【技术实现步骤摘要】
一种粉料离散引流装置
[0001]本技术属于物料离散引流领域，特别涉及一种粉料离散引流装置。
技术介绍
[0002]石膏粉、水泥、粉煤灰等易流态化的粉料由于物料特性、温度、湿度或其他原因，导致其成细股或成块，从而导致粉料粘结在空气输送斜槽上，造成输送的不便，从而大大影响了输送效率。因此生产过程中经常需要将细股、成团的物料分散开，便于后续的选别、挑选、分类、分离等作业。物料经过离散、引流和分流，流速放缓，流域面积拓宽，物料分布效果进一步得到优化。这些需求是贯穿于物料多种工艺流程的，适用范围较广，高效、低耗、故障率低、维护量小的设施，具有实用价值。
[0003]如果粉料离散引流装置的设计不合理，就会造成粉料成团结块严重，进而导致粉料无法顺利运输。因此，如何能够合理进行粉料的离散引流，保证粉料的顺利输送，有效提高粉料的输送效率是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，一方面，本技术提供了一种粉料离散引流装置，包括：
[0005]引流装置本体，所述引流装置本体包括流道和置于引流装置底面上的使粉料均匀的分流装置，分流装置内部设有若干分流块组，分流块组包括若干个分流块。
[0006]进一步地，所述引流装置本体设置有进料口和出料口，其中，出料口宽度大于进料口宽度。
[0007]进一步地，所述分流块之间相互平行，分流块间隔的横向及纵向距离取决于物料的重量和流动性。
[0008]进一步地，所述分流块形状为燕尾形，与物料流向相反方向设置尖角。>[0009]进一步地，所述分流块与尖角相反的方向设置弧形缓冲面。
[0010]进一步地，所述分流块沿物料流动方向设置斜度，所述斜度大小为15～25
°
。
[0011]进一步地，所述引流装置本体的物料流向由进料口指向出料口。
[0012]进一步地，所述分流块组内的分流块的数量沿物料流向逐渐增加。
[0013]进一步地，所述引流装置本体流道设有坡度，所述坡度大小为5～20
°
。
[0014]更进一步地，所述引流装置本体的材质为碳钢。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术涉及的一种粉料离散引流装置，使物料在运动的过程中途经首行分流块，被离散成若干支流，渐次经过流道后续的分流块，离散成更多支流，装置引导细股、成团的物料均匀散开，松散分布的物料进入后续工序，实现物料离散、分流和引流，缓冲流速，拓宽流域面积，优化物料分布效果，提高后续对物料开展选别、挑选、分类等工序的作用效能，优化工艺指标和设备运行效能，对提高生产指标和设备运行参数效果显著。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书
中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术实施例粉料离散引流装置的装置示意图；
[0020]图2示出了本技术实施例粉料离散引流装置分流块的A向视图。
[0021]附图标记说明：1、分流块；2、弧形缓冲面；3、流道；4、物料流向。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术具体实施部位选定在物料选别、挑选、分类、分离工序前。
[0024]如图1所示，一种粉料离散引流装置，包括：
[0025]引流装置本体，所述引流装置本体包括流道3和置于引流装置底面上的使粉料均匀的分流装置，分流装置内部设有若干分流块组，分流块组包括若干个分流块1。
[0026]需要说明的是，所述引流装置本体设置有进料口和出料口，其中，出料口宽度大于进料口宽度，以适应物料的离散状态；其中，所述宽度与物料的比重有关，物料越多，宽度设置越大，防止物料外溢。
[0027]进一步地，出料口宽度大于进料口宽度的设计使得物料在装置本体内经过分流块1时的路径最大化。
[0028]需要说明的是，所述分流块1之间相互平行，间隔的横向及纵向距离取决于物料的重量和流动性，若物料体积较大，则间隔设置较远，以减少由于间隔设置过小引起物料堆积的问题。
[0029]需要说明的是，所述分流块1形状为燕尾形，与物料流向4相反方向设置尖角，所述尖角具有离散和引流的作用。
[0030]进一步地，所述尖角为10
°
～30
°
，在本技术实施例中，所述尖角具体为15
°
。
[0031]需要说明的是，所述分流块1与尖角相反的方向设置弧形缓冲面2，所述弧形缓冲面2能够用来实现物料流动时的反向消能，防止物料因重力导致撞击而进一步引起的返流。
[0032]需要说明的是，如图2所示，所述分流块1沿物料流向4设置斜度，所述斜度大小为15～25
°
，具体的，本技术实施例中斜度为20
°
，所述斜度的设置为了方便物料的流动。
[0033]需要说明的是，所述引流装置本体的物料流向4由进料口指向出料口。
[0034]需要说明的是，所述分流块组内的分流块1的数量沿物料流向4逐渐增加，为了将
物料进行进一步的分流。
[0035]需要说明的是，所述引流装置本体流道3设有坡度，所述坡度大小为5～20
°
，具体的，本技术实施例中坡度为15
°
，所述坡度的设置用于减缓物料流动的速度。
[0036]需要说明的是，引流装置本体的两侧壁和底部表面上铺设有耐磨陶瓷砖，以提高装置本体的使用寿命。
[0037]需要说明的是，所述引流装置本体的材质为钢体，具体的，在本技术实施例中，所述材质为不锈钢，其厚度为5～20mm，所述装置的具体尺寸由物料的体积决定。
[0038]需要说明的是，所述分流块1选用等边角钢5#～10#制作，具体的，本技术实施例中，所述分流块1采用等边角钢规格为50x10mm或100x10mm制成。
[0039]需要说明的是，所述分流块1与引流装置本体连接，具体的，在本技术中，所述分流块1与引流装置本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料离散引流装置，其特征在于，包括：引流装置本体，所述引流装置本体包括流道和置于引流装置底面上的使粉料均匀的分流装置，分流装置内部设有若干分流块组，分流块组包括若干个分流块。2.根据权利要求1所述的粉料离散引流装置，其中，所述引流装置本体设置有进料口和出料口，其中，出料口宽度大于进料口宽度。3.根据权利要求1所述的粉料离散引流装置，其中，所述分流块之间相互平行，分流块间隔的横向及纵向距离取决于物料的重量和流动性。4.根据权利要求3所述的粉料离散引流装置，其中，所述分流块形状为燕尾形，与物料流向相反方向设置尖角。5.根据权利要求3所述的粉料离散引流装置，其中，所述分流块与尖角相反的方向设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王月萍，王曦岳，邱俊，王业东，蒋仁东，王睿，
申请(专利权)人：攀钢集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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