本发明专利技术公开了一种水松纸印刷线性加热干燥装置及方法，涉及水松纸加工处理技术领域。本发明专利技术中：方形气筒底部设置一圈吸热合金板。两个方形气筒之间导向安装热气流出气组件，两个方形气筒输出端共同连接端部塑盒，升降机构输出端朝下且输出端安装磁铁，端部塑盒顶侧面嵌入安装正对于磁铁位置的磁吸板，升降机构输出端安装有正对于端部塑盒顶侧面的距离传感模块。竖向挡板设置了多个与分流凸起交错分布的海绵条。每个供气插管都与外部的热气流供给装置独立连接。本发明专利技术提高了水松纸印刷干燥热量利用率，使得水松纸得到较为全面、柔和化的加热干燥处理，降低了干燥过程中热气流冲击、热量过度集中等因素对水松纸的负面影响。热量过度集中等因素对水松纸的负面影响。热量过度集中等因素对水松纸的负面影响。
【技术实现步骤摘要】
一种水松纸印刷线性加热干燥装置及方法
[0001]本专利技术涉及水松纸加工处理
，尤其涉及一种水松纸印刷线性加热干燥装置及方法。
技术介绍
[0002]在印刷水松纸时，先把原纸卷筒经过导向辊递送到印辊处，印版在涂料色浆盘中旋转，由刮刀把印版上的多余涂料刮清，印版上的涂料印刷转移到纸面上后，然后水松纸进入干燥部，即完成了第一次印刷。待纸面烘干后，再进行第二次印刷、干燥。
[0003]在水松纸印刷后进行干燥时，水松纸在干燥设备中经过导辊迂回前进，若是直接在干燥设备安装加热机构，对整个干燥设备内部进行干燥，会造成大量热量的浪费，导致热量利用率低。而采用热气流直接吹向水松纸表面，有可能会对未完全干燥的表面印刷原料造成“冲击”，还可能出现加热热量区域化，导致部分区域热量、温度过高，对水松纸印刷表面造成不良影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种水松纸印刷线性加热干燥装置及方法，提高了水松纸印刷干燥热量利用率，使得水松纸得到较为全面、柔和化的加热干燥处理，降低了干燥过程中热气流冲击、热量过度集中等因素对水松纸的负面影响。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术提供一种水松纸印刷线性加热干燥装置，干燥装置内设干燥腔，干燥腔中设置若干导辊，水松纸迂回穿过若干导辊，干燥腔两侧壁之间固定安装有若干组方形气筒，方形气筒底部设置一圈吸热合金板。每组方形气筒的数量为两个，两个方形气筒之间导向安装热气流出气组件，两个方形气筒输出端共同连接端部塑盒，端部塑盒与安装热气流出气组件之间安装有连接气管，干燥腔顶板内侧安装有若干升降机构，升降机构输出端朝下且输出端安装磁铁，端部塑盒顶侧面嵌入安装正对于磁铁位置的磁吸板，升降机构输出端安装有正对于端部塑盒顶侧面的距离传感模块。热气流出气组件包括出气盒，出气盒设有与连接气管连通的纵向通气槽，出气盒两侧都设置有若干与纵向通气槽连通的条形出气口，出气盒两侧外围都固定连接竖向挡板，竖向挡板设置有若干与条形出气口位置对齐的分流凸起，竖向挡板设置了多个与分流凸起交错分布的海绵条。干燥腔顶板内侧安装有若干供气插管，供气插管与端部塑盒之间设有气流软导管，每个供气插管都与外部的热气流供给装置独立连接，热气流供给装置设置有用于调节气流量的电控线性阀门。
[0006]作为本专利技术中干燥装置的一种优选技术方案：方形气筒包括活塞轴杆，活塞轴杆上端连接有第一安装支架，端部塑盒固定安装在第一安装支架位置处。
[0007]作为本专利技术中干燥装置的一种优选技术方案：出气盒开设有导向缺口，导向缺口内围设有多组滚子结构，方形气筒滑动安装在导向缺口位置处。
[0008]作为本专利技术中干燥装置的一种优选技术方案：竖向挡板开设了多个与条形出气口
分布位置相互交错的条形槽，海绵条安装在条形槽位置处。分流凸起的横截面为三角形结构。
[0009]作为本专利技术中干燥装置的一种优选技术方案：升降机构设置朝下的升降轴杆，磁铁安装在升降轴杆下侧端，升降轴杆固定连接有连接支架，距离传感模块安装在连接支架底侧末端位置。端部塑盒上侧安装有位于磁吸板与磁铁之间的塑料弹片。
[0010]作为本专利技术中干燥装置的一种优选技术方案：端部塑盒开设有与连接气管连通的气管接口，气流软导管下侧端连接在气管接口位置处。
[0011]本专利技术提供一种水松纸印刷线性加热干燥方法，包括以下内容：㈠自重抵消调控：方形气筒处于常态下，升降机构带动磁铁按照单位距离移动方式靠近端部塑盒的磁吸板，距离传感模块实时检测距离参数变化。
[0012]磁铁每移动一个单位距离，升降机构都暂停移动一定时间，距离传感模块对端部塑盒在此段时间内的距离进行传感检测。
①
若距离传感模块传感检测到距离不变，升降机构带动磁铁再次移动一个单位距离。
②
若距离传感模块传感检测到距离减小，设距离减小前距离传感模块传感检测到的距离为H，设升降机构带动磁铁移动的单位距离为Y，控制系统预设克重距离参数D，D=H+2Y。
[0013]㈡热气流出气组件位置调控：干燥装置对水松纸进行干燥时，方形气筒底部的吸热合金板吸收水松纸迂回路径中靠下区域的空气热量，方形气筒受热带动活塞轴杆移动、端部塑盒、热气流出气组件升降移动，端部塑盒升降移动过程中，距离传感模块实时传感检测与端部塑盒的距离参数，记作Dx。
①
当距离参数Dx>D时，升降机构带动磁铁靠近端部塑盒，直至距离参数Dx=克重距离参数D。
②
D
‑
2Y<当距离参数Dx<D，升降机构带动磁铁远离端部塑盒，直至距离参数Dx=克重距离参数D。
