一种大型构件快速调平装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种大型构件快速调平装置及其使用方法，所述快速调平装置包括：底座、驱动杆、传动机构和夹持件，所述传动机构设置在所述底座上，所述传动机构与所述驱动杆连接，所述夹持件与所述传动机构连接，所述夹持件远离所述传动机构的一端与大型构件的吊耳可拆卸连接。使用时，先将所述夹持件与所述吊耳连接，然后转动所述驱动杆，以带动所述传动机构运行，通过与其连接的所述夹持件粗调所述吊耳的高度，再在所述夹持件的底部放置千斤顶对所述吊耳的高度进行微调，用同样的方法将该大型构件的吊耳调至相同的高度即可。本发明专利技术可有效避免损伤所述大型构件的外表面，减少后续表面修复工序，所述快速调平装置拆卸后还可重复利用，节约施工成本。节约施工成本。节约施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大型构件快速调平装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及冶金设备安装工具
，尤其是涉及一种大型构件快速调平装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在冶金行业中，随着烧结、炼钢、轧钢的产能不断扩大，相配套的附属设施也在不断增大，体积的增大对构件的找正安装带来不少困难。
[0003]例如：烧结配料室一般设置30余个料斗，而料斗初步吊装完毕后，要对其进行调平找正，然后再安装称量装置及下部设备件。传统的调平找正方法是在料斗的外表面焊接辅助挡块，然后利用千斤顶调整挡块的高度，以将料斗调平找正，找正完毕后，需要将辅助挡块拆除，然后打磨平整、补漆处理，拆除的挡块不能二次使用，该方法不仅费时费力，还会增加施工成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种大型构件快速调平装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中利用焊接辅助挡块对大型构件调平找正的方法费时费力、成本高的问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案是：一种大型构件快速调平装置，包括：底座、驱动杆、传动机构和夹持件，所述传动机构设置在所述底座上，所述传动机构与所述驱动杆连接，所述夹持件与所述传动机构连接，所述夹持件远离所述传动机构的一端与大型构件的吊耳可拆卸连接；所述驱动杆可带动所述传动机构运行，所述传动机构运行可带动所述夹持件沿竖直方向移动，以粗调所述吊耳的高度。
[0006]具体的，所述底座顶端设有柱形槽，所述传动机构设置在所述柱形槽中。
[0007]具体的，所述传动机构包括丝杆，所述丝杆同轴安装在所述柱形槽中，所述丝杆上螺接有螺母，所述螺母与所述夹持件固连，所述驱动杆与所述丝杆连接并驱动其绕自身轴线转动，使所述螺母沿所述丝杆的轴线方向移动。
[0008]具体的，所述丝杆远离所述底座的一端设有通孔，所述驱动杆设置在所述通孔中。
[0009]具体的，所述通孔的轴线水平。
[0010]具体的，所述通孔设置两个，两个所述通孔的轴线互相垂直。
[0011]具体的，所述夹持件设有U形卡槽，所述吊耳设置在所述U形卡槽中，所述U形卡槽两端的夹持筋与所述吊耳销接。
[0012]具体的，所述夹持筋上设有销孔，销柱穿过所述销孔和所述吊耳上的吊装孔将所述夹持件与所述吊耳连接。
[0013]本专利技术还提供一种大型构件快速调平装置的使用方法，包括步骤：
[0014]s1、在所述大型构件的各个吊耳上各安装一个所述快速调平装置，将所述大型构件的吊耳插入所述U形卡槽中，将所述销柱穿过所述销孔和所述吊耳上的吊装孔；
[0015]s2、将所述驱动杆插入所述通孔中，转动所述驱动杆使其绕所述丝杆的轴线转动；
[0016]s3、待所述吊耳随所述夹持件移动至指定高度后，调高所述快速调平装置在所述吊耳上的安装位置，在所述快速调平装置下方放置千斤顶，对所述吊耳的高度进行微调。
[0017]s4、至各所述吊耳的高度调为一致时，取下所述销柱，拆除所述快速调平装置。
[0018]本专利技术具有的有益效果是：施力于所述驱动杆，通过所述传动机构与所述夹持件的配合，粗调所述夹持件夹持的所述吊耳的高度，并利用所述夹持件为千斤顶微调所述吊耳高度的工作提供支点，所述夹持件与所述吊耳可拆卸连接，省时省力的同时，还可有效避免损伤所述大型构件的外表面，减少后续表面修复工序，所述快速调平装置拆卸后还可重复利用，节约施工成本。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例的结构图；
[0020]图2是本专利技术实施例中螺母与夹持件的俯视图。
[0021]图中：
[0022]10、底座；11、柱形槽；
