一种弧形产品的成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形产品的成型设备，包括底座、第二支撑板和第三支撑板，所述底座顶部的右侧固定有第三支撑板，所述底座顶部的左侧固定有第二支撑板，所述第三支撑板和第二支撑板之间开设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动设置有第二滑块，所述第二滑块中通过轴设置有压辊，所述压辊上滑动设置有支撑环，所述支撑环的一端固定有限位环，所述限位环的外部旋有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的一端与压辊相互接触。本实用新型专利技术通过转动第二调节螺栓，第二调节螺栓就会使限位环松开，然后通过移动支撑环，支撑环就会在压辊上进行移动，从而将压辊调节到与板材相应的位置，从而根据弧形板的尺寸进行调节。形板的尺寸进行调节。形板的尺寸进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形产品的成型设备


[0001]本技术涉及成型设备，具体为一种弧形产品的成型设备。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在建筑行业是很常见的一种建筑材料，工人会根据自己的需要对板材进行加工，而弧形板是十分常见的一种板材加工形式，弧形板结构需要用到成型涉笔，首先，弧形产品的成型设备一般加工不同尺寸的产品需要进行调节，且调节结构复杂，其次，成型设备一般压辊的高度是固定的，不能进行调节弧形板的弧度，最终，成型设备的主动辊也是固定，实用性不强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种弧形产品的成型设备以解决上述
技术介绍
中提出的弧形产品的成型设备一般加工不同尺寸的产品需要进行调节，且调节结构复杂、成型设备一般压辊的高度是固定的，不能进行调节弧形板的弧度和成型设备的主动辊也是固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弧形产品的成型设备，包括底座、第二支撑板和第三支撑板，所述底座顶部的右侧固定有第三支撑板，所述底座顶部的左侧固定有第二支撑板，所述第三支撑板和第二支撑板之间开设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动设置有第二滑块，所述第二滑块中通过轴设置有压辊，所述压辊上滑动设置有支撑环，所述支撑环的一端固定有限位环，所述限位环的外部旋有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的一端与压辊相互接触。
[0005]优选的，所述第二滑块的顶部活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部连接有把手。
[0006]优选的，所述第二支撑板和第三支撑板之间设置有第一滑槽，所述第二支撑板和第三支撑板之间开设有限位槽。
[0007]优选的，所述第一滑槽中通过轴活动设置有主动辊，所述主动辊上的轴连接有第一滑块。
[0008]优选的，所述第一滑块设置到第二支撑板和第三支撑板的外部，所述第一滑块上旋有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓穿过第一滑块并旋入到限位槽中。
[0009]优选的，所述主动辊上开设有开槽，所述开槽在主动辊上开设有多个。
[0010]优选的，所述底座顶部的左侧固定有支撑台，所述底座顶部靠近支撑台的一侧固定有第一支撑板。
[0011]优选的，所述支撑台的顶部固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端通过轴穿过第一支撑板并连接有第一万向节。
[0012]优选的，所述第一万向节的一端活动设置有万向轴，所述万向轴的一端活动设置有第二万向节，所述第二万向节与主动辊上的轴活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该弧形产品的成型设备结构合理，具有以下优点：
[0014](1)通过设置有压辊、支撑环、限位环和第二调节螺栓实现了装置可以根据弧形板的尺寸进行调节，因此，使用时，通过转动第二调节螺栓，第二调节螺栓就会使限位环松开，然后通过移动支撑环，支撑环就会在压辊上进行移动，从而将压辊调节到与板材相应的位置，从而根据弧形板的尺寸进行调节。
[0015](2)通过设置有螺纹杆、把手、第二滑块和第二滑槽实现了装置可以对压辊进行的高度调节，因此，使用时，通过转动把手，把手就会使压辊转动，压辊就会使第二滑块进行上下移动，从而第二滑块通过轴使压辊进行上下移动，从而调节压辊的位置，可以制作不同弧度的板材。
