一种抗压精密冷轧钢管制造技术

本申请公开了一种抗压精密冷轧钢管，属于冷轧钢管技术领域，包括钢管主体，钢管主体包括第一钢管和第二钢管，第一钢管的一端固定连接有第一环形固定环，第一固定环的一侧固定连接有一组第一卡杆，第一固定环的内部开设有一组第一插孔，第二环形固定环的内部开设有第二插孔，第二环形固定环的一侧固定连接有第二卡杆。本申请通过第一钢管、第二钢管、第一固定环、第二固定环、第一卡杆、第二卡杆、第一插孔、插接杆、第一密封壳和第二密封壳的搭配使用，使得需要拼接的两个钢管得以拼接在一起，同时能够保持连接的稳定性，以及采用的紧固件便于对其保持密封，避免受到潮气或空气中水汽的影响，造成其后续难以拧出的问题。造成其后续难以拧出的问题。造成其后续难以拧出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压精密冷轧钢管


[0001]本申请涉及冷轧钢管
，具体为一种抗压精密冷轧钢管。

技术介绍

[0002]钢管的冷加工方法主要有冷拔和冷轧法，冷轧精密无缝钢管是用于精密机械结构、或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝，钢管在使用时往往为了根据需要会将两个钢管拼接在一起。
[0003]公告号为：CN210566831U的中国技术专利公开了一种抗压精密冷轧钢管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的右端贯穿第二管体且延伸至其内部。本技术通过设置环形加强筋，环形加强筋均匀套在钢管本体上，不但可以抵抗外部的挤压，而且可提高对内部气压或液压的承受力，提高了钢管本体的整体强度，并且加强筋能够从钢管本体上进行拆卸，能够重复使用，节约了成本，通过设置连接组件，第一管体固定套插入第二管体中，第二管体的限位套插入第一管体中，提高了钢管连接处的稳定性，避免钢管的连接处出现脱落，螺栓使用的比较少，便于进行拆卸，降低了工人的劳动强度，给使用者带来极大的便利。
[0004]现有技术中冷轧钢管存在的缺陷是：
[0005]上述装置在使用时，尤其是将两个钢管连接时，采用螺栓和螺母将两个钢管进行固定，但是在长时间使用后，会使得螺栓和螺母受到潮气和空气中水汽的影响进而使得螺栓和螺母内部产生一定的锈斑，使得后续工作人员难以将其拧出，强行拧出会造成其损坏，在使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种抗压精密冷轧钢管，以解决上述
技术介绍
中提出将两个钢管连接时采用的紧固件长时间暴露在空气中，会使得空气中的水汽或潮气使得紧固件产生锈斑，导致后续难以拧出的问题。
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案，一种抗压精密冷轧钢管，包括钢管主体，所述钢管主体包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管的一端固定连接有第一环形固定环；
[0008]所述第一固定环的一侧固定连接有一组第一卡杆，所述第一固定环的内部开设有一组第一插孔，所述第二钢管的一端固定连接有第二环形固定环，所述第二环形固定环的内部开设有第二插孔，且第一卡杆的表面贯穿于第二插孔的内部，所述第二环形固定环的一侧固定连接有第二卡杆，且第二卡杆的表面贯穿于第一插孔的内部。
[0009]通过第一卡杆、第一插孔、第二卡杆和第二插孔的设置，使得第一钢管和第二钢管能够初步连接。
[0010]优选的，所述第二环形固定环的内部螺纹连接有第一紧固螺栓，且第一紧固螺栓的表面螺纹贯穿于第一卡杆的内部。
[0011]优选的，所述第一固定环的内部螺纹连接有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓的表面螺纹贯穿于第二卡杆的内部。
[0012]通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓的设置，使得第一环形固定环和第二环形固定环能够稳定连接在一起。
[0013]优选的，所述第二环形固定环和第一环形固定环的另一侧均固定连接有插杆，所述插杆的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的另一端固定连接有插接杆。
[0014]优选的，所述第一钢管的表面套接有第一密封壳，所述第二钢管的表面套接有第二密封壳。
[0015]通过插杆、第一压缩弹簧和第插接杆的设置，使得第一密封壳和第二密封壳能够将第一环形固定环和第二环形固定环稳定连接在一起，保持恋歌紧固螺栓的密封性。
[0016]优选的，所述第一密封壳和第二密封壳的内部均开设有通孔，且插接杆的表面贯穿于通孔的内部。
[0017]优选的，所述第一钢管和第二钢管的表面均套有若干个加强套，所述加强套的内侧壁设置有若干个第二压缩弹簧。
