一种斜喷式高压万向喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜喷式高压万向喷嘴，涉及高压万向喷嘴技术领域，包括斜喷式高压万向喷嘴本体，斜喷式高压万向喷嘴本体包括壳体、连接部、球头腔、密封圈和喷嘴，壳体上设有设有限制球头腔转动的限位结构，限位结构包括支撑盘，支撑盘固定连接在壳体上，支撑盘上设有可以沿球头腔方向往复运动的抵持板，抵持板靠近球头腔的一侧面上固定连接有泡沫板，球头腔上设有进一步增加球头腔和喷嘴连接关系的加强组件，限位结构可以进一步避免球头腔转动，从而在调节喷嘴出口端朝向后进一步避免喷嘴的朝向发生变化，从而在调节喷嘴朝向后确保喷嘴出口端始终朝向一个方向，从而确保喷嘴内液体的喷出轨迹与方向，确保该工件的正常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种斜喷式高压万向喷嘴


[0001]本技术涉及高压万向喷嘴
，具体为一种斜喷式高压万向喷嘴。

技术介绍

[0002]喷嘴：是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能，喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。
[0003]现有的一种斜喷式高压万向喷嘴，包括斜喷式高压万向喷嘴本体，斜喷式高压万向喷嘴本体包括壳体、连接部、球头腔、密封圈和喷嘴。
[0004]现有的一种斜喷式高压万向喷嘴，其球头腔和喷嘴是贯通的，在调节喷嘴的出口端朝向时，通常是通过转动球头腔来调节喷嘴出口端的朝向，且通常利用设在球头腔与壳体之间的密封圈来增加球头腔与壳体的摩擦力，从而避免球头腔发生转动，但是在长时间使用后其密封圈可能发生损坏，从而可能在喷嘴喷出液体后造成球头腔的转动，从而造成喷嘴的出口端无法始终朝向一个方向，从而可能因为球头腔的晃动造成无法调节喷嘴的朝向。
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种斜喷式高压万向喷嘴。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种斜喷式高压万向喷嘴，限位结构可以进一步避免球头腔转动，从而在调节喷嘴出口端朝向后进一步避免喷嘴的朝向发生变化，从而在调节喷嘴朝向后确保喷嘴出口端始终朝向一个方向，从而确保喷嘴内液体的喷出轨迹与方向，确保该工件的正常使用，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜喷式高压万向喷嘴，包括斜喷式高压万向喷嘴本体，斜喷式高压万向喷嘴本体包括壳体、连接部、球头腔、密封圈和喷嘴，壳体上设有设有限制球头腔转动的限位结构；
[0008]限位结构包括支撑盘，支撑盘固定连接在壳体上，支撑盘上设有可以沿球头腔方向往复运动的抵持板，抵持板靠近球头腔的一侧面上固定连接有泡沫板，球头腔上设有进一步增加球头腔和喷嘴连接关系的加强组件。
[0009]进一步地，限位结构还包括移动弧板，移动弧板通过槽体滑动连接支撑盘，移动弧板固定连接支撑弧板，限位结构还包括螺纹杆，螺纹杆螺纹连接支撑弧板，螺纹杆贯穿支撑弧板且通过轴承转动连接抵持板。
[0010]进一步地，球头腔包括一体成型的通道，通道内设有内螺纹，喷嘴上设有外螺纹，通道内螺纹和喷嘴外螺纹相互配合。
[0011]进一步地，加强组件包括簧片，球头腔对应通道位置包括一体成型的支撑部，支撑部固定连接簧片的一端，在横截面上簧片为圆形。
[0012]进一步地，喷嘴在与球头腔螺纹连接至通道底部时会挤压簧片。
[0013]进一步地，连接部包括一体成型的衔接部，衔接部上设有外螺纹，衔接部包括一体成型的通孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种斜喷式高压万向喷嘴，限位结构可以进一步避免球头腔转动，从而在调节喷嘴出口端朝向后进一步避免喷嘴的朝向发生变化，从而在调节喷嘴朝向后确保喷嘴出口端始终朝向一个方向，从而确保喷嘴内液体的喷出轨迹与方向，确保该工件的正常使用。
[0016]2、本技术提供的一种斜喷式高压万向喷嘴，推动支撑弧板，使支撑弧板带动移动弧板在支撑盘上运动，使支撑弧板处于喷嘴朝向的相对面，即使支撑弧板处于球头腔露出壳体面积较大的一侧，再转动螺纹杆，螺纹杆的转动带动抵持板的移动，使抵持板挤压球头腔，通过设置在抵持板上的泡沫板增加抵持板与球头腔之间的摩擦，从而进一步避免球头腔转动。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0019]图3为本技术的簧片位置示意图；
