一种气体分离膜组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气体分离膜组件，属于纤维膜技术领域，具体包括膜筒及安装在膜筒两端的膜筒端头，膜筒端头上安装有第一连接管，膜筒上设置有第二连接管，膜筒的两端还设置有注胶筒，注胶筒和膜筒之间的连接处设置有固定环形台，注胶筒内安装有膜丝定位板和挡胶板，膜丝定位板安装在固定环形台上，挡胶板通过连接组件安装在膜丝定位板上，膜丝定位板和挡胶板之间形成注胶腔，膜丝定位板上设置有多个定位孔，挡胶板上设置有多个限位孔，位于注胶筒两侧膜丝定位板之间设置有多束中空纤维丝束，注胶腔的腔壁上设置有注胶螺孔，注胶螺孔上安装有注胶连接管，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，便于注胶，无需进行切割，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种气体分离膜组件


[0001]本技术涉及一种气体分离膜组件，属于纤维膜


技术介绍

[0002]气体分离膜组件是膜生物反应器的核心元件，膜组件生产的过程主要是将几千根平行布置的中空纤维膜丝填装在专用的膜丝浇注筒内部，再将环氧树脂或者聚氨酯等胶水浇注到浇注筒中，等胶水固化后，将浇注筒多余的部分切割掉，露出膜丝中空孔，最后浇注盒与集水盒粘接，形成完整的气体分离膜组件。但是上述生产过程中，膜丝浇注完成固化后，切割时膜丝极易被胶水封堵，影响膜组件的分离效率；同时膜丝直接填装未进行适当的整形固定，膜丝分布散乱、根部歪歪扭扭，影响产品外观。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，设计合理，便于注胶，无需进行切割，生产效率高的气体分离膜组件。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种气体分离膜组件，包括膜筒及安装在膜筒两端的膜筒端头，所述膜筒端头上安装有第一连接管，所述膜筒上设置有第二连接管，所述膜筒的两端还设置有注胶筒，所述注胶筒的直径大于膜筒的直径，所述注胶筒和膜筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体分离膜组件，包括膜筒及安装在膜筒两端的膜筒端头，所述膜筒端头上安装有第一连接管，所述膜筒上设置有第二连接管，其特征在于：所述膜筒的两端还设置有注胶筒，所述注胶筒的直径大于膜筒的直径，所述注胶筒和膜筒之间的连接处设置有固定环形台，所述注胶筒内安装有膜丝定位板和挡胶板，所述膜丝定位板安装在固定环形台上，所述挡胶板通过连接组件安装在膜丝定位板上，所述膜丝定位板和挡胶板之间形成注胶腔，所述膜丝定位板上设置有多个定位孔，所述挡胶板上设置有多个限位孔，所述限位孔与定位孔一一对应，位于所述注胶筒两侧膜丝定位板之间设置有多束中空纤维丝束，所述中空纤维丝束的两端分别位于定位孔内，所述中空纤维丝束的两端延伸至限位孔内，所述注...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖家友，高成云，焦宏，袁瑞青，马纪伟，孟现洁，谢军，
申请(专利权)人：山东汇海膜材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：