一种便于充料的内衬式封口袋制造技术

技术编号:36440825 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-20 22:57
本申请涉及阀口袋技术领域,尤其是涉及一种便于充料的内衬式封口袋,包括袋体以及粘贴固定于袋体上的阀口,阀口为内衬式阀口,且阀口经环卷成筒状后粘牢成型,袋体顶部开设有通气口,且袋体顶部封盖有滤尘布。在充料过程中,粉料经阀口被充装至袋体内。由于滤尘布具备透气不透粉的特性,既能够加强阀口袋内外之间的通气性,方便排气,以便冲料;同时能够对阀口袋内部的粉尘进行隔离,使粉尘不易于经滤尘布位置发生漏粉。置发生漏粉。置发生漏粉。

【技术实现步骤摘要】
一种便于充料的内衬式封口袋


[0001]本申请涉及阀口袋
,尤其是涉及一种便于充料的内衬式封口袋。

技术介绍

[0002]阀口袋,俗称糊底袋,通常包括袋体以及阀口,为目前国际流行包装袋,从顶部或底部阀口进料,采用专门灌装设备,灌装粉料后装成方体,堆包整齐、美观,广泛应用于包装食用粉、粮食、盐、化工粉末、化肥、合成材料、炸药、矿物质等粉状或粒状的固体粉料及柔性物品。
[0003]现有的内衬式阀口袋在充料的过程中,由于顶部没有透气孔,因此在自动充料的过程中,袋子 内部的空气很难排出,从而导致充料困难。

