一种外侧双钢板剪力墙的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板剪力墙技术领域，且公开了一种外侧双钢板剪力墙的连接结构，包括边缘柱和方形柱，所述边缘柱的表面开设有若干安装孔，所述方形柱的上下两侧均固定有辅助连接板，所述辅助连接板的表面开设有若干固定孔；本实用新型专利技术通过多个螺栓进行固定，使连接结构具有较大的载荷承受能力，并且螺丝固定在使用时方便现场组装，上下两侧的辅助连接板和加强筋提高了连接的稳定性和连接强度，通过连接柱配合第二固定螺栓可以调整两个剪力墙之间的距离，解决了目前剪力墙现场焊接工作量大并且缺乏安装的灵活性，在固定之后就无法调整两个剪力墙的间距，并且小面积焊接的话，固定稳定性较差的问题。性较差的问题。性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种外侧双钢板剪力墙的连接结构


[0001]本技术涉及钢板剪力墙
，具体为一种外侧双钢板剪力墙的连接结构。

技术介绍

[0002]随着建筑高度的日益增高，水平荷载逐渐取代竖向荷载成为高层建筑设计中的重要控制因素，传统抗侧力构件已经满足不了高层建筑对耗能能力和水平承载能力的需求。钢板剪力墙在受剪时会形成对角的拉应力带，导致与其角部连接的柱承受附加轴力和弯矩作用，从而成为薄弱部位，相关研究发现设置双层钢板可以有效降低轴压比，控制剪力墙厚度，避免使用超厚钢板，使得墙体具有较高的抗侧刚度、极限承载力、良好的延性和耗能能力，具有广阔的应用前景。
[0003]目前的双钢板剪力墙虽然整体性较高，但是在安装时一般是采用焊接的方式将两个剪力墙的端柱进行固定的，现场焊接工作量大，施工难度危险度加大，焊缝质量可控性弱，焊接固定方式缺乏安装的灵活性，在固定之后就无法调整两个剪力墙的间距，并且焊接点如果面积不大，固定的稳定性较差，焊接处无法承受较大的载荷，不利于丰富建筑造型及创新结构体系。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种外侧双钢板剪力墙的连接结构，该连接结构具有较大的载荷承受能力，在使用时方便现场组装，并且可以调整两个剪力墙之间的距离。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外侧双钢板剪力墙的连接结构，包括边缘柱和方形柱，所述边缘柱的表面开设有若干安装孔，所述方形柱的上下两侧均固定有辅助连接板，所述辅助连接板的表面开设有若干固定孔，所述固定孔的内部螺纹连接有若干第一固定螺栓，所述第一固定螺栓与安装孔螺纹连接，所述方形柱的表面开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二固定螺栓，所述方形柱的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的表面开设有若干限位孔，所述第二固定螺栓与限位孔螺纹连接。
[0006]优选的，所述辅助连接板的外侧固定有加强板，所述加强板的两侧与辅助连接板的两侧平齐。
[0007]优选的，所述安装孔的数量为四个，所述安装孔的位置与固定孔相对应。
[0008]优选的，所述方形柱的两侧均固定有加强筋，所述加强筋采用对称安装。
[0009]优选的，所述连接柱的横截面为方形设置，所述连接柱的外侧与方形柱的内侧贴合。
[0010]优选的，所述边缘柱的表面开设有方形槽，所述方形槽的边长连接柱相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过多个螺栓进行固定，使连接结构具有较大的载荷承受能力，并且螺丝固定在使用时方便现场组装，上下两侧的辅助连接板和加强筋提高了连接的稳定性和
连接强度，通过连接柱配合第二固定螺栓可以调整两个剪力墙之间的距离，解决了目前剪力墙现场焊接工作量大并且缺乏安装的灵活性，在固定之后就无法调整两个剪力墙的间距，并且小面积焊接的话，固定稳定性较差的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处的局部放大图。