[0020]图4为本技术的支撑盘与移动弧板连接关系示意图；
[0021]图5为本技术的簧片结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、连接部；3、球头腔；31、支撑部；4、密封圈；5、喷嘴；6、支撑盘；7、支撑弧板；8、螺纹杆；9、抵持板；10、衔接部；11、簧片；12、移动弧板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了进一步避免球头腔3转动从而确保喷嘴5朝向调节的技术问题，如图1
‑
图5所示，提供以下优选技术方案：
[0025]一种斜喷式高压万向喷嘴，包括斜喷式高压万向喷嘴本体，斜喷式高压万向喷嘴本体包括壳体1、连接部2、球头腔3、密封圈4和喷嘴5，壳体1上设有设有限制球头腔3转动的限位结构；
[0026]限位结构包括支撑盘6，支撑盘6固定连接在壳体1上，支撑盘6上设有可以沿球头腔3方向往复运动的抵持板9，抵持板9靠近球头腔3的一侧面上固定连接有泡沫板，球头腔3上设有进一步增加球头腔3和喷嘴5连接关系的加强组件。在调节喷嘴5的出口端朝向时，通常是通过转动球头腔3来调节喷嘴5出口端的朝向，且通常利用设在球头腔3与壳体1之间的密封圈4来增加球头腔3与壳体1的摩擦力，从而避免球头腔3发生转动，在调节喷嘴5出口端的朝向的朝向后，推动支撑弧板7，使支撑弧板7带动移动弧板12在支撑盘6上运动，使支撑弧板7处于喷嘴5朝向的相对面，即使支撑弧板7处于球头腔3露出壳体1面积较大的一侧，再
转动螺纹杆8，螺纹杆8的转动带动抵持板9的移动，使抵持板9挤压球头腔3，通过设置在抵持板9上的泡沫板增加抵持板9与球头腔3之间的摩擦，在安装喷嘴5时，拧动喷嘴5，通过内螺纹与外螺纹之间的相互配合，使喷嘴5安装在球头腔3上，在安装喷嘴5时，喷嘴5在与球头腔3螺纹连接时，喷嘴5会挤压簧片11，从而使簧片11发生弹性变形，簧片11会给与喷嘴5一个力，从而使喷嘴5上外螺纹与球头腔3通道内螺纹之间配合时螺纹之间在同一侧贴合，从而增加喷嘴5与球头腔3之间的连接关系，也可以进一步避免液体从喷嘴5和球头腔3通道衔接处流出，限位结构可以进一步避免球头腔3转动，从而在调节喷嘴5出口端朝向后进一步避免喷嘴5的朝向发生变化，从而在调节喷嘴5朝向后确保喷嘴5出口端始终朝向一个方向，从而确保喷嘴5内液体的喷出轨迹与方向，确保该工件的正常使用。
[0027]进一步的，如图1、图2和图4所示，提供以下优选技术方案：
[0028]限位结构还包括移动弧板12，移动弧板12通过槽体滑动连接支撑盘6，移动弧板12固定连接支撑弧板7，限位结构还包括螺纹杆8，螺纹杆8螺纹连接支撑弧板7，螺纹杆8贯穿支撑弧板7且通过轴承转动连接抵持板9。推动支撑弧板7，使支撑弧板7带动移动弧板12在支撑盘6上运动，使支撑弧板7处于喷嘴5朝向的相对面，即使支撑弧板7处于球头腔3露出壳体1面积较大的一侧，再转动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜喷式高压万向喷嘴，包括斜喷式高压万向喷嘴本体，斜喷式高压万向喷嘴本体包括壳体(1)、连接部(2)、球头腔(3)、密封圈(4)和喷嘴(5)，其特征在于:所述壳体(1)上设有设有限制球头腔(3)转动的限位结构；限位结构包括支撑盘(6)，支撑盘(6)固定连接在壳体(1)上，支撑盘(6)上设有可以沿球头腔(3)方向往复运动的抵持板(9)，抵持板(9)靠近球头腔(3)的一侧面上固定连接有泡沫板，球头腔(3)上设有进一步增加球头腔(3)和喷嘴(5)连接关系的加强组件。2.根据权利要求1所述的一种斜喷式高压万向喷嘴，其特征在于：所述限位结构还包括移动弧板(12)，移动弧板(12)通过槽体滑动连接支撑盘(6)，移动弧板(12)固定连接支撑弧板(7)，限位结构还包括螺纹杆(8)，螺纹杆(8)螺纹连接支撑弧板(7)，螺纹杆(8)贯穿支撑弧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋范，李阳光，晏宇，崔硕，胡旭，
申请(专利权)人：沈阳罗托克调控阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：