[0018]优选的，所述第二压缩弹簧的另一端固定连接有弧形挤压片，所述弧形挤压片的内侧壁固定连接有防滑垫。
[0019]通过加强套的设置，使得第一钢管和第二钢管的外部强度得到提高，同时提高了对内部气体或液体流动时的承压力，通过防滑垫的设置使得加强套与第一钢管和第二钢管的表面连接更加稳定。
[0020]与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
[0021]1.本申请通过第一钢管、第二钢管、第一固定环、第二固定环、第一卡杆、第二卡杆、第一插孔、插接杆、第一密封壳和第二密封壳的搭配使用，使得需要拼接的两个钢管得以拼接在一起，同时能够保持连接的稳定性，以及采用的紧固件便于对其保持密封，避免受到潮气或空气中水汽的影响，造成其后续难以拧出的问题。
[0022]2.本申请通过加强套、第二压缩弹簧、弧形挤压片和防滑垫的搭配使用，使得第一钢管和第二钢管的强度得到提高，延长后续使用时的寿命，同时加强套方便拆卸，灵活性较高。
附图说明
[0023]图1为本申请的结构示意图；
[0024]图2为本申请的第一卡杆结构示意图；
[0025]图3为本申请的第一密封壳结构示意图；
[0026]图4为本申请的第二卡杆结构示意图；
[0027]图5为本申请的插接杆结构示意图；
[0028]图6为本申请的弧形挤压片结构示意图。
[0029]图中：1、第一钢管；2、第二钢管；3、第一环形固定环；4、第一卡杆；5、第一插孔；6、第二环形固定环；7、第二插孔；8、第二卡杆；9、弧形挤压片；10、第一紧固螺栓；11、插杆；12、第一压缩弹簧；13、插接杆；14、第一密封壳；15、第二密封壳；16、加强套；17、防滑垫；18、第
二压缩弹簧。
具体实施方式
[0030]请参阅图1
‑
5，一种抗压精密冷轧钢管；
[0031]包括钢管主体，钢管主体包括第一钢管1和第二钢管2，第一钢管1的一端固定连接有第一环形固定环3，第一环形固定环3的一侧固定连接有一组第一卡杆4，第一环形固定环3的内部开设有一组第一插孔5，第二钢管2的一端固定连接有第二环形固定环6，第二环形固定环6的内部开设有第二插孔7，且第一卡杆4的表面贯穿于第二插孔7的内部，第二环形固定环6的一侧固定连接有第二卡杆8，且第二卡杆8的表面贯穿于第一插孔5的内部，第二环形固定环6的内部螺纹连接有第一紧固螺栓10，且第一紧固螺栓10的表面螺纹贯穿于第一卡杆4的内部，第一环形固定环3的内部螺纹连接有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓的表面螺纹贯穿于第二卡杆8的内部，第二环形固定环6和第一环形固定环3的另一侧均固定连接有插杆11，插杆11的内部开设有放置槽，放置槽的内部固定有第一压缩弹簧12，第一压缩弹簧12的另一端固定连接有插接杆13，第一钢管1的表面套接有第一密封壳14，第二钢管2的表面套接有第二密封壳15，第一密封壳14和第二密封壳15的内部均开设有通孔，且插接杆13的表面贯穿于通孔的内部。
[0032]当需要将两个钢管拼接时，此时将第一钢管1一端的第一环形固定环3和第二钢管2一端的第二环形固定环6相互贴合，此时第一环形固定环3一侧的一组第一卡杆4插进第二环形固定环6内部的第二插孔7内部，同时第二环形固定环6一侧的第二卡杆8插进第一环形固定环3内部的第一插孔5内部，使其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压精密冷轧钢管，包括钢管主体，其特征在于：所述钢管主体包括第一钢管（1）和第二钢管（2），所述第一钢管（1）的一端固定连接有第一环形固定环（3）；所述第一环形固定环（3）的一侧固定连接有一组第一卡杆（4），所述第一环形固定环（3）的内部开设有一组第一插孔（5），所述第二钢管（2）的一端固定连接有第二环形固定环（6），所述第二环形固定环（6）的内部开设有第二插孔（7），且第一卡杆（4）的表面贯穿于第二插孔（7）的内部，所述第二环形固定环（6）的一侧固定连接有第二卡杆（8），且第二卡杆（8）的表面贯穿于第一插孔（5）的内部。2.根据权利要求1所述的一种抗压精密冷轧钢管，其特征在于：所述第二环形固定环（6）的内部螺纹连接有第一紧固螺栓（10），且第一紧固螺栓（10）的表面螺纹贯穿于第一卡杆（4）的内部。3.根据权利要求1所述的一种抗压精密冷轧钢管，其特征在于：所述第一环形固定环（3）的内部螺纹连接有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓的表面螺纹贯穿于第二卡杆（8）的内部。4.根据权利要求1所述的一种抗压精密冷轧钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛光锡，曲吉武，杨磊，
申请(专利权)人：烟台汇金精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：