一种防滑型不锈钢法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑型不锈钢法兰，包括法兰本体和管道，所述法兰本体两侧表面通过螺栓固定安装有管道，所述法兰本体通过调节结构对管道的位置进行预限制，所述调节结构包括开设在法兰本体两侧外壁四周表面上的四组收纳槽、设置在收纳槽内壁表面上的转轴、开设在转动件内壁两侧表面上的滑槽、设置在滑块内侧表面上的滑杆和转动设置在两组滑杆内侧表面上的安装座；通过设置调节结构、夹具和转动结构等，有效避免了法兰容易随着螺栓的转动而发生转动，导致法兰发生错位，法兰上的其他通孔与管道上的其他通孔无法保持在同一水平面上，导致其余的螺栓无法正常贯穿，法兰无法进行安装的问题，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑型不锈钢法兰


[0001]本技术涉及法兰
，特别是涉及一种防滑型不锈钢法兰。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，现有的防滑型不锈钢法兰基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进；
[0003]现有的不锈钢法兰在进行安装的过程中，需要使用螺栓和螺母进行固定，通过将法兰的两端与管道表面贴合，再将法兰上的通孔与管道上的通孔对齐，使用螺栓贯穿法兰和管道表面的通孔并使用螺母进行固定，法兰安装完成，但是在安装的过程中，由于需要使用工具转动螺丝进行安装，法兰容易随着螺栓的转动而发生转动，导致法兰发生错位，法兰上的其他通孔与管道上的其他通孔无法保持在同一水平面上，导致其余的螺栓无法正常贯穿，法兰无法进行安装，装置的实用性不强，为此我们提出一种防滑型不锈钢法兰。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种防滑型不锈钢法兰，通过设置的调节结构、夹具和转动结构等，使法兰本体在与管道表面贴合后，能够通过调节结构和夹具的相互配合下拉动法兰本体的一端与管道的连接端贴合，并在四组夹具的相互配合下进行限位，使法兰本体无法产生转动，避免了法兰容易随着螺栓的转动而发生转动，导致法兰发生错位，法兰上的其他通孔与管道上的其他通孔无法保持在同一水平面上，导致其余的螺栓无法正常贯穿，法兰无法进行安装的问题，提高了装置的实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防滑型不锈钢法兰，包括法兰本体和管道，所述法兰本体两侧表面通过螺栓固定安装有管道，所述法兰本体通过调节结构对管道的位置进行预限制，所述调节结构包括开设在法兰本体两侧外壁四周表面上的四组收纳槽、设置在收纳槽内壁表面上的转轴、套设在转轴表面上的转动件、开设在转动件内壁两侧表面上的滑槽、设置在滑槽内壁表面上的导向杆、套设在导向杆表面上的滑块、缠绕设置在导向杆表面上的第一弹簧、设置在滑块内侧表面上的滑杆和转动设置在两组滑杆内侧表面上的安装座，所述安装座外壁设置有夹具；
[0006]所述转动件中部开设有与夹具相互配合的通孔；
[0007]所述滑块皆内嵌在滑槽内部，且滑槽内侧表面皆贯穿有滑杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块皆设置为矩形，且滑块中部皆开设有圆孔，所述滑槽皆设置为与滑块相互配合的矩形槽，所述导向杆皆设置为与滑块中部开设的圆孔相互配合的圆柱形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆皆通过转动结构与安装座转动连
接，所述转动结构包括设置在滑杆内侧末端上的转动块、开设在安装座两侧表面上的转动槽、开设在转动块外壁表面上的若干组滚珠槽、内嵌在滚珠槽内部的滚珠和开设在转动槽内壁表面上的滚动槽，所述滚珠皆插入在滚动槽内部，所述转动块皆通过滚珠为媒介与滚动槽内壁接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚珠槽外侧开口的内壁直径皆小于滚珠的外壁直径。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座还能够通过限位结构与夹具连接，所述限位结构包括设置在安装座外壁上的安装块、插入安装块内部的安装槽、开设在安装槽表面上的若干组弹簧槽、设置在弹簧槽内部的第二弹簧和贯穿弹簧槽外侧表面的限位杆，所述限位杆皆贯穿安装块外壁表面，且安装块外壁表面皆开设的通孔与限位杆的数量相同。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽皆设置为圆柱形，所述安装块皆设置为与安装槽相互配合的圆形槽。