[0023]20、驱动杆；
[0024]30、传动机构；31、丝杆；32、螺母；33、通孔；
[0025]40、夹持件；41、U形卡槽；42、夹持筋；43、销孔；44、销柱。
具体实施方式
[0026]下面通过附图对本专利技术实施例的技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。
[0027]参考附图1
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2，一种大型构件快速调平装置，包括：底座10、驱动杆20、传动机构30和夹持件40。
[0028]底座10的顶端设有柱形槽11，传动机构30设置在柱形槽11中，传动机构30包括丝杆31和螺接在丝杆31上的螺母32，丝杆31同轴安装在柱形槽11中，驱动杆20与丝杆31连接，螺母32与夹持件40固定连接，夹持件40远离螺母32的一端和大型构架的吊耳可拆卸连接。驱动杆20受力时带动丝杆31绕着丝杆31的轴线转动，丝杆31转动可带动螺母32沿丝杆31的轴线方向移动，此时夹持件40会随着螺母32同步运动。在一些可行的实施例中，柱形槽11的轴线竖直，则丝杆31的轴线也竖直，那么丝杆31转动时，螺母32和夹持件40在竖直方向上移动，即可粗调所述吊耳的高度，粗调完成后，可在夹持件40的底部放置一台千斤顶，以夹持件40为支点用所述千斤顶对所述吊耳的高度进行微调。调平大型构件时，可同时在大型构架的各个吊耳上都安装一组所述快速调平装置，以将各个吊耳的高度调为一致，即完成调平找正操作。完成调平找正操作后，可将夹持件40从所述吊耳上拆卸下来，以备下次使用。
[0029]为便于操作，驱动杆20设置在丝杆31远离底座10的一端上，该端部设有通孔33，驱动杆20穿过通孔33与丝杆31连接。当通孔33的轴线水平时，工人推动驱动杆20最省力。根据杠杆原理，驱动杆20越长，施工人员越省力，但所述快速调平装置安装在所述吊耳上时，较长的驱动杆20不能绕着丝杆31的轴线转动360度，故每转动一定的角度，就需要将驱动杆20从通孔33的一端取下，再从通孔33的另一端穿入，通孔33的两端相隔180度，就导致施工人员要反复绕着所述快速调平装置走动，十分不方便。因此，将通孔33设置为两个，两个通孔
33的轴线互相垂直，则相邻的通孔33端部相隔90度，施工人员可以站在某一固定位置进行操作，以节省体力和施工时间。
[0030]由于大型构件的吊耳上都设有吊装孔，故可利用该吊装孔与夹持件40进行销接，以便于所述快速调平装置的安拆，避免损伤所述大型构件的外表面。具体来说，夹持件40上设有U形卡槽41，U形卡槽41的两端为夹持筋42，夹持筋42设有销孔43，施工时，将所述吊耳设置在U形卡槽41中，销柱44穿过销孔43和所述吊装孔，将夹持件40和所述吊耳连接在一起。在一些具体的实施例中，夹持筋42上设置有若干个中心高度不同的销孔43，有助于所述快速调平装置的安装，安装时，根据所述吊装孔的实际高度，将销柱44插在合适的销孔43中。
[0031]在施工现场，为了方便施工，夹持件40可由三层钢板沿厚度方向焊接而成，三层钢板沿长度方向的一端对齐，其中中间钢板的宽度小于两侧钢板的宽度，以形成U形的卡槽状，然后在两侧的钢板沿宽度方向超出中间钢板的位置上穿设出销孔43。
[0032]本专利技术使用时，先将所述吊耳插入U形卡槽41中，将销柱44穿过合适位置的销孔4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型构件快速调平装置，其特征在于，包括：底座、驱动杆、传动机构和夹持件，所述传动机构设置在所述底座上，所述传动机构与所述驱动杆连接，所述夹持件与所述传动机构连接，所述夹持件远离所述传动机构的一端与大型构件的吊耳可拆卸连接；所述驱动杆可带动所述传动机构运行，所述传动机构运行可带动所述夹持件沿竖直方向移动，以粗调所述吊耳的高度。2.根据权利要求1所述的一种大型构件快速调平装置，其特征在于，所述底座顶端设有柱形槽，所述传动机构设置在所述柱形槽中。3.根据权利要求2所述的一种大型构件快速调平装置，其特征在于，所述传动机构包括丝杆，所述丝杆同轴安装在所述柱形槽中，所述丝杆上螺接有螺母，所述螺母与所述夹持件固连，所述驱动杆与所述丝杆连接并驱动其绕自身轴线转动，使所述螺母沿所述丝杆的轴线方向移动。4.根据权利要求3所述的一种大型构件快速调平装置，其特征在于，所述丝杆远离所述底座的一端设有通孔，所述驱动杆设置在所述通孔中。5.根据权利要求4所述的一种大型构件快速调平装置，其特征在于，所述通孔的轴线水平。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白金元，张学忠，吴镔，柳斌，杨超，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：