分袋剪刀机构及分袋剪刀装置制造方法及图纸

技术编号:36438267 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-20 22:52
本发明专利技术提供了一种分袋剪刀机构及分袋剪刀装置,属于包装设备技术领域,包括一体刀片和分体刀片;分体刀片包括刀架和刀片本体,刀片本体位于刀架上部临近一体刀片的一侧,刀架与一体刀片铰接,以形成剪刀结构;刀片本体的下端通过紧固件与刀架连接,刀片本体与刀架之间还设有第二弹性件,第二弹性件被配置有使刀片本体贴合一体刀片的预紧力。本发明专利技术能在完成有效剪切的同时根据不同包装袋的厚度自动调整一体刀片与刀片本体的间距,无需进行复杂的间距调整操作;还在一体刀片和分体刀片之间形成弹性缓冲作用,避免刀片本体与一体刀片之间发生刚性磕碰,降低刀片的更换频率。降低刀片的更换频率。降低刀片的更换频率。

【技术实现步骤摘要】
分袋剪刀机构及分袋剪刀装置


[0001]本专利技术属于包装设备
,具体涉及一种分袋剪刀机构及分袋剪刀装置。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。对于一些液体、粉末或颗粒状的产品,很多商家采用塑料袋进行包装,在包装袋的制袋工艺中,分袋是必不可少的环节,分袋的目的在于将半成品包装袋进行分切成独立的包成品包装袋,为后续的灌装工序做准备。
[0003]随着包装技术的发展,包装机的工作速度大幅度提升,一些高速包装机的剪刀工位甚至能在0.75秒之内完成一个开合动作,这就对包装机中剪刀装置的结构性能提出的更高的要求。
[0004]现有剪刀装置中,为了保证有效剪切,需要反复调整两个刀片的间距,调节过程繁琐,并且间距调节精度难以保证。举例来说,若两个刀片之间的间距过大,则难以提供有效的剪切作用力来剪断包装袋;若两个刀片之间的贴合过紧(间距过小),虽然有利于实现剪切,但是两个刀片之间在闭合的瞬间容易发生刚性冲击,导致刀片受损速度较快,需要频繁更换刀片。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种分袋剪刀机构及分袋剪刀装置,旨在解决现有技术中存在的剪刀装置中两个刀片的间距难以实现精确调整的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:第一方面,提供一种分袋剪刀机构,包括一体刀片和分体刀片;所述分体刀片包括刀架和刀片本体,所述刀片本体位于所述刀架上部临近所述一体刀片的一侧,所述刀架与所述一体刀片铰接,以形成剪刀结构;所述刀片本体的下端通过紧固件与所述刀架连接,所述刀片本体与所述刀架还设有第二弹性件,所述第二弹性件被配置有使所述刀片本体贴合所述一体刀片的预紧力。
[0007]结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述一体刀片的下部形成第一安装孔,所述刀架的下部形成与所述第一安装孔对应的第二安装孔,所述刀架在所述第二安装孔之外形成沿背离所述一体刀片的方向开口的第一容置槽;所述分袋剪刀机构还包括:安装套,内部形成第一安装通道,所述安装套与所述第一安装孔和所述第二安装孔插接配合,且所述安装套的一轴端与所述一体刀片固接;第一弹性件,设于所述第一容置槽内;以及压盖,形成与所述第一安装通道对应的第二安装通道,所述压盖固定盖设于所述第一容置槽的开口侧,所述第一弹性件与所述压盖抵接,所述第一弹性件被配置有使所述压盖远离所述刀架的预紧力。
[0008]一些实施例中,所述安装套的另一轴端与所述压盖固接。
[0009]一些实施例中,所述第一容置槽为沿所述第二安装孔的周向分布的环槽。
[0010]一些实施例中,所述刀架上设有导向柱,所述刀片本体上设有与所述导向柱的自由端适配的导向孔,所述第二弹性件套设于所述导向柱的外周。
[0011]一些实施例中,所述刀架朝向所述一体刀片第一侧形成第一限位槽,所述导向柱设于所述第一限位槽之内,所述第一限位槽的侧壁与所述刀片本体的边缘接触限位。
[0012]一些实施例中,所述刀架朝向所述一体刀片第一侧形成第二限位槽,所述第二限位槽位于所述第一限位槽的下端,所述第一限位槽的深度大于所述第二限位槽的深度,所述刀片本体的下端安装于所述第二限位槽之内。
[0013]本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,由于刀片本体多为细长的构件,在刀片本体的下端通过紧固件与刀架连接之后,刀片本体的上部与刀架之间具有晃动余量,通过设置第二弹性件,在自由状态下,第二弹性件的弹性张力使刀片本体能有效贴合一体刀片,在剪切包装袋的时候,刀片本体能在包装袋的挤压作用下发生一定的移动,并在第二弹性件的弹性张力作用下使用贴近包装袋,在完成有效剪切的同时,根据不同包装袋的厚度自动调整一体刀片与刀片本体的间距,并在剪切过后自动复位,为下一次剪切做准备,因而,在一体刀片和分体刀片合装完成后,无需进行复杂的间距调整操作也能实现有效剪切;另外,在一体刀片和分体刀片闭合的瞬间,第二弹性件在一体刀片和分体刀片之间形成弹性缓冲作用,刀片本体与一体刀片之间形成柔性冲击,避免刀片本体与一体刀片之间因刚性磕碰而手段的问题,延长一体刀片和刀片本体的使用寿命,降低刀片的更换频率。