[0014]㈢热气流量调控：控制系统获取到升降机构驱动磁铁的升降移动的距离信息，根据距离磁铁上下移动的距离，通过电控线性阀门线性控制热气流供给装置向供气插管输送的气流量。设升降机构驱动磁铁向下移动的距离为L，热气流供给装置向供气插管输送的气流量为Q，则存在气流量Q
∝
距离L。
[0015]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过在水松纸的干燥过程中，固定安装多组方形气筒，通过方形气筒的活塞轴杆运动反应干燥路径的底部区域热量变化，同时带动热气流出气组件进行升降移动，在干燥路径的底部区域热量较少时，热气流出气组件“下沉”对“低位”进行干燥预热，在干燥路径的底部区域热量较多时，热气流出气组件上升对“高位”进行干燥加热，既避免了热气流带来的热量过度集中在某一区域对水松纸造成一定损伤，也实现了对迂回路径中水松纸的较为全面的热气流干燥。
[0016]2.本专利技术通过在竖向挡板设置正对于条形出气口的分流凸起，并设置海绵条，使得吹出的热气流能够较为均匀的散开，并在海绵条作用下减缓了气流对水松纸表面未完全干燥原料的直接冲击，使得水松纸得到较为全面、柔和化的加热干燥处理。
[0017]3.本专利技术通过升降机构带动磁铁进行升降移动，对磁吸板进行磁吸引力作用，并通过距离传感模块对磁铁、磁吸板之间的距离检测，从而调控磁铁对移动过程中的热气流出气组件、端部塑盒等零部件的重量（部分）抵消操作，保证了方形气筒内气压热变化向外输出的驱动效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术干燥装置的整体结构示意图。
[0019]图2为图1中A处局部放大的结构示意图。
[0020]图3为图1中B处局部放大的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术中方形气筒、热气流出气组件、端部塑盒、升降机构、磁铁的侧方位示意图。
[0022]图5为本专利技术中方形气筒、热气流出气组件的俯视方位示意图。
[0023]图6为图4中C处局部放大的结构示意图。
[0024]图7为本专利技术中热气流供给装置的热气流供给逻辑示意图。
[0025]附图标记说明：1
‑
干燥装置，101
‑
干燥腔，102
‑
导辊；2
‑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水松纸印刷线性加热干燥装置，干燥装置（1）内设干燥腔（101），干燥腔（101）中设置若干导辊（102），水松纸（2）迂回穿过若干导辊（102），其特征在于：所述干燥腔（101）两侧壁之间固定安装有若干组方形气筒（3），所述方形气筒（3）底部设置一圈吸热合金板（301）；每组方形气筒（3）的数量为两个，两个方形气筒（3）之间导向安装热气流出气组件（4），两个方形气筒（3）输出端共同连接端部塑盒（5），所述端部塑盒（5）与安装热气流出气组件（4）之间安装有连接气管（503），所述干燥腔（101）顶板内侧安装有若干升降机构（6），所述升降机构（6）输出端朝下且输出端安装磁铁（7），所述端部塑盒（5）顶侧面嵌入安装正对于磁铁（7）位置的磁吸板（501），所述升降机构（6）输出端安装有正对于端部塑盒（5）顶侧面的距离传感模块（8）；所述热气流出气组件（4）包括出气盒（401），所述出气盒（401）设有与连接气管（503）连通的纵向通气槽（402），所述出气盒（401）两侧都设置有若干与纵向通气槽（402）连通的条形出气口（403），所述出气盒（401）两侧外围都固定连接竖向挡板（407），所述竖向挡板（407）设置有若干与条形出气口（403）位置对齐的分流凸起（408），所述竖向挡板（407）设置了多个与分流凸起（408）交错分布的海绵条（409）；所述干燥腔（101）顶板内侧安装有若干供气插管（9），所述供气插管（9）与端部塑盒（5）之间设有气流软导管（10），每个供气插管（9）都与外部的热气流供给装置独立连接，所述热气流供给装置设置有用于调节气流量的电控线性阀门。2.根据权利要求1所述的一种水松纸印刷线性加热干燥装置，其特征在于：所述方形气筒（3）包括活塞轴杆（302），所述活塞轴杆（302）上端连接有第一安装支架（303），所述端部塑盒（5）固定安装在第一安装支架（303）位置处。3.根据权利要求1所述的一种水松纸印刷线性加热干燥装置，其特征在于：所述出气盒（401）开设有导向缺口（404），所述导向缺口（404）内围设有多组滚子结构（405），所述方形气筒（3）滑动安装在导向缺口（404）位置处。4.根据权利要求1所述的一种水松纸印刷线性加热干燥装置，其特征在于：所述竖向挡板（407）开设了多个与条形出气口（403）分布位置相互交错的条形槽，所述海绵条（409）安装在条形槽位置处；所述分流凸起（408）的横截面为三角形结构。5.根据权利要求1所述的一种水松纸印刷线性加热干燥装置，其特征在于：所述升降机构（6）设置朝下的升降轴杆（601），所述磁铁（7）安装在升降轴杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪百祥，龚松安，洪百友，
申请(专利权)人：安徽省三环纸业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。