一种罩式蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罩式蒸汽发生器，涉及蒸汽发生器技术领域，其包括：内筒件，其外周部设有加热元件、顶部设有用于喷出蒸汽的喷口；外筒件，其套设于内筒件的外周部、且与加热元件之间设有空隙，外筒件的侧部设有用于喷出蒸汽的出口；托盘，其用于支撑内筒件和外筒件，托盘的底部设有用于向内筒件输送水液的进水口。由于本装置采用了罩式结构对水液进行两次加热，可有效提高水液的加热效率，大大降低蒸汽中的水液夹杂现象，确保本装置产生的蒸汽纯度较高，外筒件可减少加热元件停止工作后余温过高、危险系数增高的现象发生，提高操作安全性。也即本装置既可有效提高蒸汽发生器的蒸发效果，又可提高装置的使用安全性。又可提高装置的使用安全性。又可提高装置的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种罩式蒸汽发生器


[0001]本技术涉及蒸汽发生器
，更具体地说，涉及一种罩式蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]现有技术中，传统的储液式蒸汽发生器一般由发热管作为热源进行加热，发热管的体积无法做得很小。并且，传统蒸汽发生器产生的蒸汽量小，通常夹杂有液体，导致蒸汽不纯净。另外，发热管断电后余热大，特别是液体蒸发完后，即使立刻断电，发热管的余热也会使发热管自身处于干烧状态，导致容器内的温度快速上升，容易发生危险，也容易使得蒸汽发生器老化失效。
[0003]目前，为了加快发热管的加热速度，减少蒸汽中的水液夹杂，通常需要使用更大功率的发热管进行加热，然而，这会导致发热管体积增大，发热管断电后的余温过高，危险系数增高。
[0004]综上所述，如何提高蒸汽发生器的蒸发效果、且保证装置的使用安全性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种罩式蒸汽发生器，既可有效提高蒸汽发生器的蒸发效果，又可提高装置的使用安全性。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种罩式蒸汽发生器，包括：
[0008]内筒件，其外周部设有加热元件、顶部设有用于喷出蒸汽的喷口；
[0009]外筒件，其套设于所述内筒件的外周部、且与所述加热元件之间设有空隙，所述外筒件的侧部设有用于喷出蒸汽的出口；
[0010]托盘，其用于支撑所述内筒件和所述外筒件，所述托盘的底部设有用于向所述内筒件输送水液的进水口。
[0011]优选的，所述加热元件为绕设于所述内筒件外周部的发热丝；
[0012]或所述加热元件为贴合所述内筒件外周部设置的金属膜片。
[0013]优选的，所述内筒件和所述外筒件均为圆筒结构，所述喷口为圆形孔，所述进水口和所述出口均为圆管结构。
[0014]优选的，所述内筒件的顶部等间隔设有多个所述圆形孔，所述圆形孔沿呈圆形分布。
[0015]优选的，所述内筒件的外周部和所述加热元件的外周部均设有钛瓷涂层。
[0016]优选的，所述内筒件和所述外筒件均为不锈钢材质件。
[0017]优选的，所述出口设于所述外筒件的底部一侧。
[0018]在使用本技术所提供的罩式蒸汽发生器时，水液可通过进水口进入内筒件内，与此同时，可以控制加热元件加热内筒件，以使内筒件的内腔温度升高、有效蒸发水液，
蒸发后的蒸汽及部分水液可通过喷口喷出，再进入内筒件和外筒件之间的空腔内，以实现冷凝水的自动回收。而后，由于内筒件和外筒件之间的空腔也会在加热元件的作用下升温，使得与蒸汽一同喷出的部分水液可被二次加热，充分蒸发为蒸汽，最终从出口向外排出。
[0019]由于本装置采用了罩式结构对水液进行两次加热，可有效提高水液的加热效率，大大降低蒸汽中的水液夹杂现象，确保本装置产生的蒸汽纯度较高，并且，外筒件可以减少加热元件停止工作后余温过高、危险系数增高的现象发生，提高操作人员的操作安全性。
[0020]综上所述，本技术所提供的罩式蒸汽发生器，既可有效提高蒸汽发生器的蒸发效果，又可提高装置的使用安全性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术所提供的罩式蒸汽发生器的爆炸图。