[0014]第二方面,本专利技术实施例还提供了一种分袋剪刀装置,包括机架、驱动机构、传动机构及上述的分袋剪刀机构;所述分袋剪刀机构与所述机架转动配合;所述传动机构的主动端与所述驱动机构连接,所述传动机构的从动端分别与所述一体刀片和所述刀架连接。
[0015]结合第二方面,在一种可能的实现方式中,所述传动机构包括:第一摆臂,具有呈三角形分布的第一连接点、第二连接点和第三连接点,所述第一连接点与所述刀架铰接,所述第二连接点与所述机架铰接;第二摆臂,位于所述第一摆臂的下方,所述第二摆臂具有呈三角形分布的第四连接点、第五连接点和第六连接点,所述第四连接点与所述一体刀片铰接,所述第一连接点和所述第四连接点分别形成所述传动机构的从动端,所述第六连接点形成所述传动机构的主动端,并与所述机架铰接;以及第一连杆,所述第一连杆的一端与所述第三连接点铰接,另一端与所述第五连接点固接;所述驱动机构为曲柄连杆式机构,所述驱动机构的从动端与所述第六连接点铰接。
[0016]一些实施例中,所述驱动机构包括:驱动轮,与所述机架转动适配;第二连杆,中部与所述机架转动适配,所述第二连杆的一端与所述驱动轮的偏心位铰接;
第三连杆,一端与所述第二连杆的另一端铰接;以及第四连杆,一端与所述第三连杆的另一端铰接,另一端与所述第六连接点铰接。
[0017]本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,通过采用上述的分袋剪刀机构,在一体刀片和分体刀片合装完成后,无需进行复杂的间距调整操作也能实现有效剪切,大大节约了装置整体的组装调试时间,节省了人力物力,同时还能延长一体刀片和分体刀片的使用寿命,降低刀片更换频率,继而降低使用成本。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例提供的分袋剪刀机构的立体结构示意图一;图2为本专利技术实施例提供的分袋剪刀机构的立体结构示意图二;图3为本专利技术实施例采用的一体刀片和刀架合装区域的内部结构剖视图;图4为本专利技术实施例提供的分袋剪刀机构的爆炸分解图一;图5为本专利技术实施例提供的分袋剪刀机构的爆炸分解图二;图6为本专利技术实施例提供的分袋剪刀装置的立体结构示意图;图7为本专利技术实施例采用的间距调节机构的立体装配示意图;图8为图7中间距调节机构的A向结构剖视图;图9为本专利技术实施例提供的分袋剪刀装置的主视结构示意图,其中,第一安装架的一侧板体未显示。
[0019]附图标记说明:1、分袋剪刀机构;110、一体刀片;111、第一连接臂;112、第一安装孔;120、分体刀片;121、刀架;1211、第二连接臂;1212、第二安装孔;1213、第一容置槽;1214、第一限位槽;1215、第二限位槽;122、刀片本体;123、紧固件;124、第二弹性件;125、导向柱;126、导向孔;130、安装套;131、固定翻边;132、第一安装通道;140、第一弹性件;150、压盖;151、第二安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分袋剪刀机构,其特征在于,包括一体刀片和分体刀片;所述分体刀片包括刀架和刀片本体,所述刀片本体位于所述刀架上部临近所述一体刀片的一侧,所述刀架与所述一体刀片铰接,以形成剪刀结构;所述刀片本体的下端通过紧固件与所述刀架连接,所述刀片本体与所述刀架还设有第二弹性件,所述第二弹性件被配置有使所述刀片本体贴合所述一体刀片的预紧力。2.如权利要求1所述的分袋剪刀机构,其特征在于,所述一体刀片的下部形成第一安装孔,所述刀架的下部形成与所述第一安装孔对应的第二安装孔,所述刀架在所述第二安装孔之外形成沿背离所述一体刀片的方向开口的第一容置槽;所述分袋剪刀机构还包括:安装套,内部形成第一安装通道,所述安装套与所述第一安装孔和所述第二安装孔插接配合,且所述安装套的一轴端与所述一体刀片固接;第一弹性件,设于所述第一容置槽内;以及压盖,形成与所述第一安装通道对应的第二安装通道,所述压盖固定盖设于所述第一容置槽的开口侧,所述第一弹性件与所述压盖抵接,所述第一弹性件被配置有使所述压盖远离所述刀架的预紧力。3.如权利要求2所述的分袋剪刀机构,其特征在于,所述安装套的另一轴端与所述压盖固接。4.如权利要求2所述的分袋剪刀机构,其特征在于,所述第一容置槽为沿所述第二安装孔的周向分布的环槽。5.如权利要求2所述的分袋剪刀机构,其特征在于,所述刀架上设有导向柱,所述刀片本体上设有与所述导向柱的自由端适配的导向孔,所述第二弹性件套设于所述导向柱的外周。6.如权利要求5所述的分袋剪刀机构,其特征在于,所述刀架朝向所述一体刀片第一侧形成第一限位槽,所述导向柱设于所述第一限位槽之内,所述第一限位槽的侧壁与所述刀片本体的边缘接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇奎李文新
申请(专利权)人:沧州怡和机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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