[0017]图中：1、边缘柱；2、方形柱；3、安装孔；4、辅助连接板；5、固定孔；6、第一固定螺栓；7、螺纹孔；8、第二固定螺栓；9、连接柱；10、限位孔；11、加强板；12、加强筋；13、方形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种外侧双钢板剪力墙的连接结构，包括边缘柱1和方形柱2，边缘柱1的表面开设有若干安装孔3，方形柱2的上下两侧均固定有辅助连接板4，辅助连接板4的表面开设有若干固定孔5，固定孔5的内部螺纹连接有若干第一固定螺栓6，第一固定螺栓6与安装孔3螺纹连接，方形柱2的表面开设有若干螺纹孔7，螺纹孔7的内部螺纹连接有第二固定螺栓8，方形柱2的内部活动连接有连接柱9，连接柱9的表面开设有若干限位孔10，第二固定螺栓8与限位孔10螺纹连接；该连接结构通过多个螺栓进行固定，使连接结构具有较大的载荷承受能力，并且螺丝固定在使用时方便现场组装，上下两侧的辅助连接板4和加强筋12提高了连接的稳定性和连接强度，通过连接柱9配合第二固定螺栓8可以调整两个剪力墙之间的距离，解决了目前剪力墙现场焊接工作量大并且缺乏安装的灵活性，在固定之后就无法调整两个剪力墙的间距，并且小面积焊接的话，固定稳定性较差的问题。
[0020]辅助连接板4的外侧固定有加强板11，加强板11的两侧与辅助连接板4的两侧平齐，加强板11可以提高辅助连接板4的强度，提高了方形柱2纵向承受载荷。
[0021]安装孔3的数量为四个，安装孔3的位置与固定孔5相对应，安装孔3与固定孔5位置对应方便安装第一固定螺栓6，提高了安装的稳定性，避免出现孔位不对齐的情况。
[0022]方形柱2的两侧均固定有加强筋12，加强筋12采用对称安装，加强筋12提高了方形柱2的侧向支撑力，提高了方形柱2横向承受载荷。
[0023]连接柱9的横截面为方形设置，连接柱9的外侧与方形柱2的内侧贴合，此种设计可以使连接柱9更加贴合方形柱2，防止两者之间出现空隙，提高了连接稳定性。
[0024]边缘柱1的表面开设有方形槽13，方形槽13的边长连接柱9相同，方形槽13可以贴合连接柱9，使连接柱9可以移动，提高了间距的调节距离。
[0025]工作原理：在安装时将两个钢板剪力墙对齐，随后将辅助连接板4通过第一固定螺栓6配合安装孔3将方形柱2安装在剪力墙的边缘柱1上，随后将连接柱9插入方形柱2的内
部，最后将两个方形柱2通过连接柱9连接在一起，连接完成以后通过第二固定螺栓8进行固定，上下两侧的辅助连接板4和加强筋12提高了连接的稳定性和连接强度，通过连接柱9配合第二固定螺栓8可以调整两个剪力墙之间的距离，方形槽13可以贴合连接柱9，使连接柱9可以移动，提高了间距的调节距离。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外侧双钢板剪力墙的连接结构，包括边缘柱(1)和方形柱(2)，其特征在于：所述边缘柱(1)的表面开设有若干安装孔(3)，所述方形柱(2)的上下两侧均固定有辅助连接板(4)，所述辅助连接板(4)的表面开设有若干固定孔(5)，所述固定孔(5)的内部螺纹连接有若干第一固定螺栓(6)，所述第一固定螺栓(6)与安装孔(3)螺纹连接，所述方形柱(2)的表面开设有若干螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部螺纹连接有第二固定螺栓(8)，所述方形柱(2)的内部活动连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的表面开设有若干限位孔(10)，所述第二固定螺栓(8)与限位孔(10)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种外侧双钢板剪力墙的连接结构，其特征在于：所述辅助连接板(4)的外侧固定有加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：金俊杰，
申请(专利权)人：烟台琟晋钢结构技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：