电池注液孔密封胶钉、密封钉组件及电池盖板组件制造技术

本申请涉及铝壳电池技术领域，尤其是涉及一种电池注液孔密封胶钉、密封钉组件及电池盖板组件，电池注液孔密封胶钉应用于电池，电池注液孔密封胶钉包括密封胶钉，密封胶钉用于插接在电池的盖板的注液孔内；密封胶钉形成有通孔，且沿着密封胶钉的高度方向，通孔贯穿于密封胶钉的顶部以及底部。可见，由于在密封胶钉上开设了通孔，始终漏气，因而一次氦检的结果始终是不合格的，这就将密封胶钉对检测结果的影响完全排除在外，密封性仅由后续的密封铝钉与盖板的焊接质量决定，可完全避免漏杀的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
电池注液孔密封胶钉、密封钉组件及电池盖板组件


[0001]本申请涉及铝壳电池
，尤其是涉及一种电池注液孔密封胶钉、密封钉组件及电池盖板组件。

技术介绍

[0002]目前，铝壳电池二次注液后常采用密封胶钉密封，在密封胶钉塞紧后，密封性很好，虽然之后的密封胶钉焊接时存在缺陷，但氦检结果确实合格的，这就会导致电池的这部分在后续的转移、模组的配对、测试或交至客户端时，发生漏液等安全及性能风险。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种电池注液孔密封胶钉、密封钉组件及电池盖板组件，在一定程度上解决了现有技术中存在的关于铝壳电池的气密性的氦检试验中常常存在漏杀的技术问题。
[0004]本申请提供了一种电池注液孔密封胶钉，应用于电池，所述电池注液孔密封胶钉包括密封胶钉，所述密封胶钉用于插接在所述电池的盖板的注液孔内；
[0005]所述密封胶钉形成有通孔，且沿着所述密封胶钉的高度方向，所述通孔贯穿于所述密封胶钉的顶部以及底部。
[0006]在上述技术方案中，进一步地，所述密封胶钉的外周开设有环形的卡槽，用于与所述注液孔相卡接。
[0007]在上述任一技术方案中，进一步地，沿着所述密封胶钉的高度方向，所述卡槽靠近所述密封胶钉的顶部设置。
[0008]在上述任一技术方案中，进一步地，所述电池注液孔密封胶钉还包括防水透气膜，所述防水透气膜设置于所述密封胶钉的沿其高度方向的顶部，且用于封盖住所述通孔。
[0009]在上述任一技术方案中，进一步地，所述防水透气膜为聚四氟乙烯膜。
[0010]在上述任一技术方案中，进一步地，所述密封胶钉呈倒置的锥台状；和/或
[0011]所述通孔为圆孔，且孔径≤0.25mm。
[0012]本申请还提供了一种密封钉组件，包括上述任一技术方案所述的电池注液孔密封胶钉，因而，具有该电池注液孔密封胶钉的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0013]在上述技术方案中，进一步地，所述密封钉组件还包括密封金属钉，其中，所述密封胶钉用于插设在所述电池的盖板的注液孔内；所述密封金属钉用于封盖住所述密封胶钉，且所述密封金属钉与所述电池的盖板通过焊接相连接。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步地，所述密封金属钉呈帽状。
[0015]在上述任一技术方案中，进一步地，帽状的所述密封金属钉形成有沿其高度方向的截面呈圆形的帽沿安装部。
[0016]本申请还提供了一种电池盖板组件，包括上述任一技术方案所述的密封钉组件，因而，具有该密封钉组件的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0017]在上述技术方案中，进一步地，所述电池盖板组件还包括盖板，其中，所述盖板形成有沿其高度方向贯穿其两侧的注液孔，且所述注液孔的外周设置有环形的安装槽；
[0018]所述密封胶钉插接于所述注液孔内；所述密封金属钉盖设于所述密封胶钉的上方，且所述密封金属钉的帽沿安装部卡设于所述安装槽内；所述密封金属钉与所述盖板通过焊接相连接。
[0019]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0020]本申请提供了一种新型的电池注液孔密封胶钉，由于在密封胶钉上开设了通孔，始终漏气，因而一次氦检的结果始终是不合格的，这就将密封胶钉对检测结果的影响完全排除在外，密封性仅由后续的密封铝钉与盖板的焊接质量决定，也就是说，可完全避免现有技术中由于密封胶钉装配后的密封性好，导致后期即使密封铝钉与盖板焊接的质量不符合，也会出现氦检合格的问题，也即可完全避免漏杀的风险。
[0021]本申请提供的密封钉组件利用密封胶钉和密封铝钉对注液孔进行有效地密封，避免漏液的问题出现，此外，由于密封胶钉进行了改进，可有效避免氦检漏杀的问题出现，提升了电池的安全性以及可靠性。
[0022]本申请提供的电池盖板组件密封性更好，应用在电池上后，更加安全、可靠。除此之外，在注液孔的外周设置了安装槽，便于对密封铝钉进行安装和定位，使其与盖板装配得更稳定。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的电池注液孔密封胶钉的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例提供的电池注液孔密封胶钉的另一结构示意图；
[0026]图3为本申请实施例提供的密封铝钉的远离密封胶钉一侧的结构示意图；
[0027]图4为本申请实施例提供的密封铝钉的靠近密封胶钉一侧的结构示意图；
[0028]图5为本申请实施例提供的电池的盖板的结构示意图；
[0029]图6为图5沿着A
‑
A截面的剖视图；
[0030]图7为本申请实施例提供的电池注液孔密封胶钉与盖板的装配示意图；
[0031]图8为本申请实施例提供的电池注液孔密封胶钉、密封铝钉以及盖板的装配示意图。
[0032]附图标记：
[0033]1‑
密封胶钉，11
‑
通孔，12
‑
卡槽，2
‑
密封铝钉，21
‑
帽沿安装部，3
‑
盖板，31
‑
注液孔，32
‑
安装槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。
[0036]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池注液孔密封胶钉，应用于电池，其特征在于，所述电池注液孔密封胶钉包括密封胶钉，所述密封胶钉用于插接在所述电池的盖板的注液孔内；所述密封胶钉形成有通孔，且沿着所述密封胶钉的高度方向，所述通孔贯穿于所述密封胶钉的顶部以及底部。2.根据权利要求1所述的电池注液孔密封胶钉，其特征在于，所述密封胶钉的外周开设有环形的卡槽，用于与所述注液孔相卡接。3.根据权利要求2所述的电池注液孔密封胶钉，其特征在于，沿着所述密封胶钉的高度方向，所述卡槽靠近所述密封胶钉的顶部设置。4.根据权利要求1所述的电池注液孔密封胶钉，其特征在于，所述电池注液孔密封胶钉还包括防水透气膜，所述防水透气膜设置于所述密封胶钉的沿其高度方向的顶部，且用于封盖住所述通孔。5.根据权利要求4所述的电池注液孔密封胶钉，其特征在于，所述防水透气膜为聚四氟乙烯膜。6.根据权利要求1至5中任一项所述的电池注液孔密封胶钉，其特征在于，所述密封胶钉呈倒置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广明，陈多哲，许彬，杨亦双，杨庆亨，
申请(专利权)人：江苏中兴派能电池有限公司，
类型：新型
国别省市：