[0023]图1中：
[0024]1为内筒件、2为外筒件、3为加热元件、4为喷口、5为出口、6为托盘、7为进水口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的核心是提供一种罩式蒸汽发生器，既可有效提高蒸汽发生器的蒸发效果，又可提高装置的使用安全性。
[0027]请参考图1，图1为本技术所提供的罩式蒸汽发生器的爆炸图。
[0028]本具体实施例提供了一种罩式蒸汽发生器，包括：
[0029]内筒件1，其外周部设有加热元件3、顶部设有用于喷出蒸汽的喷口4；
[0030]外筒件2，其套设于内筒件1的外周部、且与加热元件3之间设有空隙，外筒件2的侧部设有用于喷出蒸汽的出口5；
[0031]托盘6，其用于支撑内筒件1和外筒件2，托盘6的底部设有用于向内筒件1输送水液的进水口7。
[0032]需要说明的是，内筒件1和外筒件2均为筒状结构，二者的开口均通过托盘6进行封堵，以确保水液在内筒件1内周部、内筒件1和外筒件2之间流动。并且，本装置使用罩式结构对水液进行二次加热，可以大大降低蒸汽中的水液夹杂，使得产生的蒸汽纯度更高。另外，加热元件3外部的热量也能用来加热内筒件1和外筒件2之间的空腔，能效比高。通过在加热元件3外侧设置外筒件2，可提高装置的抗高温氧化性能，无需复杂的外围保护电路，使得本装置可在各类复杂环境下使用，产品寿命长。
[0033]可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对内筒件1、外筒件2以及托盘
6的形状、结构、尺寸等进行确定。
[0034]在上述实施例的基础上，优选的，加热元件3为绕设于内筒件1外周部的发热丝，以增大加热元件3的功率密度，提高部件的抗老化性能；或加热元件3为贴合内筒件1外周部设置的金属膜片，以确保内筒件1的加热效果。
[0035]优选的，内筒件1和外筒件2均为圆筒结构，喷口4为圆形孔，进水口7和出口5均为圆管结构。例如，可以将内筒件1和外筒件2设置为薄壁圆柱腔体，以增大部件的容积重量比增大，降低装置的制作成本。并且，将喷口4设置为圆形孔，将进水口7和出口5设置为圆管结构，有利于降低装置的制作难度和制作成本。
[0036]优选的，内筒件1的顶部等间隔设有多个圆形孔，圆形孔沿呈圆形分布，以确保从内筒件1喷出的蒸汽均匀的向上喷出，也便于对圆形孔进行制作加工。并且，圆形孔的喷口4设计，可使蒸汽能够充分进行二次加热，且冷凝水液可以自动回收。
[0037]在上述实施例的基础上，优选的，内筒件1的外周部和加热元件3的外周部均设有钛瓷涂层。钛瓷涂层的导热效率高，且绝缘性能强，通过在内筒件1外周部和加热元件3的外周部设置钛瓷涂层，既可通过加热元件3的传热效果，又可确保装置的绝缘性与抗高温氧化性，进一步提高装置的安全性与耐久性。
[0038]优选的，内筒件1和外筒件2均为不锈钢材质件，以提高部件的承压性能，且不锈钢材质耐干烧，可提高装置的使用安全性。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罩式蒸汽发生器，其特征在于，包括：内筒件(1)，其外周部设有加热元件(3)、顶部设有用于喷出蒸汽的喷口(4)；外筒件(2)，其套设于所述内筒件(1)的外周部、且与所述加热元件(3)之间设有空隙，所述外筒件(2)的侧部设有用于喷出蒸汽的出口(5)；托盘(6)，其用于支撑所述内筒件(1)和所述外筒件(2)，所述托盘(6)的底部设有用于向所述内筒件(1)输送水液的进水口(7)。2.根据权利要求1所述的罩式蒸汽发生器，其特征在于，所述加热元件(3)为绕设于所述内筒件(1)外周部的发热丝；或所述加热元件(3)为贴合所述内筒件(1)外周部设置的金属膜片。3.根据权利要求1所述的罩式蒸汽发生器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤石平，庞佳，汤勇，
申请(专利权)人：汤石平，
类型：新型
国别省市：