【技术实现步骤摘要】
一种浆态床反应器及其应用
[0001]本专利技术属于化工设备
,具体涉及一种浆态床反应器及其应用。
技术介绍
[0002]气液固浆态床反应器(气液鼓泡塔反应器)是化工、能源、环境、生化、选矿等领域的核心装备,可以应用于费托合成、液相甲醇合成、渣油加氢、氧化、卤化、生物发酵及吸收等过程。但目前,撤热、返混、颗粒磨损等工程问题仍是浆态床反应器在设计、优化和放大时需要考虑并解决的重点。
[0003]其中,对于反应器的撤热问题,一般在工业浆态床反应器内采用直接安装垂直换热列管束的方法来移除热量,但是,添加换热列管束后,浆态床反应器的流体力学特性会发生显著改变。张煜等人(化工学报,2009,60(5):1135
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1140)发现加入列管束后,浆态床的流速分布和气含率的径向分布更为陡峭,即反应器内的返混加强,反应器性能降低;CN100417437C及CN101417220B提出了采用阻尼内构件,如水平丝网来降低反应器中心区域过高的流体速度,降低返混,并提高反应器性能的技术方案,但是,该技术虽然降低液速改善 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆态床反应器,其特征在于,所述浆态床反应器包括反应器外筒,所述反应器外筒设置有底部原料进口、顶部气体出口及侧面产物出口;在所述反应器外筒的内部,设置有垂直安装的换热列管以及位于所述换热列管下方的气体分布器;所述换热列管的外表面环绕设置有沿轴向延伸的螺旋翅片;相邻两个换热列管的螺旋翅片之间的水平间距为所述换热列管的直径的5%~20%。2.根据权利要求1所述的浆态床反应器,其特征在于,所述螺旋翅片沿所述换热列管径向的长度为所述换热列管的直径的50%~120%;优选地,所述螺旋翅片的厚度为所述换热列管的直径的5%~15%。3.根据权利要求1或2所述的浆态床反应器,其特征在于,所述螺旋翅片的螺距为所述换热列管的直径的5%~250%。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的浆态床反应器,其特征在于,在所述螺旋翅片之间的所述换热列管的外表面,还设置有沿所述换热列管的周向分布的针型翅片。5.根据权利要求4所述的浆态床反应器,其特征在于,位于同一水平高度的所述针型翅片为一层,每层等间距安装4~20个针型翅片;优选地,相邻两层的所述针型翅片的层间距为所述换热...
【专利技术属性】
技术研发人员:管小平,杨宁,
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所,
类型:发明
国别省市:
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