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳槽表面皆能够覆盖设置磁吸盖板。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1.通过设置调节结构、夹具和转动结构等，有效避免了法兰容易随着螺栓的转动而发生转动，导致法兰发生错位，法兰上的其他通孔与管道上的其他通孔无法保持在同一水平面上，导致其余的螺栓无法正常贯穿，法兰无法进行安装的问题，通过转动转动件，使转动件在转轴的限制下从收纳槽内部转出，再转动夹具，使夹具带动安装座在两组滑杆的限制下转动，再拉动夹具，使夹具带动安装座通过滑杆拉动滑块，滑块挤压第一弹簧，第一弹簧因滑块挤压产生弹性形变，使第一弹簧能够推动夹具贴合在管道外壁表面上，四组夹具相互配合对法兰本体和管道的位置进行限制，从而达到避免在对法兰本体进行安装时，法兰本体在外力作用下发生滑动的目的，提高了装置的实用性；
[0016]2.通过设置的限位结构等，有效避免了当需要进行安装的管道尺寸与夹具不符时，夹具无法通过管道对法兰本体的位置进行有效限制的问题，通过按压限位杆，使限位杆挤压第二弹簧并收入弹簧槽内部，限位杆从安装块表面开设的通孔中部移出，安装槽能够从安装块内部移出，夹具能够从安装座上拆除，从而达到根据管道的型号更换不同型号的夹具的目的，提高了装置的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术调节装置使用状态的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术磁吸盖板使用状态的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术调节装置使用状态的正视剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0023]图7为本技术的图4中A处的放大结构示意图；
[0024]图8为本技术的图7中B处的放大结构示意图；
[0025]图9为本技术的图7中C处的放大结构示意图。
[0026]其中：1、法兰本体；2、管道；3、调节结构；31、收纳槽；32、转轴；33、转动件；34、滑槽；35、导向杆；36、滑块；37、第一弹簧；38、滑杆；39、安装座；4、夹具；5、转动结构；51、转动块；52、转动槽；53、滚珠槽；54、滚珠；55、滚动槽；6、限位结构；61、安装块；62、安装槽；63、弹簧槽；64、第二弹簧；65、限位杆；7、磁吸盖板。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1－图9，一种防滑型不锈钢法兰，包括法兰本体1和管道2，法兰本体1两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑型不锈钢法兰，包括法兰本体(1)和管道(2)，所述法兰本体(1)两侧表面通过螺栓固定安装有管道(2)，其特征在于：所述法兰本体(1)通过调节结构(3)对管道(2)的位置进行预限制，所述调节结构(3)包括开设在法兰本体(1)两侧外壁四周表面上的四组收纳槽(31)、设置在收纳槽(31)内壁表面上的转轴(32)、套设在转轴(32)表面上的转动件(33)、开设在转动件(33)内壁两侧表面上的滑槽(34)、设置在滑槽(34)内壁表面上的导向杆(35)、套设在导向杆(35)表面上的滑块(36)、缠绕设置在导向杆(35)表面上的第一弹簧(37)、设置在滑块(36)内侧表面上的滑杆(38)和转动设置在两组滑杆(38)内侧表面上的安装座(39)，所述安装座(39)外壁设置有夹具(4)；所述转动件(33)中部开设有与夹具(4)相互配合的通孔；所述滑块(36)皆内嵌在滑槽(34)内部，且滑槽(34)内侧表面皆贯穿有滑杆(38)。2.根据权利要求1所述的一种防滑型不锈钢法兰，其特征在于：所述滑块(36)皆设置为矩形，且滑块(36)中部皆开设有圆孔，所述滑槽(34)皆设置为与滑块(36)相互配合的矩形槽，所述导向杆(35)皆设置为与滑块(36)中部开设的圆孔相互配合的圆柱形。3.根据权利要求1所述的一种防滑型不锈钢法兰，其特征在于：所述滑杆(38)皆通过转动结构(5)与安装座(39)转动连接，所述转动结构(5)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕家旺，
申请(专利权)人：逸励自动化科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：