技术实现思路

[0004]为了通过提高阀口袋的透气性以便于进行冲料,本申请提供一种便于充料的内衬式封口袋。
[0005]本申请提供的一种便于充料的内衬式封口袋采用如下的技术方案:
[0006]一种便于充料的内衬式封口袋,包括袋体以及粘贴固定于袋体上的阀口,所述阀口为内衬式阀口,且所述阀口经环卷成筒状后粘牢成型,所述袋体顶部开设有通气口,且所述袋体顶部封盖有滤尘布。
[0007]通过采用上述技术方案,在充料过程中,粉料经阀口被充装至袋体内。由于滤尘布具备透气不透粉的特性,既能够加强阀口袋内外之间的通气性,方便排气,以便冲料;同时能够对阀口袋内部的粉尘进行隔离,使粉尘不易于经滤尘布位置发生漏粉。
[0008]可选的,所述袋体顶部包括用于对袋体顶部进行封口的第一封口部、第二封口部、第三封口部以及第四封口部,所述第一封口部与第二封口部相对弯折处理,所述第三封口部与第四封口部相对弯折处理;所述阀口粘贴于第一封口部、第三封口部以及第四封口部之间;所述通气口开设于第二封口部。
[0009]通过采用上述技术方案,在阀口袋制作过程中,首先对第一封口部、第二封口部进行折弯处理,然后将阀口粘贴于第一封口部,最后对第三封口部以及第四封口部进行折弯处理粘贴封口,以对袋体顶部进行封口。
[0010]可选的,所述袋体包括第一纸隔层、第二纸隔层、第三纸隔层以及薄膜隔层,所述第一纸隔层、薄膜隔层、第二纸隔层以及第三纸隔层自内至外依次设置。
[0011]通过采用上述技术方案,设置三层纸隔层,能够提高袋体的整体强度,使袋体在使用或者搬运过程中不易于发生毁坏。同时,设置薄膜隔层,能够对袋体内外两侧进行隔水,使阀口袋内部不易于侵入水汽而造成粉料破坏。
[0012]可选的,所述第三封口部中的第一纸隔层、第二纸隔层以及第三纸隔层呈阶梯状递增式错位设置,且所述第三封口部中的薄膜隔层与第二纸隔层对齐重叠;所述第四封口部中的第一纸隔层与第二纸隔层呈阶梯状递减式错位设置,且所述第四封口部中的薄膜隔
层、第二纸隔层以及第三纸隔层对齐重叠。
[0013]通过采用上述技术方案,在对袋体顶部进行封口过程中,首先对第四封口部进行弯折,然后对第三封口部进行弯折,使第三封口部中的第一纸隔层叠盖且粘贴固定于第四封口部中的第一纸隔层,同时使第三封口部中的薄膜隔层、第二纸隔层以及第三纸隔层叠盖于第四封口部中的第三纸隔层,且第三封口部中第三纸隔层通过粘贴方式粘贴于第四封口部中的第三纸隔层。
[0014]可选的,所述袋体底部包括用于对袋体底部进行封口的第五封口部、第六封口部、第七封口部以及第八封口部,所述第五封口部与第六封口部相对弯折处理,所述第七封口部与第八封口部相对弯折处理。
[0015]通过采用上述技术方案,在阀口袋制作过程中,首先对第五封口部、第六封口部进行折弯粘贴处理,然后将第七封口部以及第八封口部进行折弯粘贴处理,以对袋体底部进行封口。
[0016]可选的,所述袋体底面还设有封底纸盖,且所述封底纸盖的四个侧边分别粘贴于第五封口部、第六封口部、第七封口部以及第八封口部。
[0017]通过采用上述技术方案,由于设置有封底纸盖,能够进一步提高袋体底部的封口效果。
[0018]可选的,所述封底纸盖包括单层的牛皮纸。
[0019]通过采用上述技术方案,由于牛皮纸的强度较强,能够提高对袋体底部的封口强度。
[0020]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0021]1.在充料过程中,粉料经阀口被充装至袋体内。由于滤尘布具备透气不透粉的特性,既能够加强阀口袋内外之间的通气性,方便排气,以便冲料;同时能够对阀口袋内部的粉尘进行隔离,使粉尘不易于经滤尘布位置发生漏粉;
[0022]2.设置三层纸隔层,能够提高袋体的整体强度,使袋体在使用或者搬运过程中不易于发生毁坏。同时,设置薄膜隔层,能够对袋体内外两侧进行隔水,使阀口袋内部不易于侵入水汽而造成粉料破坏;
[0023]3.在对袋体顶部进行封口过程中,首先对第四封口部进行弯折,然后对第三封口部进行弯折,使第三封口部中的第一纸隔层叠盖且粘贴固定于第四封口部中的第一纸隔层,同时使第三封口部中的薄膜隔层、第二纸隔层以及第三纸隔层叠盖于第四封口部中的第三纸隔层,且第三封口部中第三纸隔层通过粘贴方式粘贴于第四封口部中的第三纸隔层。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请中袋体顶部打开的状态图。
[0026]图3是为了展示本申请中第三封口部以及第四封口部的层级分布。
[0027]图4是本申请中袋体底部打开的状态图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、袋体;11、第一纸隔层;12、薄膜隔层;13、第二纸隔层;14、第三纸隔层;15、封底
纸盖;2、阀口;21、通气口;22、滤尘布;3、第一封口部;4、第二封口部;5、第三封口部;6、第四封口部;7、第五封口部;8、第六封口部;9、第七封口部;10、第八封口部。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种便于充料的内衬式封口袋。
[0032]参照图1和图2,便于充料的内衬式封口袋包括袋体1以及阀口2。其中,袋体1顶部包括第一封口部3、第二封口部4、第三封口部5以及第四封口部6,且第一封口部3与第二封口部4相对弯折处理,第三封口部5与第四封口部6相对弯折处理。阀口2包括单层牛皮纸,阀口2为内衬式阀口2,且阀口2经环卷成筒状后粘牢成型。
[0033]在阀口2袋制作过程中,首先对第一封口部3、第二封口部4进行折弯处理,然后将阀口2铺张粘贴于第一封口部3,且使阀口2两端分别延伸至第三封口以及第四封口部6进行粘贴。最后对第三封口部5以及第四封口部6进行折弯粘贴,以对袋体1顶部进行封口处理,同时使阀口2环卷成筒状后粘牢成型。
[0034]在本实施例中,袋体1顶部开设有通气口21,袋体1顶部在通气口21位置封盖有滤尘布22,且滤尘布22经缝合方式固定于袋体1顶部。
[0035]在充料过程中,粉料经阀口2被充装至袋体1内。由于滤尘布22具备透气不透粉的特性,既能够加强阀口2袋内外之间的通气性,方便排气,以便冲料;同时能够对阀口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于充料的内衬式封口袋,包括袋体(1)以及粘贴固定于袋体(1)上的阀口(2),其特征在于:所述阀口(2)为内衬式阀口(2),且所述阀口(2)经环卷成筒状后粘牢成型,所述袋体(1)顶部开设有通气口(21),且所述袋体(1)顶部封盖有滤尘布(22)。2.根据权利要求1所述的一种便于充料的内衬式封口袋,其特征在于:所述袋体(1)顶部包括用于对袋体(1)顶部进行封口的第一封口部(3)、第二封口部(4)、第三封口部(5)以及第四封口部(6),所述第一封口部(3)与第二封口部(4)相对弯折处理,所述第三封口部(5)与第四封口部(6)相对弯折处理;所述阀口(2)粘贴于第一封口部(3)、第三封口部(5)以及第四封口部(6)之间;所述通气口(21)开设于第二封口部(4)。3.根据权利要求2所述的一种便于充料的内衬式封口袋,其特征在于:所述袋体(1)包括第一纸隔层(11)、第二纸隔层(13)、第三纸隔层(14)以及薄膜隔层(12),所述第一纸隔层(11)、薄膜隔层(12)、第二纸隔层(13)以及第三纸隔层(14)自内至外依次设置。4.根据权利要求3所述的一种便于充料的内衬式封口袋,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶志明
申请(专利权)人:江西新明峰包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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