梁立板2，横梁立板2的一侧固定焊接有支撑筋板3，支撑筋板3与主框架10之间通过六角螺栓4固定连接，位于同侧的两侧横梁立板2的顶端均固定安装有下压横梁1，主框架10的底端等距安装有多个支撑机
构22，支撑机构22包括支腿孔板9，两个支腿19、替换支腿14、两块支腿连接板12、两块支撑筋板3、两块支腿端头板6和支腿方管17，支腿孔板9顶端两侧安装有支腿19，支腿孔板9顶端的中部安装有替换支腿14，两个支腿19和替换支腿14的顶端安装有支腿方管17，两个支腿19侧面的顶部安装有支腿连接板12，两个支腿连接板12的顶端安装有支腿端头板6，支腿端头板6与支腿19之间安装有支腿筋板8，两个支腿端头板6的顶端均固定安装有T型挂板7，两个T型挂板7的一侧均转动连接有挂轮11，T型挂板7与挂轮11之间安装有锁紧机构，主框架10的两侧均开设有滑槽5，挂轮11与滑槽5滑动连接，通过挂轮11在主框架10两侧开设的滑槽5内部滑动，便于调节两个支撑机构22之间的距离适应热镀锌板的距离，保证热镀锌板的稳定性。
[0026]根据图1、图7和图8所示，锁紧机构包括两个止动拐壁21，T型挂板7顶端的两侧均转动连接有止动拐壁21，两个止动拐壁21的端头处于挂轮11一侧接触连接，通过止动拐壁21的转动，将挂轮11的两侧进行限位，便于将挂轮11固定，通过挂轮11的固定将支撑机构22固定，保证在热镀锌过程中主框架10的稳定性。
[0027]根据图1、图2和图3所示，主框架10顶端的中部安装有两组吊耳18，吊耳18的顶端安装有吊耳挂板20，主框架10的内部等距固定焊接有多个横管16，主框架10底端一侧两边角处均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸发器反拉力热镀锌工装，包括主框架(10)，其特征在于，所述主框架(10)顶端的两侧均固定焊接有两个横梁立板(2)，所述横梁立板(2)的一侧固定焊接有支撑筋板(3)，所述支撑筋板(3)与主框架(10)之间通过六角螺栓(4)固定连接，位于同侧的两侧所述横梁立板(2)的顶端均固定安装有下压横梁(1)，所述主框架(10)的底端等距安装有多个支撑机构(22)，所述支撑机构(22)包括支腿孔板(9)，两个支腿(19)、替换支腿(14)、两块支腿连接板(12)、两块支撑筋板(3)、两块支腿端头板(6)和支腿方管(17)，所述支腿孔板(9)顶端两侧安装有支腿(19)，所述支腿孔板(9)顶端的中部安装有替换支腿(14)，两个所述支腿(19)和替换支腿(14)的顶端安装有支腿方管(17)，两个所述支腿(19)侧面的顶部安装有支腿连接板(12)，两个所述支腿连接板(12)的顶端安装有支腿端头板(6)，所述支腿端头板(6)与支腿(19)之间安装有支腿筋板(8)，两个所述支腿端头板(6)的顶端均固定安装有T型挂板(7)，两个所述T型挂板(7)的一侧均转动连接有挂轮(11)，所述T型挂板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭春成，
申请(专利权)人：大连长伟钢结构热镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：