[0016](3)通过设置有主动辊、第一滑槽、第一滑块和第一调节螺栓实现了装置可以进行对主动辊进行调节，因此，使用时，通过转动第一调节螺栓，第一调节螺栓就会使第一滑块松开，然后第一滑块移动第一滑块，第一滑块使主动辊进行移动，从而使主动辊可以进行移动，从而不同的板材需求，调节主动辊的位置，且第一万向节、万向轴和第二万向节根据主动辊的位置进行更换不同的长度。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部右侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部左侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑台；3、旋转驱动件；4、第一支撑板；5、第一万向节；6、万向轴；7、第二万向节；8、主动辊；9、开槽；10、压辊；11、螺纹杆；12、把手；13、第二支撑板；14、第三支撑板；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第一调节螺栓；18、限位槽；19、支撑环；20、限位环；21、第二调节螺栓；22、第二滑块；23、第二滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种弧形产品的成型设备，包括底座1、第二支撑板13和第三支撑板14，底座1顶部的右侧固定有第三支撑板14，底座1顶部的左侧固定有第二支撑板13，第三支撑板14和第二支撑板13之间开设有第二滑槽23，第二滑槽23中滑动设置有第二滑块22，第二滑块22中通过轴设置有压辊10，压辊10上滑动设置有支撑环19，支撑环19的一端固定有限位环20，限位环20的外部旋有第二调节螺栓21，第二调节螺栓21的一端与压辊10相互接触；
[0025]通过转动第二调节螺栓21，第二调节螺栓21就会使限位环20松开，然后通过移动支撑环19，支撑环19就会在压辊10上进行移动，从而将压辊10调节到与板材相应的位置，从
而根据弧形板的尺寸进行调节；
[0026]第二滑块22的顶部活动设置有螺纹杆11，螺纹杆11的顶部连接有把手12，通过转动把手12，把手12就会使压辊10转动，压辊10就会使第二滑块22进行上下移动，从而第二滑块22通过轴使压辊10进行上下移动，从而调节压辊10的位置，可以制作不同弧度的板材；
[0027]第二支撑板13和第三支撑板14之间设置有第一滑槽15，第二支撑板13和第三支撑板14之间开设有限位槽18，第一滑槽15中通过轴活动设置有主动辊8，主动辊8上的轴连接有第一滑块16，第一滑块16设置到第二支撑板13和第三支撑板14的外部，第一滑块16上旋有第一调节螺栓17，第一调节螺栓17穿过第一滑块16并旋入到限位槽18中，主动辊8上开设有开槽9，开槽9在主动辊8上开设有多个；
[0028]通过转动第一调节螺栓17，第一调节螺栓17就会使第一滑块16松开，然后第一滑块16移动第一滑块16，第一滑块16使主动辊8进行移动，从而使主动辊8可以进行移动，从而不同的板材需求，调节主动辊8的位置；
[0029]底座1顶部的左侧固定有支撑台2，底座1顶部靠近支撑台2的一侧固定有第一支撑板4，支撑台2的顶部固定有旋转驱动件3，旋转驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形产品的成型设备，其特征在于：包括底座(1)、第二支撑板(13)和第三支撑板(14)，所述底座(1)顶部的右侧固定有第三支撑板(14)，所述底座(1)顶部的左侧固定有第二支撑板(13)，所述第三支撑板(14)和第二支撑板(13)之间开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)中滑动设置有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)中通过轴设置有压辊(10)，所述压辊(10)上滑动设置有支撑环(19)，所述支撑环(19)的一端固定有限位环(20)，所述限位环(20)的外部旋有第二调节螺栓(21)，所述第二调节螺栓(21)的一端与压辊(10)相互接触。2.根据权利要求1所述的一种弧形产品的成型设备，其特征在于：所述第二滑块(22)的顶部活动设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶部连接有把手(12)。3.根据权利要求1所述的一种弧形产品的成型设备，其特征在于：所述第二支撑板(13)和第三支撑板(14)之间设置有第一滑槽(15)，所述第二支撑板(13)和第三支撑板(14)之间开设有限位槽(18)。4.根据权利要求3所述的一种弧形产品的成型设备，其特征在于：所述第一滑槽(15)中通过轴活动设置有主动辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳飞，仲伟忠，孙晓辉，侯宝龙，彭泽良，刘星，刘春雷，
申请(专利权)人：吴江市天富金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：